一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，包括加工台、定位块，所述加工台底部两侧对称固定安装有滑轨，所述加工台底部一侧固定安装有驱动电机，所述定位块内侧面底部固定连接有压力弹簧；本实用新型专利技术位于同一直线上两个内螺纹孔内壁螺纹方向相反，通过驱动电机带动一侧的丝杆转动，两个丝杆端部通过传动皮带同步传动，使得四个定位块通过内螺纹孔与两个丝杆外围螺纹相匹配后，分成两组在滑轨内壁中同向滑动，从而实现了四个定位块之间间距灵活调节，便于将矩形板状物料放入四个定位块顶部的第一定位槽中夹持固定和将圆形物料放入四个定位块顶部的第二定位槽中夹持固定。夹持固定。夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具。

技术介绍

[0002]数控机床工，能够按照被加工零件的技术要求编制程序，调整夹具和刀具，操作数控机床，对工件进行切削加工，并能参与数控机床的使用管理的人员，在通过数控机床加工时，需要应用到中心夹具对物料进行固定。
[0003]现有技术中对于现有的中心夹具结构功能单一，使用存在一定的局限性，对于圆形及板状物料在夹持固定时需要更换不同尺寸的夹具，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，以解决现有的中心夹具结构功能单一，使用存在一定的局限性，对于圆形及板状物料在夹持固定时需要更换不同尺寸的夹具的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，包括加工台、定位块，所述加工台底部两侧对称固定安装有滑轨，所述加工台底部一侧固定安装有驱动电机，两个所述滑轨内壁中均设置有丝杆，两个所述丝杆一端外围套接有传动皮带，两个所述滑轨内壁两端对称滑动连接有定位块，所述定位块内侧面底部固定连接有压力弹簧。
[0006]优选的，所述加工台顶部两侧靠近内角处贯穿开设有活动槽，所述定位块一侧贯穿开设有内螺纹孔，所述定位块顶部开设有第二定位槽，所述第二定位槽内壁底部一侧内角处开设有第一定位槽。
[0007]优选的，所述活动槽与所述滑轨的数量一一对应，且活动槽与所述滑轨内壁相互贯穿。
[0008]优选的，所述滑轨侧剖面为凹字形结构，所述定位块为凸字形结构，四个所述定位块对称滑动连接于四个所述滑轨内壁中。
[0009]优选的，所述驱动电机动力输出端通过联轴器与同侧的所述丝杆端部固定连接，两个所述丝杆分别对称插接于位于同一直线上两个所述内螺纹孔内壁中。
[0010]优选的，所述压力弹簧套设于位于同一直线上所述丝杆外围，且压力弹簧另一端固定连接于所述活动槽内壁一侧，所述第一定位槽为矩形结构，所述第二定位槽为弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术位于同一直线上两个内螺纹孔内壁螺纹方向相反，通过驱动电机带动一侧的丝杆转动，两个丝杆端部通过传动皮带同步传动，使得四个定位块通过内螺纹孔与两个丝杆外围螺纹相匹配后，分成两组在滑轨内壁中同向滑动，从而实现了四个定位块之
间间距灵活调节，便于将矩形板状物料放入四个定位块顶部的第一定位槽中夹持固定和将圆形物料放入四个定位块顶部的第二定位槽中夹持固定，解决了现有的中心夹具结构功能单一，使用存在一定的局限性，对于圆形及板状物料在夹持固定时需要更换不同尺寸的夹具的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、活动槽；3、滑轨；4、驱动电机；5、丝杆；6、传动皮带；7、定位块；8、内螺纹孔；9、压力弹簧；10、第一定位槽；11、第二定位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，包括加工台1、定位块7，加工台1底部两侧对称固定安装有滑轨3，加工台1底部一侧固定安装有驱动电机4，两个滑轨3内壁中均设置有丝杆5，两个丝杆5一端外围套接有传动皮带6；
