【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床，具体为一种加工机床工作台。
技术介绍
1、机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具（或者其他工具）加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压。
2、现有技术中对于机床使用的铣刀加工时，产生大量的碎屑与废水液难以集中收集处理，造成作业区环境较差，同时铣刀产生的碎屑需要与废水溶液分离较难。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种加工机床工作台，以解决机床使用的铣刀加工时，产生大量的碎屑与废水液难以集中收集处理和铣刀产生的碎屑需要与废水溶液分离较难的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加工机床工作台，包括作业台、电动伸缩杆、铣刀盘，所述作业台内壁底部中部固定安装有加工台，所述作业台顶部中部固定安装有负压装置，所述作业台底部滑动连接有盛料槽，所述作业台内壁顶部中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端伸缩部安装有铣刀盘，所述电动伸缩杆外围中部套设有高压喷头，所述盛料槽内壁中固定安装有过滤板，所述作业台底部中部固定安装有电机箱，所述电机箱内壁顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出端通过联轴器固定连接有转动板，所述转动板外围固定连接有电磁铁。
3、优选的，所述作业台底部两侧边缘处固定连接有支撑板，所述盛料槽正面中部固定连接有把手。
4、优选的，所述作业台内壁底部贯穿开设有通孔，所述盛料槽正面靠近底部处贯穿开设有
5、优选的，所述负压装置还包括泵体与储液箱，储液箱与泵体之间通过导管连接，且泵体进水口与出水口均固定连接有连接管，两个所述连接管另一端分别贯穿连接于所述盛料槽内壁底部与所述高压喷头内壁中。
6、优选的，所述通孔与所述盛料槽内壁相互贯穿，且通孔直径大于所述过滤板顶部滤孔直径。
7、优选的，所述过滤板顶部为回字形结构，且过滤板与所述盛料槽内壁尺寸相等。
8、优选的，所述接料板顶部为u形结构，且接料板与所述过滤板均位于所述盛料槽内壁中呈平行排布，所述接料板位于所述过滤板上方。
9、优选的，所述电磁铁为v字形结构，所述电磁铁尺寸与所述过滤板顶部尺寸相适配。
10、优选的，所述作业台正面固定安装有控制开关，所述电磁铁通过电性连接有直流电源，控制开关用于控制直流电源。
11、优选的，所述高压喷头为中空圆台形结构，所述电动伸缩杆底端伸缩部固定安装有伺服电机，且伺服电机动力输出端通过联轴器与所述铣刀盘顶部固定连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术在铣刀盘底部铣刀加工时，负压装置中储液箱通过泵体用连接管泵入高压喷头中从而通过高压喷头对铣刀盘与加工处淋水，避免铣刀温度较高，同时能够将铣刀加工产生碎屑冲洗至通孔表面，块状碎屑残留在作业台内壁底部，便于后期集中回收，细小的碎屑掉落至过滤板上，通过驱动电机带动转动板以及电磁铁对过滤板上细小碎屑进行吸附，同时，过滤后的水溶液通过连接管用泵体泵入高压喷头中重复利用，实现了对碎屑与废水的快速分离，在加工结束后，将接料板滑动至电磁铁下方，通过关闭控制开关，电磁铁失去磁性，使得电磁铁外围吸附的细小碎屑掉落至接料板上，实现了对细小的碎屑快速回收处理，解决了机床使用的铣刀加工时，产生大量的碎屑与废水液难以集中收集处理和铣刀产生的碎屑需要与废水溶液分离较难的问题。
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1.一种加工机床工作台，包括作业台（1）、电动伸缩杆（7）、铣刀盘（8），其特征在于：所述作业台（1）内壁底部中部固定安装有加工台（101），所述作业台（1）顶部中部固定安装有负压装置（3），所述作业台（1）底部滑动连接有盛料槽（5），所述作业台（1）内壁顶部中部固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）底端伸缩部安装有铣刀盘（8），所述电动伸缩杆（7）外围中部套设有高压喷头（9），所述盛料槽（5）内壁中固定安装有过滤板（11），所述作业台（1）底部中部固定安装有电机箱（12），所述电机箱（12）内壁顶部固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）动力输出端通过联轴器固定连接有转动板（16），所述转动板（16）外围固定连接有电磁铁（17）。
2.根据权利要求1所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述作业台（1）底部两侧边缘处固定连接有支撑板（2），所述盛料槽（5）正面中部固定连接有把手（6）。
3.根据权利要求2所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述作业台（1）内壁底部贯穿开设有通孔（10），所述盛料槽（5）正面靠近底部处贯穿开设有活动槽（
4.根据权利要求3所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述负压装置（3）还包括泵体与储液箱，储液箱与泵体之间通过导管连接，且泵体进水口与出水口均固定连接有连接管（4），两个所述连接管（4）另一端分别贯穿连接于所述盛料槽（5）内壁底部与所述高压喷头（9）内壁中。
5.根据权利要求4所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述通孔（10）与所述盛料槽（5）内壁相互贯穿，且通孔（10）直径大于所述过滤板（11）顶部滤孔直径。
6.根据权利要求5所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述过滤板（11）顶部为回字形结构，且过滤板（11）与所述盛料槽（5）内壁尺寸相等。
7.根据权利要求6所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述接料板（15）顶部为U形结构，且接料板（15）与所述过滤板（11）均位于所述盛料槽（5）内壁中呈平行排布，所述接料板（15）位于所述过滤板（11）上方。
8.根据权利要求7所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述电磁铁（17）为V字形结构，所述电磁铁（17）尺寸与所述过滤板（11）顶部尺寸相适配。
9.根据权利要求8所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述作业台（1）正面固定安装有控制开关，所述电磁铁（17）通过电性连接有直流电源，控制开关用于控制直流电源。
10.根据权利要求9所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述高压喷头（9）为中空圆台形结构，所述电动伸缩杆（7）底端伸缩部固定安装有伺服电机，且伺服电机动力输出端通过联轴器与所述铣刀盘（8）顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种加工机床工作台，包括作业台（1）、电动伸缩杆（7）、铣刀盘（8），其特征在于：所述作业台（1）内壁底部中部固定安装有加工台（101），所述作业台（1）顶部中部固定安装有负压装置（3），所述作业台（1）底部滑动连接有盛料槽（5），所述作业台（1）内壁顶部中部固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）底端伸缩部安装有铣刀盘（8），所述电动伸缩杆（7）外围中部套设有高压喷头（9），所述盛料槽（5）内壁中固定安装有过滤板（11），所述作业台（1）底部中部固定安装有电机箱（12），所述电机箱（12）内壁顶部固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）动力输出端通过联轴器固定连接有转动板（16），所述转动板（16）外围固定连接有电磁铁（17）。
2.根据权利要求1所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述作业台（1）底部两侧边缘处固定连接有支撑板（2），所述盛料槽（5）正面中部固定连接有把手（6）。
3.根据权利要求2所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述作业台（1）内壁底部贯穿开设有通孔（10），所述盛料槽（5）正面靠近底部处贯穿开设有活动槽（14），所述活动槽（14）内壁中滑动连接有接料板（15）。
4.根据权利要求3所述的一种加工机床工作台，其特征在于：所述负压装置（3）还包括泵体与储液箱，储液箱与泵体之间通过导管连接，且泵体进水口与出水口均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦，
申请(专利权)人：滁州市力威科技设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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