System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轴承座加工打孔设备制造技术_技高网

一种轴承座加工打孔设备制造技术

技术编号:40313619 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
本发明专利技术涉及轴承座加工技术领域,尤其涉及一种轴承座加工打孔设备,包括机体,所述机体上配套安装有打孔件,所述机体上开设有安装腔,所述机体上滑动套装有第一滑动板与第二滑动板,所述第一滑动板与第二滑动板上均固定连接有用于对轴承座进行固定限位的夹持件。本发明专利技术将电机作为驱动源,以此带动转轴驱使驱动齿轮进行旋转,利用驱动齿轮与第一从动齿条的啮合连接以及驱动齿轮与第二从动齿条的啮合连接,使得第一滑动板与第二滑动板能在导向滑槽中进行同步运动,且由于第一从动齿条与第二从动齿条是错位设置的,进而带动第一滑动板与第二滑动板进行相向,通过第一滑动板与第二滑动板带动两个夹持件对轴承座进行固定夹持。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承座加工,尤其涉及一种轴承座加工打孔设备


技术介绍

1、转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。

2、现有技术中在对轴承座进行打孔作业时,工作人员会通过夹板配合螺栓对轴承座进行固定,但通过这种方式进行加工作业,极易造成轴承座的预设打孔位置与钻头对应加工位置发生偏移,从而导致轴承座孔位偏移影响轴承座成品率,还工作人员需要耗费大量时间去重新调整钻头位置,影响轴承座加工打孔的工作效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中在打孔加工过程中轴承座的预设打孔位置与钻头对应加工位置极易发生偏移的问题,而提出的一种轴承座加工打孔设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种轴承座加工打孔设备,包括机体,所述机体上配套安装有打孔件,所述机体上开设有安装腔,所述机体上滑动套装有第一滑动板与第二滑动板,所述第一滑动板与第二滑动板上均固定连接有用于对轴承座进行固定限位的夹持件;

4、所述安装腔中设置有用于驱使两个夹持件进行同步水平运动的驱动组件。

5、优选地,所述机体上开设有两个用于滑动套装第一滑动板与第二滑动板的导向滑槽,且所述导向滑槽与安装腔相连通。

6、优选地,所述夹持件上开设有与轴承座外形对应设置的固定槽,所述夹持件为板体结构

7、优选地,所述驱动组件包括固定安装于安装腔中的电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴上固定套装有驱动齿轮,所述第一滑动板上固定连接有与驱动齿轮啮合连接的第一从动齿条,所述第二滑动板上固定连接有与驱动齿轮啮合连接的第二从动齿条。

8、优选地,所述转轴通过轴承纵向转动安装于安装腔内底端位置,所述转轴位于安装腔中心位置。

9、优选地,所述第一从动齿条与第二从动齿条错位设置,所述第一从动齿条与第二从动齿条分别设置于驱动齿轮两侧位置。

10、与现有技术相比,本专利技术具备以下优点:

11、本专利技术中将电机作为驱动源,以此带动转轴驱使驱动齿轮进行旋转,利用驱动齿轮与第一从动齿条的啮合连接以及驱动齿轮与第二从动齿条的啮合连接,使得第一滑动板与第二滑动板能在导向滑槽中进行同步运动,且由于第一从动齿条与第二从动齿条是错位设置的,进而带动第一滑动板与第二滑动板进行相向,通过第一滑动板与第二滑动板带动两个夹持件对轴承座进行固定夹持,以此保障轴承座的稳定性;

12、相较于现有技术通过夹板与螺栓进行固定,本技术方案中通过驱动夹持件进行相向运动,使得夹持件能在对轴承座进行固定的同时还能对轴承座进行定位,有助于提高工作人员的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种轴承座加工打孔设备,包括机体(1),所述机体(1)上配套安装有打孔件(2),其特征在于,所述机体(1)上开设有安装腔(3),所述机体(1)上滑动套装有第一滑动板(4)与第二滑动板(5),所述第一滑动板(4)与第二滑动板(5)上均固定连接有用于对轴承座进行固定限位的夹持件(6);

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工打孔设备,其特征在于,所述机体(1)上开设有两个用于滑动套装第一滑动板(4)与第二滑动板(5)的导向滑槽,且所述导向滑槽与安装腔(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工打孔设备,其特征在于,所述夹持件(6)上开设有与轴承座外形对应设置的固定槽,所述夹持件(6)为板体结构。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工打孔设备,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装于安装腔(3)中的电机(7),所述电机(7)输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)上固定套装有驱动齿轮(9),所述第一滑动板(4)上固定连接有与驱动齿轮(9)啮合连接的第一从动齿条(10),所述第二滑动板(5)上固定连接有与驱动齿轮(9)啮合连接的第二从动齿条(11)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座加工打孔设备,其特征在于,所述转轴(8)通过轴承纵向转动安装于安装腔(3)内底端位置,所述转轴(8)位于安装腔(3)中心位置。

6.根据权利要求4所述的一种轴承座加工打孔设备,其特征在于,所述第一从动齿条(10)与第二从动齿条(11)错位设置,所述第一从动齿条(10)与第二从动齿条(11)分别设置于驱动齿轮(9)两侧位置。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承座加工打孔设备,包括机体(1),所述机体(1)上配套安装有打孔件(2),其特征在于,所述机体(1)上开设有安装腔(3),所述机体(1)上滑动套装有第一滑动板(4)与第二滑动板(5),所述第一滑动板(4)与第二滑动板(5)上均固定连接有用于对轴承座进行固定限位的夹持件(6);

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工打孔设备,其特征在于,所述机体(1)上开设有两个用于滑动套装第一滑动板(4)与第二滑动板(5)的导向滑槽,且所述导向滑槽与安装腔(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工打孔设备,其特征在于,所述夹持件(6)上开设有与轴承座外形对应设置的固定槽,所述夹持件(6)为板体结构。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工打孔设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏红建
申请(专利权)人:武汉三联胜锻造有限公司
类型:发明
国别省市:

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