一种排气扇外框铣槽设备制造技术

技术编号:40630229 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:16
本技术涉及排气扇外框技术领域,公开了一种排气扇外框铣槽设备,包括工作台、放料槽、铣槽机和滑动装置,所述工作台上方的中间位置设有放料槽,所述放料槽的外侧安装有铣槽机,所述铣槽机的下方安装在工作台的上方,所述工作台的内部安装有转动装置,所述转动装置的外侧设有外框本体,所述外框本体安装在工作台的内部,所述转动装置包括双向螺纹杆、轴承和电机,所述工作台的内部设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的左侧通过轴承与工作台的内壁相连接,所述双向螺纹杆的右侧贯穿工作台与电机相连接;本技术便于对不同大小宽度外框本体的中间位置在同一位置,防止外框本体的位置发生移动,提高装置加工外框的质量。

【技术实现步骤摘要】

本实用涉及排气扇外框,具体为一种排气扇外框铣槽设备


技术介绍

1、换向器是电机中必不可少的部件,其种类很多,大小型号也不一样,一些端面换向器在加工的时候都需要在端面铣槽,端面铣槽一般通过端面铣槽机来进行。

2、经过检索,中国专利授权公告号cn 205496654 u,公告日2016年08月24日,公开了一种风机外框铣槽设备,文中提出“设置在作业台2上表面的下固定模31,在作业台2上表面还设有位于所述的下固定模31上方的上固定模32,”装置对不同宽度的外框进行加工需要对外框进行固定时,外框的中心位置会发生移动,影响装置加工外框的质量,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种排气扇外框铣槽设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种排气扇外框铣槽设备,包括工作台、放料槽、铣槽机和滑动装置,所述工作台上方的中间位置设有放料槽,所述放料槽的外侧安装有铣槽机,所述铣槽机的下方安装在工作台的上方,所述工作台的内部安装有转动装置,所述转动装置的外侧设有外框本体,所述外框本体安装在工作台的内部;

3、所述转动装置包括双向螺纹杆、轴承和电机,所述工作台的内部设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的左侧通过轴承与工作台的内壁相连接,所述双向螺纹杆的右侧贯穿工作台与电机相连接,所述双向螺纹杆外壁的两侧安装有螺纹块,所述螺纹块的上方安装有第一板体,所述第一板体上方的两侧安装有固定柱,所述固定柱的内侧设有凹槽,所述凹槽的内部设有固定板,所述固定板外侧的两侧安装有固定块,所述固定块贯穿固定柱安装在固定槽的内部,所述固定槽安装在固定柱的内部,所述固定柱安装在放料槽的两侧,所述放料槽的内部设有外框本体。

4、优选的,所述工作台与放料槽之间为固定连接,所述工作台与放料槽之间为一体化设置。

5、优选的,所述双向螺纹杆通过轴承与电机构成转动结构,所述双向螺纹杆与螺纹块之间为螺纹连接。

6、优选的,所述螺纹块与第一板体之间为固定连接,所述第一板体与固定柱之间为相互垂直设置。

7、优选的,所述固定柱均与凹槽和固定槽之间为一体化设置,所述凹槽与固定板之间为滑动连接。

8、优选的,所述固定块与固定槽之间为滑动连接,所述固定柱与工作台之间为滑动连接。

9、优选的,所述滑动装置包括气缸和第二板体,所述双向螺纹杆的外侧设有气缸,所述气缸的下方安装在工作台的内壁,所述气缸的上方安装有第二板体,所述第二板体的两侧设有多个滑槽,所述滑槽的内部设有固定柱。

10、优选的,所述气缸与双向螺纹杆之间为相互垂直设置,所述气缸与第二板体之间为固定连接。

11、优选的,所述第二板体与滑槽之间为一体化设置,所述滑槽与固定柱之间为滑动连接。

12、优选的,所述第二板体的上方与放料槽的下方之间为紧密贴合设置,所述第二板体与放料槽的内壁之间为滑动连接。

13、与现有技术相比,本实用的有益效果是:

14、通过设置双向螺纹杆、轴承和电机,使用者将需要铣槽的面朝上放在放料槽的内部启动电机带动双向螺纹杆在轴承的内部进行转动,通过双向螺纹杆与螺纹块之间的螺纹连接,带动第一板体上方的固定柱在工作台、放料槽和滑动装置的内部进行滑动,便于固定柱对不同大小宽度外框本体的两侧同时进行挤压固定,使不同大小宽度外框本体的中间位置在同一位置,防止外框本体的位置发生移动,提高装置加工外框的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种排气扇外框铣槽设备,包括工作台(1)、放料槽(2)、铣槽机(3)和滑动装置(5),其特征在于:所述工作台(1)上方的中间位置设有放料槽(2),所述放料槽(2)的外侧安装有铣槽机(3),所述铣槽机(3)的下方安装在工作台(1)的上方,所述工作台(1)的内部安装有转动装置(4),所述转动装置(4)的外侧设有外框本体(6),所述外框本体(6)安装在工作台(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述工作台(1)与放料槽(2)之间为固定连接,所述工作台(1)与放料槽(2)之间为一体化设置。

3.根据权利要求2所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(401)通过轴承(402)与电机(403)构成转动结构,所述双向螺纹杆(401)与螺纹块(404)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述螺纹块(404)与第一板体(405)之间为固定连接,所述第一板体(405)与固定柱(406)之间为相互垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述固定柱(406)均与凹槽(407)和固定槽(410)之间为一体化设置,所述凹槽(407)与固定板(408)之间为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述固定块(409)与固定槽(410)之间为滑动连接,所述固定柱(406)与工作台(1)之间为滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述滑动装置(5)包括气缸(501)和第二板体(502),所述双向螺纹杆(401)的外侧设有气缸(501),所述气缸(501)的下方安装在工作台(1)的内壁,所述气缸(501)的上方安装有第二板体(502),所述第二板体(502)的两侧设有多个滑槽,所述滑槽的内部设有固定柱(406)。

8.根据权利要求7所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述气缸(501)与双向螺纹杆(401)之间为相互垂直设置,所述气缸(501)与第二板体(502)之间为固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述第二板体(502)与滑槽之间为一体化设置,所述滑槽与固定柱(406)之间为滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述第二板体(502)的上方与放料槽(2)的下方之间为紧密贴合设置,所述第二板体(502)与放料槽(2)的内壁之间为滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种排气扇外框铣槽设备,包括工作台(1)、放料槽(2)、铣槽机(3)和滑动装置(5),其特征在于:所述工作台(1)上方的中间位置设有放料槽(2),所述放料槽(2)的外侧安装有铣槽机(3),所述铣槽机(3)的下方安装在工作台(1)的上方,所述工作台(1)的内部安装有转动装置(4),所述转动装置(4)的外侧设有外框本体(6),所述外框本体(6)安装在工作台(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述工作台(1)与放料槽(2)之间为固定连接,所述工作台(1)与放料槽(2)之间为一体化设置。

3.根据权利要求2所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(401)通过轴承(402)与电机(403)构成转动结构,所述双向螺纹杆(401)与螺纹块(404)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述螺纹块(404)与第一板体(405)之间为固定连接,所述第一板体(405)与固定柱(406)之间为相互垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种排气扇外框铣槽设备,其特征在于:所述固定柱(406)均与凹槽(407)和固定槽(410)之间为一体化设置,所述凹槽(407)与固定板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭耀群
申请(专利权)人:江门市星群实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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