本申请提供一种送丝监测装置及送丝机，其中，送丝监测装置包括：外壳，设有容纳腔；支撑架，设于容纳腔内，且支撑架设有第一转动轴；编码器，设于容纳腔内，且编码器设有第二转动轴；第一压紧轮，第一转动轴穿过第一压紧轮的中心；第二压紧轮，第二转动轴穿过第二压紧轮的中心，且位于第一压紧轮的下方，并与第一压紧轮之间限定出送丝通道；控制器，设于容纳腔内并与编码器电连接，控制器用于控制送丝设备停止送丝，且控制器还包括时间监测模块，时间监测模块用于监测送丝设备的送丝时间；其中，编码器用于监测送丝设备送丝速度，并发送至控制器，控制器根据送丝速度和送丝时间，确定出送丝设备的送丝量，从而可以实时获得送丝速度及送丝量。送丝量。送丝量。
【技术实现步骤摘要】
送丝监测装置及送丝机
[0001]本申请涉及焊接
，具体而言，涉及一种送丝监测装置及送丝机。
技术介绍
[0002]在进行焊接的过程中，焊丝的送丝速度通常是由系统设定的。这样设定的送丝速度并不是实际的送丝速度，会产生一定的误差，并且无法得知送丝的量，使用过程中不方便。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种送丝监测装置及送丝机，用以实现的实时获得送丝速度及送丝量的技术效果。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种送丝监测装置，包括：外壳，设有容纳腔；支撑架，设于所述容纳腔内，且所述支撑架设有第一转动轴；编码器，设于所述容纳腔内，且所述编码器设有第二转动轴；第一压紧轮，所述第一转动轴穿过所述第一压紧轮的中心；第二压紧轮，所述第二转动轴穿过所述第二压紧轮的中心，且所述第二压紧轮位于所述第一压紧轮的下方，并与所述第一压紧轮之间限定出送丝通道；控制器，设于所述容纳腔内，所述控制器与所述编码器电连接，所述控制器用于控制送丝设备停止送丝，且所述控制器还包括时间监测模块，所述时间监测模块用于监测所述送丝设备的送丝时间；其中，所述编码器用于监测所述送丝设备送丝速度，并发送至所述控制器，所述控制器根据所述送丝速度和所述送丝时间，确定出所述送丝设备的送丝量。
[0005]在上述实现过程中，支撑架、编码器和控制器三者均设置在外壳的容纳腔内，且支撑架的第一转动轴穿过第一压紧轮的中心，编码器的第二转动轴穿过第二压紧轮的中心。送丝设备将焊丝从外壳的一端穿入，经过第二压紧轮与第一压紧轮之间的送丝通道，从外壳的另一端穿出。其中，控制器与编码器电连接，控制器能够控制送丝设备停止送丝，并通过控制器的时间监测模块监测送丝时间，当送丝设备开始送丝时计时，送丝结束时停止计时，即可得到实际送丝时间。编码器用于监测送丝设备的送丝速度，当焊丝经过第二压紧轮与第一压紧轮之间的送丝通道时，第二压紧轮转动带动编码器转动，通过以下公式实现对送丝速度的计算：
[0006][0007]其中，N为控制器设定的时间内获得的脉冲数，T为控制器设定的时间，R为第二压紧轮周长，n为第二压紧轮旋转一圈脉冲的个数。
[0008]控制器的设定时间可以为5ms，控制器根据送丝速度与送丝时间相乘，即可确定送丝设备的送丝量，使用方便快捷，能够实时且准确的得到送丝量，将总的焊丝量与送丝量相减，也可以得到剩余焊丝的数量。
[0009]在一种可的实现方式中，所述支撑架设于所述第一压紧轮的外周侧，且所述支撑
架设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一紧固件，所述第一紧固件被转动，适于带动所述支撑架向靠近所述第一压紧轮的方向移动，第二紧固件穿设于所述第二螺纹孔，用于将所述支撑架与所述外壳固定连接。
[0010]在上述实现过程中，支撑架设置在第一压紧轮的外周侧，支撑架设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一紧固件穿过第一螺纹孔，通过转动第一紧固件顶部的转动部，带动支撑架向靠近或远离第二压紧轮方向移动，以使第一压紧轮与第二压紧轮接触更加紧密，当支撑架移动到合适位置时，第二紧固件穿过第二螺纹孔，以使支撑架与外壳固定连接。在使用过程中，可以自由调整第一压紧轮与第二压紧轮之间的送丝通道，从而调整焊丝通过第一压紧轮与第二压紧轮之间送丝通道时的稳定性。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一压紧轮设有第一限位槽，所述第二压紧轮设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽对应设置，并限定出所述送丝通道。
[0012]在上述实现过程中，第一压紧轮设置有第一限位槽，第二压紧轮设置有第二限位槽，焊丝可以从第一限位槽和第二限位槽之间的送丝通道穿过。通过设置第一限位槽和第二限位槽，防止焊丝在运送过程中从第二压紧轮和第一压紧轮之间脱落，送丝过程更加稳定。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述送丝监测装置还包括：轴承，设于所述第一转动轴上，且所述轴承与所述第一压紧轮相连。
