【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接保护，具体而言，涉及一种焊接保护拖罩。
技术介绍
1、对于目前的焊接保护拖罩，其为了提高焊接保护拖罩对不同焊接情的适用性，使得焊接保护拖罩与焊枪(主要是焊枪的焊接头)的相对距离可调，实现焊枪的焊接头在焊接保护拖罩的高度方向上的位置调节，如专利号为cn201310229640，名称为一种激光焊接保护拖罩装置，其通过设置在倾斜板上的高度调节机构调节焊接头相对拖罩体高度方向的位置。但由于现有技术焊枪的焊接角度多变，易出现焊接保护拖罩和焊枪的焊接头的角度同时调节时，焊接保护拖罩无法稳定设置导致无法对焊接提供稳定保护的情况。
技术实现思路
1、本技术提供了一种焊接保护拖罩，以解决现有技术中的焊接保护拖罩的拖罩外壳相对焊枪的倾斜角度不可调的问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供了一种焊接保护拖罩，包括：拖罩外壳，包括壳体和多个柔性耐高温材料板，多个柔性耐高温材料板围绕壳体的腔体开口设置，柔性耐高温材料板用于贴合待焊接母材，壳体与多个柔性耐高温材料板围绕的区域形成保护气区，焊枪的一端穿设在保护气区内；调节组件，设置在壳体上并与焊枪连接，调节组件用于调节壳体相对于焊枪或待焊接母材的倾斜角度和距离；供气组件，具有相互连通的进气段和排气段，排气段设置在壳体内且延伸方向平行于保护气区的延伸方向，排气段具有多个朝向保护气区顶壁的第一排气孔，进气段背离排气段的一端凸出拖罩外壳。
3、进一步地，调节组件包括第一转接支架、第二转接支架和转接板，第一转接支架设置在壳体上，第
4、进一步地，调节组件还包括多个调节限位件，第一转接支架和第二转接支架分别具有第一调节槽和调节孔组，至少一个调节限位件穿过调节孔组、第一调节槽，调节限位件在第一调节槽内的位置可调，以调节第一转接支架和第二转接支架的相对位置；第二转接支架还具有定位孔以及以定位孔的中心为圆心的弧形孔，转接板具有长条孔，其他调节限位件均穿过长条孔且在长条孔内的位置可调，穿过长条孔的多个调节限位件分别穿设在定位孔、弧形孔和焊枪上，穿设在弧形孔上的调节限位件在弧形孔内的位置可调。
5、进一步地，调节组件包括第三转接支架和转接板，第三转接支架设置在壳体上，转接板的两端分别可移动地设置在第三转接支架、焊枪上，以调节壳体相对焊枪或待焊接母材的位置。
6、进一步地，调节组件还包括多个调节限位件，转接板具有长条孔，多个调节限位件均穿过长条孔且在长条孔内的位置可调，第三转接支架具有至少两个相互平行的第二调节槽，多个调节限位件分别和焊枪连接、穿过两个第二调节槽，穿设在第二调节槽上的调节限位件在第二调节槽内的位置可调。
7、进一步地，焊接保护拖罩还包括具有多个均匀分布的第二排气孔的透气板，透气板包括相互连接的横板段和竖板段，壳体的腔体内壁具有卡装槽，横板段穿设在卡装槽内，排气段位于横板段、保护气区的顶壁之间，竖板段位于焊枪、排气段之间。
8、进一步地，进气段和排气段相互垂直，供气组件包括压装限位件、进气管、三通接头以及两个排气管，两个排气管及进气管通过三通接头连接，进气管内的腔体形成进气段，两个排气管的腔体形成排气段，压装限位件可拆卸地设置在横板段上且具有卡装孔，其中一个排气管穿过卡装孔并和卡装孔的内壁限位配合。
9、进一步地，进气段和排气段相互垂直，供气组件包括转动限位件、进气管、三通接头以及两个排气管，两个排气管和进气管通过三通接头连接，进气管内的腔体形成进气段，两个排气管的腔体形成排气段，三通接头凸出壳体的一端具有外螺纹，转动限位件具有内螺纹，转动限位件套设在三通接头的外周并和三通接头螺纹连接，转动限位件和壳体止挡配合。
10、进一步地，壳体为截面为凹形的条状结构，壳体包括端板和尾端保护壳，尾端保护壳和焊枪在尾端保护壳的长度方向上间隔分布，尾端保护壳朝向焊枪的一端具有限位口，焊枪的一端穿设在限位口内并和限位口的内壁限位配合，端板设置在尾端保护壳的另一端，保护气区沿尾端保护壳长度方向上的开口朝向焊枪端部。
11、进一步地，壳体为截面为凹形的条状结构，壳体包括两个端板以及相互连接的前端保护壳和尾端保护壳，两个端板分别设置在前端保护壳、尾端保护壳相互背离的两端，前端保护壳和/或尾端保护壳具有限位口，焊枪的端部穿过限位口以进入保护气区内。
12、应用本技术的技术方案，提供了一种焊接保护拖罩，包括：拖罩外壳，包括壳体和多个柔性耐高温材料板，多个柔性耐高温材料板围绕壳体的腔体开口设置，柔性耐高温材料板用于贴合待焊接母材，壳体与多个柔性耐高温材料板围绕的区域形成保护气区，焊枪的一端穿设在保护气区内；调节组件，设置在壳体上并与焊枪连接，调节组件用于调节壳体相对于焊枪或待焊接母材的倾斜角度和距离；供气组件，具有相互连通的进气段和排气段，排气段设置在壳体内且延伸方向平行于保护气区的延伸方向，排气段具有多个朝向保护气区顶壁的第一排气孔，进气段背离排气段的一端凸出拖罩外壳。
