【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接机，尤其涉及管体焊接机。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，冷却凝固后便形成材料之间的连接。
2、对于管体来说，由于其易滚动，不易定位；而且，在焊接过程中需要对管体进行一周的焊接，采用传统的焊机方式进行夹紧定位，两节管体之间对接不准容易焊歪。
3、为此我们提出管体焊接机来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出管体焊接机。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管体焊接机，包括工作台、滑台、转盘、管身和背板，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面对称滑动安装有滑块，所述滑块的上表面焊接有滑台，两个所述滑台上均转动设有转盘，所述转盘上焊接有连接杆，所述连接杆的端头处螺纹安装有塞柱，两个所述管身插接在所述塞柱上，所述背板设在所述工作台上，所述背板上升降设有焊枪。
3、优选的，所述工作台的上表面开设有与所述滑块相适配的条形槽，所述滑块滑动设在条形槽内，条形槽内转动安装有螺杆，所述滑块与螺杆之间呈螺纹啮合状态。
4、优选的，所述滑台的外表面通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端与所述转盘的轴端相互连接。
5、优选的，所述塞柱的直径与所述管身的内径相适配，两个所述管身相背离的一端分别抵在两个转盘的表面，两个管身靠近的一端相互贴合。
...【技术保护点】
1.管体焊接机，包括工作台(1)、滑台(4)、转盘(5)、管身(6)和背板(10)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设有支撑座(2)，所述工作台(1)的上表面对称滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)的上表面焊接有滑台(4)，两个所述滑台(4)上均转动设有转盘(5)，所述转盘(5)上焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的端头处螺纹安装有塞柱(11)，两个所述管身(6)插接在所述塞柱(11)上，所述背板(10)设在所述工作台(1)上，所述背板(10)上升降设有焊枪(9)。
2.根据权利要求1所述的管体焊接机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有与所述滑块(13)相适配的条形槽，所述滑块(13)滑动设在条形槽内，条形槽内转动安装有螺杆(3)，所述滑块(13)与螺杆(3)之间呈螺纹啮合状态。
3.根据权利要求1所述的管体焊接机，其特征在于：所述滑台(4)的外表面通过螺栓安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端与所述转盘(5)的轴端相互连接。
4.根据权利要求1所述的管体焊接机，其特征在于：所述塞柱(11)的直径与所述管身(6)的内径相
5.根据权利要求1所述的管体焊接机，其特征在于：所述背板(10)上滑动安装有机头(8)，所述机头(8)上设有焊枪(9)，所述背板(10)上转动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)与所述机头(8)之间呈螺纹啮合状态。
6.根据权利要求1所述的管体焊接机，其特征在于：所述支撑座(2)共四个，且四个所述支撑座(2)的位置在所述工作台(1)的下表面呈矩形阵列分布。
...【技术特征摘要】
1.管体焊接机，包括工作台(1)、滑台(4)、转盘(5)、管身(6)和背板(10)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设有支撑座(2)，所述工作台(1)的上表面对称滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)的上表面焊接有滑台(4)，两个所述滑台(4)上均转动设有转盘(5)，所述转盘(5)上焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的端头处螺纹安装有塞柱(11)，两个所述管身(6)插接在所述塞柱(11)上，所述背板(10)设在所述工作台(1)上，所述背板(10)上升降设有焊枪(9)。
2.根据权利要求1所述的管体焊接机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有与所述滑块(13)相适配的条形槽，所述滑块(13)滑动设在条形槽内，条形槽内转动安装有螺杆(3)，所述滑块(13)与螺杆(3)之间呈螺纹啮合状态。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏占术，李胜军，褚遵和，
申请(专利权)人：宁津宝昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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