[0014]在上述实现过程中，第一转动轴上还设置有轴承，并通过轴承与第一压紧轮相连，能够承担第一压紧轮转动的负荷，减少第一压紧轮对第一转动轴的摩擦，增加第一转动轴和第一压紧轮的使用寿命。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述送丝监测装置还包括：弹性垫，设于所述支撑架的底部。
[0016]在上述实现过程中，弹性垫设置在支撑架和外壳的连接处，当支撑架向第二压紧轮方向移动时，支撑架与外壳通过弹性垫接触，减少支撑架对外壳的冲击力，增强支撑架与外壳连接的紧密性。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述送丝监测装置还包括：焊丝监测模块，设于所述外壳上，所述焊丝监测模块与所述控制器电连接，用于监测焊丝信号，所述控制器在所述焊丝监测模块未监测到焊丝信号时控制所述送丝设备停止送丝。
[0018]在上述实现过程中，外壳上设置有与控制器电连接的焊丝监测模块，当焊丝消耗完时，焊丝监测模块监测不到焊丝靠近，焊丝监测模块不能将焊丝信号传递给控制器，控制器控制送丝设备停止送丝。通过设置焊丝监测模块能够及时发现焊丝用完，避免设备空转运行，造成资源浪费或设备损坏等问题。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述送丝监测装置还包括：出丝嘴，所述外壳设有内螺纹，所述出丝嘴的一端设有外螺纹，所述出丝嘴与所述外壳螺纹连接。
[0020]在上述实现过程中，外壳上设有第三螺纹孔，出丝嘴一端设置有外螺纹，出丝嘴穿过第三螺纹孔与外壳螺纹连接，当出丝嘴因为焊渣或其它原因堵塞后，可以将出丝嘴旋转拧下，更换新的出丝嘴，实现更换方便，节省工作人员时间。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述送丝监测装置还包括：导管，设于所述外壳内，且所述导管与所述出丝嘴沿同一轴线设置；触碰开关，设于所述外壳内，所述触碰开关与所述
控制器电连接，所述控制器用于在所述焊丝触碰到所述触碰开关时，控制所述送丝设备停止送丝。
[0022]在上述实现过程中，送丝监测装置还包括设置在外壳中的导管，导管与出丝嘴位于沿同一轴线设置。触碰开关与控制器电连接，并设置在导管的一侧，当出丝嘴被堵塞时，焊丝由于无法输送导致弯曲，弯曲的焊丝与触碰开关接触，触碰开关将信号传递给控制器，控制器控制送丝设备停止送丝，可以避免出丝嘴被堵塞时送丝设备一直送丝，增加设备的安全性。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述送丝监测装置还包括：预警器，设于所述外壳上，并与所述控制器电连接，所述预警器用于在所述控制器控制所述送丝设备停止送丝时发出预警信号。
[0024]在上述实现过程中，外壳上设置有与控制器电连接的预警器，当控制器控制送丝设备停止送丝时，控制器将预警信号发送给预警器，预警器可以发出声音或闪光，以使工作人员便于知道送丝设备停止送丝，节省人力。
[0025]本申请第二方面实施例提供的送丝机，因包括第一方面实施例中任一项所述的送丝监测设备，因此具有上述任一实施例所具有的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送丝监测装置，其特征在于，包括：外壳，设有容纳腔；支撑架，设于所述容纳腔内，且所述支撑架设有第一转动轴；编码器，设于所述容纳腔内，且所述编码器设有第二转动轴；第一压紧轮，所述第一转动轴穿过所述第一压紧轮的中心；第二压紧轮，所述第二转动轴穿过所述第二压紧轮的中心，且所述第二压紧轮位于所述第一压紧轮的下方，并与所述第一压紧轮之间限定出送丝通道；控制器，设于所述容纳腔内，所述控制器与所述编码器电连接，所述控制器用于控制送丝设备停止送丝，且所述控制器还包括时间监测模块，所述时间监测模块用于监测所述送丝设备的送丝时间；其中，所述编码器用于监测所述送丝设备送丝速度，并发送至所述控制器，所述控制器根据所述送丝速度和所述送丝时间，确定出所述送丝设备的送丝量。2.根据权利要求1所述的送丝监测装置，其特征在于，所述支撑架设于所述第一压紧轮的外周侧，且所述支撑架设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一紧固件，所述第一紧固件被转动，适于带动所述支撑架向靠近所述第一压紧轮的方向移动，第二紧固件穿设于所述第二螺纹孔，用于将所述支撑架与所述外壳固定连接。3.根据权利要求1或2所述的送丝监测装置，其特征在于，所述第一压紧轮设有第一限位槽，所述第二压紧轮设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽对应设置，并限定出所述送丝通道。4.根据权利要求1或2所述的送丝监测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯消冰，安兵，赵星，
申请(专利权)人：安徽博清自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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