一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碟刹盘平衡效验技术领域，尤其为一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置，包括机箱、转动轴和限位板，所述机箱上端中间转动连接有转动轴，所述转动轴外侧通过限位把固定连接有碟刹盘，所述转动轴顶端内侧螺旋连接有限位螺杆，所述机箱上端固定连接有固定底板，所述固定底板上端固定连接有弧形板，本实用新型专利技术中，通过设置的驱动电机、缓冲垫、限位板和打磨片，使得装置可以对碟刹盘进行轻微的打磨，同时可以保证打磨过程中的稳定性，而且在打磨的过程中通过设置的限位板可以起到防护的效果，以解决原有装置不便于对碟刹盘轻微打磨的问题和打磨过程中稳定性差的问题，以及打磨过程中不具有防护的问题。以及打磨过程中不具有防护的问题。以及打磨过程中不具有防护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置


[0001]本技术涉及碟刹盘平衡效验
，具体为一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置。

技术介绍

[0002]碟刹盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的，制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用，碟刹盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护，对一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置的应用愈加广泛，因此，对一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置的需求日益增长，市面上大部分存在的动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置在实际的使用过程中不便于对碟刹盘较重的位置进行轻微的打磨，而且有些打磨装置在打磨的过程中稳定性较差，因此，针对上述问题提出一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置，使它可以在实际的使用过程中对碟刹盘进行轻微的打磨，同时可以保证打磨过程中的稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置，包括机箱、转动轴和限位板，所述机箱上端中间转动连接有转动轴，所述转动轴外侧通过限位把固定连接有碟刹盘，所述转动轴顶端内侧螺旋连接有限位螺杆，所述机箱上端固定连接有固定底板，所述固定底板上端固定连接有弧形板，所述固定底板上端滑动连接有限位板，所述限位板上端内侧螺旋连接有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆底端转动连接有移动板，所述移动板底端面中间固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机主轴顶端固定连接有打磨片。
[0006]优选的，所述限位螺杆顶端的直径为8cm，所述转动轴的直径为5cm，所述限位螺杆、转动轴和碟刹盘的中心点设置在同一竖直线上。
[0007]优选的，所述弧形板内侧滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆之间呈平行的设置，所述第一导向杆左端的位置和限位板固定连接在一起。
[0008]优选的，所述限位板左端内侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆之间呈平行的设置，所述第二导向杆外侧和移动板之间滑动连接在一起。
[0009]优选的，所述第一调节螺杆、移动板、缓冲垫、驱动电机和打磨片的中心点设置在同一竖直线上。
[0010]优选的，所述第二调节螺杆的个数共有两个，所述第二调节螺杆之间呈平行的设置，所述第二调节螺杆底端和碟刹盘上端面的位置在打磨的过程中紧贴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的驱动电机、缓冲垫、限位板和打磨片，使得装置可以
对碟刹盘进行轻微的打磨，同时可以保证打磨过程中的稳定性，而且在打磨的过程中通过设置的限位板可以起到防护的效果，以解决原有装置不便于对碟刹盘轻微打磨的问题和打磨过程中稳定性差的问题，以及打磨过程中不具有防护的问题；
[0013]2、本技术中，通过设置的限位螺杆，使得装置可以在实际的运行过程中可以防止转动轴和限位把脱离的问题发生，以解决原有装置在实际的使用过程中工作人员没有将限位把上紧和转动轴上的螺纹老化导致装置在运转的过程中转动轴和限位板脱离的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术驱动电机安装位置结构示意图。
[0017]图中：1
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机箱、2
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转动轴、3
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限位把、4
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限位螺杆、5
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碟刹盘、6
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固定底板、7
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弧形板、8
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第一导向杆、9
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限位板、10
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第一调节螺杆、11
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第二调节螺杆、12
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移动板、13
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第二导向杆、14
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缓冲垫、15
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驱动电机、16
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打磨片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置，包括机箱1、转动轴2和限位板9，机箱1上端中间转动连接有转动轴2，转动轴2外侧通过限位把3固定连接有碟刹盘5，转动轴2顶端内侧螺旋连接有限位螺杆4，机箱1上端固定连接有固定底板6，固定底板6上端固定连接有弧形板7，固定底板6上端滑动连接有限位板9，限位板9上端内侧螺旋连接有第一调节螺杆10和第二调节螺杆11，第一调节螺杆10底端转动连接有移动板12，移动板12底端面中间固定连接有缓冲垫14，缓冲垫14底端固定连接有驱动电机15，驱动电机15主轴顶端固定连接有打磨片16。
[0022]限位螺杆4顶端的直径为8cm，转动轴2的直径为5cm，限位螺杆4、转动轴2和碟刹盘5的中心点设置在同一竖直线上，可以在实际的使用过程中防止限位把3和转动轴2分离，可以提高装置整体运行过程中的安全性能；弧形板7内侧滑动连接有第一导向杆8，第一导向杆8之间呈平行的设置，第一导向杆8左端的位置和限位板9固定连接在一起，可以在限位板9移动的过程中对限位板9进行稳定的限位；限位板9左端内侧固定连接有第二导向杆13，第二导向杆13之间呈平行的设置，第二导向杆13外侧和移动板12之间滑动连接在一起，可以
在移动板12上下移动的过程中对移动板12进行稳定的限位；第一调节螺杆10、移动板12、缓冲垫14、驱动电机15和打磨片16的中心点设置在同一竖直线上，在实际的使用过程中可以提高装置整体结构的稳定性；第二调节螺杆11的个数共有两个，第二调节螺杆11之间呈平行的设置，第二调节螺杆11底端和碟刹盘5上端面的位置在打磨的过程中紧贴，可以在对碟刹盘5进行打磨的过程中对碟刹盘5进行稳定的限位。
[0023]工作流程：在需要对一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置进行使用的过程中，首先工作人员需要将碟刹盘5通过限位把3固定在转动轴2外侧的位置进行固定，固定完成后，将限位螺杆4螺旋连接在转动轴2上端内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置，包括机箱(1)、转动轴(2)和限位板(9)，其特征在于：所述机箱(1)上端中间转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)外侧通过限位把(3)固定连接有碟刹盘(5)，所述转动轴(2)顶端内侧螺旋连接有限位螺杆(4)，所述机箱(1)上端固定连接有固定底板(6)，所述固定底板(6)上端固定连接有弧形板(7)，所述固定底板(6)上端滑动连接有限位板(9)，所述限位板(9)上端内侧螺旋连接有第一调节螺杆(10)和第二调节螺杆(11)，所述第一调节螺杆(10)底端转动连接有移动板(12)，所述移动板(12)底端面中间固定连接有缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)底端固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)主轴顶端固定连接有打磨片(16)。2.根据权利要求1所述的一种动平衡碟刹盘的一体化平衡效验去重装置，其特征在于：所述限位螺杆(4)顶端的直径为8cm，所述转动轴(2)的直径为5cm，所述限位螺杆(4)、转动轴(2)和碟刹盘(5)的中心点设置在同一竖直线上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐朝华，
申请(专利权)人：玉环奇威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：