[0019]两个滑轨3内壁两端对称滑动连接有定位块7，定位块7内侧面底部固定连接有压力弹簧9；
[0020]位于同一直线上两个内螺纹孔8内壁螺纹方向相反，通过驱动电机4带动一侧的丝杆5转动，两个丝杆5端部通过传动皮带6同步传动，使得四个定位块7通过内螺纹孔8与两个丝杆5外围螺纹相匹配后，分成两组在滑轨3内壁中同向滑动，从而实现了四个定位块7之间间距灵活调节，便于将矩形板状物料放入四个定位块7顶部的第一定位槽10中夹持固定和将圆形物料放入四个定位块7顶部的第二定位槽11中夹持固定。
[0021]其中，加工台1顶部两侧靠近内角处贯穿开设有活动槽2，定位块7一侧贯穿开设有内螺纹孔8，定位块7顶部开设有第二定位槽11，第二定位槽11内壁底部一侧内角处开设有第一定位槽10，四个定位块7通过相反的内螺纹孔8与丝杆5外围螺纹相配合后在滑轨3中同向滑动，从而对该机床加工用物料进行夹持固定。
[0022]其中，活动槽2与滑轨3的数量一一对应，且活动槽2与滑轨3内壁相互贯穿，滑轨3侧剖面为凹字形结构，定位块7为凸字形结构，四个定位块7对称滑动连接于四个滑轨3内壁中，四个定位块7分两组分别滑动连接于四个滑轨3中，实现了对该机床加工用物料夹持固定。
[0023]其中，驱动电机4动力输出端通过联轴器与同侧的丝杆5端部固定连接，两个丝杆5分别对称插接于位于同一直线上两个内螺纹孔8内壁中，定位块7通过内螺纹孔8与两个丝杆5外围螺纹相匹配后，分成两组在滑轨3内壁中同向滑动，从而实现了四个定位块7之间间距灵活调节。
[0024]其中，压力弹簧9套设于位于同一直线上丝杆5外围，且压力弹簧9另一端固定连接于活动槽2内壁一侧，第一定位槽10为矩形结构，第二定位槽11为弧形结构，在四个定位块7分两组在滑轨3中同向滑动时，该机床物料进行夹持固定，定位块7通过压力弹簧9传动连接，从而实现了对物料夹持起到缓冲作用，避免定位块7在对物料夹持力过大，物料发生变形、损坏。
[0025]工作原理：在使用时，可先通过驱动电机4带动同侧的丝杆5转动，使得两个丝杆5通过传动皮带6同步传动，使得四个定位块7通过内螺纹孔8与两个丝杆5外围螺纹相匹配后，分成两组在滑轨3内壁中同向滑动，从而实现了四个定位块7之间间距灵活调节，便于将矩形板状物料放入四个定位块7顶部的第一定位槽10中夹持固定，同理可将圆形物料放入四个定位块7顶部的第二定位槽11中夹持固定，该中心夹具可通过矩形结构第一定位槽10与弧形结构第二定位槽11对矩形块状物料以及圆形物料的夹持，灵活调节方便使用。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，包括加工台（1）、定位块（7），其特征在于：所述加工台（1）底部两侧对称固定安装有滑轨（3），所述加工台（1）底部一侧固定安装有驱动电机（4），两个所述滑轨（3）内壁中均设置有丝杆（5），两个所述丝杆（5）一端外围套接有传动皮带（6），两个所述滑轨（3）内壁两端对称滑动连接有定位块（7），所述定位块（7）内侧面底部固定连接有压力弹簧（9）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，其特征在于：所述加工台（1）顶部两侧靠近内角处贯穿开设有活动槽（2），所述定位块（7）一侧贯穿开设有内螺纹孔（8），所述定位块（7）顶部开设有第二定位槽（11），所述第二定位槽（11）内壁底部一侧内角处开设有第一定位槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，其特征在于：所述活动槽（2）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦，
申请(专利权)人：滁州市力威科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：