【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工，尤其涉及管端整形机。
技术介绍
1、管道加工是指在建筑、制造业和其他行业中，对金属或非金属材料进行切割、焊接、弯曲、折弯、拼接等一系列加工工艺的过程。它包括各种类型的管道，如钢管、铜管、塑料管等。管道加工可以根据需要制作成各种形状和规格的管道，用于输送液体、气体、蒸汽等介质。该过程需要使用特定的工具和设备，如切割机、焊接机、弯管机等。
2、经检索，专利公告号为cn206779194u，公开了一种管道整形机，包括弧形底座、传动锥形齿轮、驱动锥形齿轮、套件1、套件2、丝杆、弧形撑块、导向杆，驱动锥形齿轮和传动锥形齿轮底部分别套有套件1和套件2。本技术通过两个锥形齿轮的配合，使得本技术结构简单，利于制造，而且其结构可大可小。本技术对凹陷管道的整圆效果突出，在此基础上还能将管道整形为其他形状，现有的技术中，在使用中虽然可以实现一定的管道整形效果，但存在的缺陷是：现有的管道整形装置具有效率低下的问题，导致整体的工作时间增加，影响生产效率，鉴于此，我们提出了管端整形机，解决了上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出管端整形机。
2、本技术的技术方案：管端整形机，包括底板、收集槽、移动块和安装架，所述底板上端设置有支架，所述支架上端设置有收集槽，所述底板上端两侧设置有移动块，所述底板一侧外壁设置有安装架。
3、使用本方案中管端整形机时，可以将需要两侧整平的管道放入收集槽，管道顺着支架下落与凹槽接触并且固定，
4、优选的，所述底板上端设置有导轨，所述移动块安装于所述导轨上端，所述移动块一侧外壁设置有电机二，所述电机二与所述导轨相适配，电机二可以驱动移动块对中运动，实现对不同长度管道两侧的适配。
5、优选的，所述底板下端设置有底座，所述底板上端中部设置有凹槽，通过底座可以增加装置的稳定性并且一定程度上减少噪音的传播，凹槽可以使得管道在落下之后可卡在凹槽内部，而不会自然从支架一侧滚出。
6、优选的，所述移动块一侧设置有打磨盘，所述移动块另一侧设置有电机一，所述电机一与所述打磨盘相适配，通过电机一可以驱动打磨盘不断转动，实现对管道两侧的打磨效果。
7、优选的，所述底板与所述收集槽之间设置有连接架，通过连接架可以加固收集槽的位置，防止支架承受不住过多的管道。
8、优选的，所述安装架一侧设置有气缸，所述气缸一侧设置有气杆，所述气杆一侧固定安装有挡板，通过气缸可以不断将打磨之后的管道从支架一侧推出，方便使用者收集。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、1、本装置可以利用电机二驱动转动中的打磨盘对中运动，实现对管道两侧外壁的高效打磨效果；
11、2、本装置可以在管道被打磨之后从最低端将管道顶出，方便使用者快速收集处理之后的管道。
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1.管端整形机，包括底板(1)、收集槽(6)、移动块(8)和安装架(12)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有支架(15)，所述支架(15)上端设置有收集槽(6)，所述底板(1)上端两侧设置有移动块(8)，所述底板(1)一侧外壁设置有安装架(12)。
2.根据权利要求1所述的管端整形机，其特征在于：所述底板(1)上端设置有导轨(3)，所述移动块(8)安装于所述导轨(3)上端，所述移动块(8)一侧外壁设置有电机二(4)，所述电机二(4)与所述导轨(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的管端整形机，其特征在于：所述底板(1)下端设置有底座(10)，所述底板(1)上端中部设置有凹槽(2)。
4.根据权利要求1所述的管端整形机，其特征在于：所述移动块(8)一侧设置有打磨盘(9)，所述移动块(8)另一侧设置有电机一(5)，所述电机一(5)与所述打磨盘(9)相适配。
5.根据权利要求1所述的管端整形机，其特征在于：所述底板(1)与所述收集槽(6)之间设置有连接架(7)。
6.根据权利要求1所述的管端整形机，其特征在于：所述安装架(
...【技术特征摘要】
1.管端整形机，包括底板(1)、收集槽(6)、移动块(8)和安装架(12)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有支架(15)，所述支架(15)上端设置有收集槽(6)，所述底板(1)上端两侧设置有移动块(8)，所述底板(1)一侧外壁设置有安装架(12)。
2.根据权利要求1所述的管端整形机，其特征在于：所述底板(1)上端设置有导轨(3)，所述移动块(8)安装于所述导轨(3)上端，所述移动块(8)一侧外壁设置有电机二(4)，所述电机二(4)与所述导轨(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的管端整形机，其特征在于：所述底板(1)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠来，李胜军，刘树强，
申请(专利权)人：宁津宝昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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