一种车床侧铣头连接座制造技术

涉及侧铣头加工领域，本实用新型专利技术公开了一种车床侧铣头连接座，包括安装底板和连接筒，所述安装底板上开设有固定孔，所述安装底板的下端固定有安装管，所述安装管的下端通过竖直板与连接筒固定连接，所述连接筒的一端固定有连接盘，所述连接盘上开设有螺纹孔，所述安装底板的上端固定有连接头，所述连接头的内部安装有预固组件，所述转动杆位于连接头的内部，且与固定环螺纹连接，所述转动杆的顶端与紧固块固定连接，底端与安装块固定连接，所述安装块通过调节杆与调节球固定连接，所述调节杆转动放置在空槽中，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以实现对侧铣头连接座的快速安装和固定工作，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种车床侧铣头连接座


[0001]本技术涉及侧铣头加工
，具体为一种车床侧铣头连接座。

技术介绍

[0002]侧铣头，别名：角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。
[0003]但是现有的在使用时，存在以下缺陷：
[0004]现有的侧铣头在与机床上的连接座连接时，较麻烦，工作人员需要多次进行调节改变侧铣头的位置，才能实现与机床固定，无法实现快速对接安装，从而无法满足现在需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种车床侧铣头连接座，以解决上述工作人员需要多次进行调节改变侧铣头的位置，才能实现与机床固定，无法实现快速对接安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床侧铣头连接座，包括安装底板和连接筒，所述安装底板上开设有固定孔，所述安装底板的下端固定有安装管，所述安装管的下端通过竖直板与连接筒固定连接，所述连接筒的一端固定有连接盘，所述连接盘上开设有螺纹孔，所述安装底板的上端固定有连接头，所述连接头的内部安装有预固组件。
[0007]其中，所述安装管上开设有空槽。
[0008]其中，所述连接头为圆台型。
[0009]其中，所述预固组件包括转动杆、固定环、紧固块、安装块、调节杆和调节球，所述转动杆位于连接头的内部，且与固定环螺纹连接，所述转动杆的顶端与紧固块固定连接，底端与安装块固定连接，所述安装块通过调节杆与调节球固定连接，所述调节杆转动放置在空槽中。
[0010]其中，所述固定环设置有两个，且与安装底板的内壁固定连接。
[0011]其中，所述紧固块位于连接头的内部一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术将连接头插入到机床上的连接装置上，顺时针转动调节球，使得调节杆带动安装块转动，进而使得转动杆带动紧固块转动，从而可以卡接在机床上的连接装置上，然后将螺栓插入到固定孔中，将连接座与机床固定，然后将侧铣头通过螺栓固定在连接盘上的螺纹孔中，且该装置结构简单，操作方便，可以实现对侧铣头连接座的快速安装和固定工作，值得推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术主结构示意图；
[0015]图2为本技术预固组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术安装底板俯视图的结构示意图。
[0017]图中：1、安装底板；2、固定孔；3、安装管；4、竖直板；5、连接筒；6、连接盘；7、连接头；8、预固组件；81、转动杆；82、固定环；83、紧固块；84、安装块；85、调节杆；86、调节球；9、空槽；10、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种车床侧铣头连接座，包括安装底板1和连接筒5，安装底板1上开设有固定孔2，安装底板1的下端固定有安装管3，安装管3的下端通过竖直板4与连接筒5固定连接，连接筒5的一端固定有连接盘6，连接盘6上开设有螺纹孔10，安装底板1的上端固定有连接头7，连接头7的内部安装有预固组件8，将连接头7插入到机床上的连接装置上，然后通过预固组件8整个连接座与机床固定，然后将螺栓插入到固定孔2中，将整个装置与机床固定，然后将侧铣头通过螺栓固定在连接盘6上的螺纹孔10中。
[0020]其中，安装管3上开设有空槽9，用于为预固组件8提供移动空间。
[0021]其中，连接头7为圆台型，方便插入到机床上的连接装置内部。
[0022]其中，预固组件8包括转动杆81、固定环82、紧固块83、安装块84、调节杆85和调节球86，转动杆81位于连接头7的内部，且与固定环82螺纹连接，转动杆81的顶端与紧固块83固定连接，底端与安装块84固定连接，安装块84通过调节杆85与调节球86固定连接，调节杆85转动放置在空槽9中，顺时针转动调节球86，使得调节杆85带动安装块84转动，进而使得转动杆81带动紧固块83转动，从而可以卡接在机床上的连接装置上。
[0023]其中，固定环82设置有两个，且与安装底板1的内壁固定连接，可以提高紧固块83与机床上的连接装置卡接的稳定性。
[0024]其中，紧固块83位于连接头7的内部一侧，方便控制连接座与机床固定。
[0025]工作原理：在使用时，将连接头7插入到机床上的连接装置上，顺时针转动调节球86，使得调节杆85带动安装块84转动，进而使得转动杆81带动紧固块83转动，从而可以卡接在机床上的连接装置上，然后将螺栓插入到固定孔2中，将连接座与机床固定，然后将侧铣头通过螺栓固定在连接盘6上的螺纹孔10中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床侧铣头连接座，包括安装底板（1）和连接筒（5），其特征在于：所述安装底板（1）上开设有固定孔（2），所述安装底板（1）的下端固定有安装管（3），所述安装管（3）的下端通过竖直板（4）与连接筒（5）固定连接，所述连接筒（5）的一端固定有连接盘（6），所述连接盘（6）上开设有螺纹孔（10），所述安装底板（1）的上端固定有连接头（7），所述连接头（7）的内部安装有预固组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种车床侧铣头连接座，其特征在于：所述安装管（3）上开设有空槽（9）。3.根据权利要求1所述的一种车床侧铣头连接座，其特征在于：所述连接头（7）为圆台型。4.根据权利要求1所述的一种车床侧铣头连接座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦，
申请(专利权)人：滁州市力威科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：