本实用新型专利技术涉及刹车盘加工技术领域，尤其为一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置，包括水磨砂光机、清洁外壳和限位外壳，所述水磨砂光机出料口设有连接块和清洁外壳，所述清洁外壳内侧上端转动连接有清洁辊轮，所述清洁外壳内侧下端设有传送带，所述清洁外壳上端右侧固定连接有风扇，所述清洁外壳右端设有限位外壳，所述限位外壳内侧滑动连接有移动板，本实用新型专利技术中，通过设置的限位外壳、移动板、第一液压油箱和第二液压油箱，使得装置可以在实际的使用过程中根据碟刹盘收纳的数量对碟刹盘收纳装置的高度进行自动的调节，以解决原有碟刹盘收纳装置在对碟刹盘收纳的过程中由于碟刹盘掉落高度较大造成损坏的问题。落高度较大造成损坏的问题。落高度较大造成损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置
[0001]本技术涉及刹车盘加工
，具体为一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置。
技术介绍
[0002]刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护，对一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置的应用愈加广泛，因此，对一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置的需求日益增长，市面上大部分存在的高精度保持性碟刹盘的打磨装置在打磨完成后不具有对碟刹盘进行收纳的设置，而且有些收纳装置不能根据碟刹盘收纳的数量控制收纳装置的高度，这样的收纳装置在实际的使用过程中容易导致碟刹盘高度较大造成损坏的情况发生，因此，针对上述问题提出一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置，使它可以根据收纳碟刹盘的数量对碟刹盘收纳装置的高度进行调节。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置，包括水磨砂光机、清洁外壳和限位外壳，所述水磨砂光机出料口设有连接块和清洁外壳，所述清洁外壳内侧上端转动连接有清洁辊轮，所述清洁外壳内侧下端设有传送带，所述清洁外壳上端右侧固定连接有风扇，所述清洁外壳右端设有限位外壳，所述限位外壳内侧滑动连接有移动板，所述移动板底端通过导向杆和第一密封板固定连接在一起，所述第一密封板滑动连接在第一液压油箱内侧的位置。
[0006]优选的，所述传送带带面为带状吸水材料制作而成，所述传送带下端设有刮板，所述刮板底端和清洁外壳底端固定连接在一起，所述刮板顶端和传送带带面滑动连接在一起。
[0007]优选的，所述第一液压油箱底端通过连接管和第二液压油箱连接在一起，所述第二液压油箱上端内侧滑动连接有第二密封板，所述第二密封板上端的位置通过伸缩弹簧和第二液压油箱上端面固定连接在一起。
[0008]优选的，所述第一液压油箱和第二液压油箱内侧的液压油设置在第一密封板和第二密封板下端的位置，所述第一液压油箱和第二液压油箱通过连接管呈连通的设置，所述第二液压油箱上端中间开设有透气孔。
[0009]优选的，所述移动板下端面和导向杆之间呈90
°
的设置，所述导向杆下端的位置和第一液压油箱上端面滑动连接在一起，所述移动板和第一密封板之间呈上下平行的设置。
[0010]优选的，所述连接块设置在水磨砂光机和传送带之间的位置，所述连接块和传送带之间转动连接在一起，所述连接块、水磨砂光机和传送带上端面的位置设置在同一水平
面上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的限位外壳、移动板、第一液压油箱和第二液压油箱，使得装置可以在实际的使用过程中根据碟刹盘收纳的数量对碟刹盘收纳装置的高度进行自动的调节，以解决原有碟刹盘收纳装置在对碟刹盘收纳的过程中由于碟刹盘掉落高度较大造成损坏的问题；
[0013]2、本技术中，通过设置的清洁外壳、清洁辊轮、传送带和风扇，使得装置可以在对碟刹盘传送的过程中对碟刹盘上残留的水渍进行及时的清理，以解决原有装置不具有对碟刹盘上的水渍进行清理造成碟刹盘锈蚀的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术限位外壳结构示意图。
[0017]图中：1
‑
水磨砂光机、2
‑
连接块、3
‑
清洁外壳、4
‑
传送带、5
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清洁辊轮、6
‑
风扇、7
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刮板、8
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限位外壳、9
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移动板、10
‑
导向杆、11
‑
第一密封板、12
‑
第一液压油箱、13
‑
连接管、14
‑
第二密封板、15
‑
第二液压油箱、16
‑
伸缩弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置，包括水磨砂光机1、清洁外壳3和限位外壳8，水磨砂光机1出料口设有连接块2和清洁外壳3，清洁外壳3内侧上端转动连接有清洁辊轮5，清洁外壳3内侧下端设有传送带4，清洁外壳3上端右侧固定连接有风扇6，清洁外壳3右端设有限位外壳8，限位外壳8内侧滑动连接有移动板9，移动板9底端通过导向杆10和第一密封板11固定连接在一起，第一密封板11滑动连接在第一液压油箱12内侧的位置。
[0022]传送带4带面为带状吸水材料制作而成，传送带4下端设有刮板7，刮板7底端和清洁外壳3底端固定连接在一起，刮板7顶端和传送带4带面滑动连接在一起，便于在实际的使用过程中对传送带4带面进行清理；第一液压油箱12底端通过连接管13和第二液压油箱15连接在一起，第二液压油箱15上端内侧滑动连接有第二密封板14，第二密封板14上端的位置通过伸缩弹簧16和第二液压油箱15上端面固定连接在一起，在实际的使用过程中有效地提高了装置整体结构的稳定性；第一液压油箱12和第二液压油箱15内侧的液压油设置在第
一密封板11和第二密封板14下端的位置，第一液压油箱12和第二液压油箱15通过连接管13呈连通的设置，第二液压油箱15上端中间开设有透气孔，便于在移动板9移动的过程中起到缓冲的作用；移动板9下端面和导向杆10之间呈90
°
的设置，导向杆10下端的位置和第一液压油箱12上端面滑动连接在一起，移动板9和第一密封板11之间呈上下平行的设置，可以使移动板9上下稳定的移动；连接块2设置在水磨砂光机1和传送带4之间的位置，连接块2和传送带4之间转动连接在一起，连接块2、水磨砂光机1和传送带4上端面的位置设置在同一水平面上，在实际的使用过程中可以提高装置移动过程中的稳定性。
[0023]工作流程：在需要对一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置，包括水磨砂光机(1)、清洁外壳(3)和限位外壳(8)，其特征在于：所述水磨砂光机(1)出料口设有连接块(2)和清洁外壳(3)，所述清洁外壳(3)内侧上端转动连接有清洁辊轮(5)，所述清洁外壳(3)内侧下端设有传送带(4)，所述清洁外壳(3)上端右侧固定连接有风扇(6)，所述清洁外壳(3)右端设有限位外壳(8)，所述限位外壳(8)内侧滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)底端通过导向杆(10)和第一密封板(11)固定连接在一起，所述第一密封板(11)滑动连接在第一液压油箱(12)内侧的位置。2.根据权利要求1所述的一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置，其特征在于：所述传送带(4)带面为带状吸水材料制作而成，所述传送带(4)下端设有刮板(7)，所述刮板(7)底端和清洁外壳(3)底端固定连接在一起，所述刮板(7)顶端和传送带(4)带面滑动连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种高精度保持性碟刹盘的打磨装置，其特征在于：所述第一液压油箱(12)底端通过连接管(13)和第二液压油箱(15)连接在一起，所述第二液压油箱(15)上端内侧滑动连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐朝华，
申请(专利权)人：玉环奇威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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