13、采用该方案，通过供气组件实现对保护气区内的焊接保护气的提供，焊枪的焊接头穿设在保护气区内，柔性耐高温材料板贴合待焊接母材，焊接保护气对焊接起保护作用，具体地，保护气区的开口朝下设置(即开口覆盖焊缝位置)，焊接保护气通过进气段进入排气段并从多个第一排气孔(向上)排出，通过多个第一排气孔排出的保护气会被保护气区的顶壁止挡，被止挡的保护气会反向(向下)运动并逐渐铺满保护气区，保证焊接保护气在保护气区内的分布效果以及对焊接的保护效果。进一步地，通过调节组件实现对拖罩外壳相对焊枪的距离和角度的调节，其中，拖罩外壳相对焊枪的距离的调节主要为二者的相对高度，即实现了焊枪的焊接头伸入保护气区的深度以及相对保护气区的延伸方向的倾斜角度的调节，避免了现有技术中拖罩外壳和焊枪的焊接头的仅能实现相对高度的调节但相对角度不可调，导致拖罩外壳无法稳定设置、无法对焊接提供稳定保护的情况，提高了焊接保护拖罩的适用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种焊接保护拖罩，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述调节组件(20)包括第一转接支架(21)、第二转接支架(22)和转接板(23)，所述第一转接支架(21)设置在所述壳体(11)上，所述第二转接支架(22)可移动地设置在所述第一转接支架(21)上，所述转接板(23)的一端和所述第二转接支架(22)铰接，所述转接板(23)的另一端可移动地设置在所述焊枪(50)上。
3.根据权利要求2所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述调节组件(20)还包括多个调节限位件(60)，所述第一转接支架(21)和所述第二转接支架(22)分别具有第一调节槽(211)和调节孔组(221)，至少一个所述调节限位件(60)穿过所述调节孔组(221)、所述第一调节槽(211)，所述调节限位件(60)在所述第一调节槽(211)内的位置可调，以调节所述第一转接支架(21)和所述第二转接支架(22)的相对位置；所述第二转接支架(22)还具有定位孔(222)以及以所述定位孔(222)的中心为圆心的弧形孔(223)，所述转接板(23)具有长条孔(231)，其
4.根据权利要求1所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述调节组件(20)包括第三转接支架(24)和转接板(23)，所述第三转接支架(24)设置在所述壳体(11)上，所述转接板(23)的两端分别可移动地设置在所述第三转接支架(24)、所述焊枪(50)上，以调节所述壳体(11)相对所述焊枪(50)或所述待焊接母材的位置。
5.根据权利要求4所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述调节组件(20)还包括多个调节限位件(60)，所述转接板(23)具有长条孔(231)，多个所述调节限位件(60)均穿过所述长条孔(231)且在所述长条孔(231)内的位置可调，所述第三转接支架(24)具有至少两个相互平行的第二调节槽(241)，多个所述调节限位件(60)分别和所述焊枪(50)连接、穿过两个所述第二调节槽(241)，穿设在所述第二调节槽(241)上的所述调节限位件(60)在所述第二调节槽(241)内的位置可调。
6.根据权利要求1所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述焊接保护拖罩还包括具有多个均匀分布的第二排气孔(401)的透气板(40)，所述透气板(40)包括相互连接的横板段(41)和竖板段(42)，所述壳体(11)的腔体内壁具有卡装槽(111)，所述横板段(41)穿设在所述卡装槽(111)内，所述排气段位于所述横板段(41)、所述保护气区(101)的顶壁之间，所述竖板段(42)位于所述焊枪(50)、所述排气段之间。
7.根据权利要求6所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述进气段和所述排气段相互垂直，所述供气组件(30)包括压装限位件(31)、进气管(32)、三通接头(33)以及两个排气管(34)，两个所述排气管(34)及所述进气管(32)通过所述三通接头(33)连接，所述进气管(32)内的腔体形成进气段，两个所述排气管(34)的腔体形成所述排气段，所述压装限位件(31)可拆卸地设置在所述横板段(41)上且具有卡装孔，其中一个所述排气管(34)穿过所述卡装孔并和所述卡装孔的内壁限位配合。
