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一种电力管道切割机构制造技术

技术编号:40630053 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
本技术涉及管道切割机构技术领域,一种电力管道切割机构,包括用于对管道本体进行裁剪的切割装置和用于在切割过程中对管道本体进行稳定的夹持装置,所述夹持装置为两个一一对应设置在管道本体两端夹持组件,所述夹持组件包括底座、连接在底座上方的轴杆、通过轴杆相互铰接的两个铰接臂和设置在底座上用于驱动铰接臂围绕轴杆转动的伸缩杆,所述铰接臂通过伸缩杆的伸长带动铰接臂转动,当两个所述铰接臂形成V形时,实现对不同直径管道本体的稳定,能够对放置在底座上的管道本体进行主动定位使其稳定在切割装置的正下方,同时切割完成后便于取下,达到省力的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道切割机构,具体为一种电力管道切割机构


技术介绍

1、电力管道用于对线缆的布置防护,其在生产的过程中长度固定,在具体的施工环境中往往需要切割成具体的长度进行使用,对于尺寸较小的管道本体,使用割刀便能够保证管道本体的切割效率和切口的平整,但是对于大型的尺寸的管道本体,其无法使用手持的设备进行切割,使用较大的切割设备进行切割时,需要人工将管道本体搬运至切割设备的切割工位上进行定位,在切割完成后需要人工将切割完成的管道本体搬运下来,十分的费力。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:能够对放置在底座上的管道本体进行主动定位使其稳定在切割装置的正下方,同时切割完成后便于取下,达到省力的效果。

2、为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种电力管道切割机构,包括用于对管道本体进行裁剪的切割装置和用于在切割过程中对管道本体进行稳定的夹持装置,所述夹持装置为两个一一对应设置在管道本体两端夹持组件,所述夹持组件包括底座、连接在底座上方的轴杆、通过轴杆相互铰接的两个铰接臂和设置在底座上用于驱动铰接臂围绕轴杆转动的伸缩杆,所述铰接臂通过伸缩杆的伸长带动铰接臂转动,当两个所述铰接臂形成v形时,实现对不同直径管道本体的稳定。

3、本技术的有益效果为:初始状态时,伸缩杆处于收缩状态,两个铰接臂之间为水平状态,将管道本体放置到底座上后,伸缩杆伸长使得两个铰接臂之间形成v形,对管道本体进行主动定位,两个夹持组件同步配合能够使得管道本体处于稳定状态,同时v形能够实现对不同直径管道本体的稳定。

4、为了使得伸缩杆抵触铰接臂的过程更加平顺。

5、作为上述技术方案的进一步改进,所述伸缩杆的顶部设置有滚轮。

6、本改进的有益效果为:滚轮能够使得伸缩杆与铰接臂之间的抵触更加平顺。

7、为了使得搬运管道本体至底座上方时,能够更加省力。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述底座的一侧设置有倾斜爬坡。

9、本改进的有益效果:倾斜爬坡能够使得管道本体更加便于推送至底座上。

10、为了避免管道本体滚到底座上时从另一侧滑落。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述底座的上表面远离倾斜爬坡的一侧设置有挡杆。

12、本改进的有益效果为:挡杆能够使得管道本体稳定在底座上,避免管道本体滑落。

13、为了使得管道本体便于进行切割。

14、作为上述方案的进一步改进,所述切割装置包括横向放置的u型架、设置在u型架上的安装板、连接在安装板上的壳体、设置在壳体底部的切割刀片和用于带动切割刀片进行转动的电机。

15、本改进的有益效果,电机带动切割刀片进行转动,能够对管道本体进行切割。

16、为了使得电机安装位置不会对切割过程产生阻碍,即切割刀片的半径能够最大化的利用,适应较大直径范围的管道本体切割。

17、作为上述方案的进一步改进,所述电机固定安装在壳体上且处于切割刀片的轴心上方,所述电机的输出端设置有主动轮,所述切割刀片的输入端设置有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带进行连接。

18、本改进的有益效果,电机通过主动轮皮带和从动轮驱动切割刀片进行转动,且电机处于切割刀片的轴心上方,能够使得切割刀片切割范围最大化的利用。

19、为了使得切割刀片能够升降。

20、作为上述方案的进一步改进,所述安装板与u型架之间通过升降杆进行连接。

21、本改进的有益效果:升降杆能够带动电机和切割刀片进行升降,实现对管道本体的切割。

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【技术保护点】

1.一种电力管道切割机构,包括用于对管道本体(4)进行裁剪的切割装置(2)和用于在切割过程中对管道本体(4)进行稳定的夹持装置(1),其特征在于:所述夹持装置(1)为两个一一对应设置在管道本体(4)两端夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括底座(306)、连接在底座(306)上方的轴杆(301)、通过轴杆(301)相互铰接的两个铰接臂(302)和设置在底座(306)上用于驱动铰接臂(302)围绕轴杆(301)转动的伸缩杆(303),所述铰接臂(302)通过伸缩杆(303)的伸长带动铰接臂(302)转动,当两个所述铰接臂(302)形成V形时,实现对不同直径管道本体(4)的稳定。

2.根据权利要求1所述的一种电力管道切割机构,其特征在于:所述伸缩杆(303)的顶部设置有滚轮(305)。

3.根据权利要求1所述的一种电力管道切割机构,其特征在于:所述底座(306)的一侧设置有倾斜爬坡(304)。

4.根据权利要求3所述的一种电力管道切割机构,其特征在于:所述底座(306)的上表面远离倾斜爬坡(304)的一侧设置有挡杆(307)。

5.根据权利要求1所述的一种电力管道切割机构,其特征在于:所述切割装置(2)包括横向放置的U型架(201)、设置在U型架(201)上的安装板(203)、连接在安装板(203)上的壳体(204)、设置在壳体(204)底部的切割刀片(206)和用于带动切割刀片(206)进行转动的电机(205)。

6.根据权利要求5所述的一种电力管道切割机构,其特征在于:所述电机(205)固定安装在壳体(204)上且处于切割刀片(206)的轴心上方,所述电机(205)的输出端设置有主动轮(207),所述切割刀片(206)的输入端设置有从动轮(208),所述主动轮(207)和从动轮(208)之间通过皮带(209)进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种电力管道切割机构,其特征在于:所述安装板(203)与U型架(201)之间通过升降杆(202)进行连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电力管道切割机构,包括用于对管道本体(4)进行裁剪的切割装置(2)和用于在切割过程中对管道本体(4)进行稳定的夹持装置(1),其特征在于:所述夹持装置(1)为两个一一对应设置在管道本体(4)两端夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括底座(306)、连接在底座(306)上方的轴杆(301)、通过轴杆(301)相互铰接的两个铰接臂(302)和设置在底座(306)上用于驱动铰接臂(302)围绕轴杆(301)转动的伸缩杆(303),所述铰接臂(302)通过伸缩杆(303)的伸长带动铰接臂(302)转动,当两个所述铰接臂(302)形成v形时,实现对不同直径管道本体(4)的稳定。

2.根据权利要求1所述的一种电力管道切割机构,其特征在于:所述伸缩杆(303)的顶部设置有滚轮(305)。

3.根据权利要求1所述的一种电力管道切割机构,其特征在于:所述底座(306)的一侧设置有倾斜爬坡(304)。

4.根据权利要求3所述的一种电力管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明强钱晓郑羽
申请(专利权)人:王明强
类型:新型
国别省市:

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