8.根据权利要求1所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述进气段和所述排气段相互垂直，所述供气组件(30)包括转动限位件(35)、进气管(32)、三通接头(33)以及两个排气管(34)，两个所述排气管(34)和所述进气管(32)通过所述三通接头(33)连接，所述进气管(32)内的腔体形成进气段，两个所述排气管(34)的腔体形成所述排气段，所述三通接头(33)凸出所述壳体(11)的一端具有外螺纹，所述转动限位件(35)具有内螺纹，所述转动限位件(35)套设在所述三通接头(33)的外周并和所述三通接头(33)螺纹连接，所述转动限位件(35)和所述壳体(11)止挡配合。
9.根据权利要求1所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述壳体(11)为截面为凹形的条状结构，所述壳体(11)包括端板(112)和尾端保护壳(113)，所述尾端保护壳(113)和所述焊枪(50)在所述尾端保护壳(113)的长度方向上间隔分布，所述尾端保护壳(113)朝向所述焊枪(50)的一端具有限位口(115)，所述焊枪(50)的一端穿设在所述限位口(115)内并...
【技术特征摘要】
1.一种焊接保护拖罩，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述调节组件(20)包括第一转接支架(21)、第二转接支架(22)和转接板(23)，所述第一转接支架(21)设置在所述壳体(11)上，所述第二转接支架(22)可移动地设置在所述第一转接支架(21)上，所述转接板(23)的一端和所述第二转接支架(22)铰接，所述转接板(23)的另一端可移动地设置在所述焊枪(50)上。
3.根据权利要求2所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述调节组件(20)还包括多个调节限位件(60)，所述第一转接支架(21)和所述第二转接支架(22)分别具有第一调节槽(211)和调节孔组(221)，至少一个所述调节限位件(60)穿过所述调节孔组(221)、所述第一调节槽(211)，所述调节限位件(60)在所述第一调节槽(211)内的位置可调，以调节所述第一转接支架(21)和所述第二转接支架(22)的相对位置；所述第二转接支架(22)还具有定位孔(222)以及以所述定位孔(222)的中心为圆心的弧形孔(223)，所述转接板(23)具有长条孔(231)，其他所述调节限位件(60)均穿过所述长条孔(231)且在所述长条孔(231)内的位置可调，穿过所述长条孔(231)的多个所述调节限位件(60)分别穿设在所述定位孔(222)、所述弧形孔(223)和所述焊枪(50)上，穿设在所述弧形孔(223)上的所述调节限位件(60)在所述弧形孔(223)内的位置可调。
4.根据权利要求1所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述调节组件(20)包括第三转接支架(24)和转接板(23)，所述第三转接支架(24)设置在所述壳体(11)上，所述转接板(23)的两端分别可移动地设置在所述第三转接支架(24)、所述焊枪(50)上，以调节所述壳体(11)相对所述焊枪(50)或所述待焊接母材的位置。
5.根据权利要求4所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述调节组件(20)还包括多个调节限位件(60)，所述转接板(23)具有长条孔(231)，多个所述调节限位件(60)均穿过所述长条孔(231)且在所述长条孔(231)内的位置可调，所述第三转接支架(24)具有至少两个相互平行的第二调节槽(241)，多个所述调节限位件(60)分别和所述焊枪(50)连接、穿过两个所述第二调节槽(241)，穿设在所述第二调节槽(241)上的所述调节限位件(60)在所述第二调节槽(241)内的位置可调。
6.根据权利要求1所述的焊接保护拖罩，其特征在于，所述焊接保护拖罩还包括具有多个均匀分布的第二排气孔(401)的透气板(40)，所述透气板(40)包括相互连接的横板段(41)和竖板段...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊强，冯消冰，
申请(专利权)人：安徽博清自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。