一种排气扇外框焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及排气扇技术领域，公开了一种排气扇外框焊接机，包括工作台、第一固定板和第一固定块，所述工作台外壁的上方安装有第一固定板，所述工作台上方的中间位置安装有第一固定块，所述第一固定块的上官方安装有焊接机本体，所述工作台的内部安装有滑动装置，所述滑动装置包括伸缩筒、伸缩杆和连接块，所述工作台的内部安装有多个伸缩筒，所述伸缩筒的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有连接块，所述连接块的上方安装有第二固定板，所述固定槽上方的两侧安装有挡板，所述挡板贯穿滑槽到工作台的外侧；本实用新型专利技术便于对多个框条的两侧进行拼接，减少人工拼接框条，减少装置加工的时间，提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种排气扇外框焊接机


[0001]本实用涉及排气扇
，具体为一种排气扇外框焊接机。

技术介绍

[0002]排气扇是由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，随着社会经济的快速发展，排气扇外框的制造是框条拼接，并焊接成框的过程。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN 217167104 U，公告日2022年08月12日，公开了一种铝框自动焊接机，文中提出“焊接机本体1，焊接机本体1的下方设有支撑台2，支撑台2一侧的上端设有焊接工作台4，焊接工作台4的下方设有电动伸缩杆5，焊接机本体1的一端固定设有连接头6，”对外框进行加工时，需要人工将框条拼接完成，增加装置加工的时间，影响装置的工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种排气扇外框焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种排气扇外框焊接机，包括工作台、第一固定板和第一固定块，所述工作台外壁的上方安装有第一固定板，所述工作台上方的中间位置安装有第一固定块，所述第一固定块的上方安装有焊接机本体，所述工作台的内部安装有滑动装置；
[0006]所述滑动装置包括伸缩筒、伸缩杆和连接块，所述工作台的内部安装有多个伸缩筒，所述伸缩筒的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有连接块，所述连接块的上方安装有第二固定板，所述固定槽上方的两侧安装有挡板，所述挡板贯穿滑槽到工作台的外侧，所述工作台的两侧设有多个固定槽，所述固定槽设在第一固定板的下方。
[0007]优选的，所述工作台均与第一固定板和第一固定块之间为固定连接。
[0008]优选的，上方所述伸缩筒与下方伸缩筒之间为相互垂直设置，所述伸缩筒与工作台之间为固定连接。
[0009]优选的，上方多个所述伸缩筒之间为相互平行设置，上方多个所述伸缩筒之间的设置相反。
[0010]优选的，下方多个所述伸缩筒之间为相互平行设置，下方多个所述伸缩筒之间的设置相反。
[0011]优选的，所述伸缩筒与伸缩杆之间为滑动连接，所述伸缩杆与连接块之间为固定连接。
[0012]优选的，所述连接块与第二固定板之间为固定连接，左侧所述连接块的高度高于右侧连接块的高度。
[0013]优选的，所述第二固定板与挡板之间为相互垂直设置，所述挡板与滑槽之间为滑动连接。
[0014]优选的，所述工作台与固定槽之间为一体化设置，所述伸缩杆与固定槽之间为滑动连接。
[0015]优选的，多个所述挡板之间为相互平行设置，所述滑槽与工作台之间为一体化设置。
[0016]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0017]通过设置伸缩筒、伸缩杆和连接块，将框条分别放到工作台的上方，第一固定块与挡板之间，启动伸缩筒外侧的电机带动伸缩杆在伸缩筒的内部进行滑动，伸缩杆带动连接块连接的第二固定板进行滑动，第二固定板带动挡板在滑槽的内部进行滑动，挡板带动第一固定块与挡板之间多个框条向内进行推动，便于对多个框条的两侧进行拼接，减少人工拼接框条，减少装置加工的时间，提高装置的工作效率，然后使用第一固定块上方的焊接机本体对框架的角进行焊接。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术俯视结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、第一固定板；3、固定块；4、焊接机本体；5、滑动装置；501、伸缩筒；502、伸缩杆；503、连接块；504、第二固定板；505、固定槽；506、滑槽；507、挡板。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本实用保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本实用提供一种排气扇外框焊接机技术方案：一种排气扇外框焊接机，包括工作台1、第一固定板2和第一固定块3，工作台1外壁的上方安装有第一固定板2，工作台1上方的中间位置安装有第一固定块3，第一固定块3的上方安装有焊接机本体4，工作台1的内部安装有滑动装置5；
[0028]滑动装置5包括伸缩筒501、伸缩杆502和连接块503，工作台1的内部安装有多个伸缩筒501，伸缩筒501的内部安装有伸缩杆502，伸缩杆502的外侧安装有连接块503，连接块503的上方安装有第二固定板504，固定槽505上方的两侧安装有挡板507，挡板507贯穿滑槽506到工作台1的外侧，工作台1的两侧设有多个固定槽505，固定槽505设在第一固定板2的下方。
[0029]使用时，将框条分别放到工作台1的上方，第一固定块3与挡板507之间，启动伸缩筒501外侧的电机带动伸缩杆502在伸缩筒501的内部进行滑动，伸缩杆502带动连接块503连接的第二固定板504进行滑动，第二固定板504带动挡板507在滑槽506的内部进行滑动，挡板507带动第一固定块3与挡板507之间多个框条向内进行推动，便于对多个框条的两侧进行拼接，减少人工拼接框条，减少装置加工的时间，提高装置的工作效率，然后使用第一固定块3上方的焊接机本体4对框架的角进行焊接。
[0030]工作台1均与第一固定板2和第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气扇外框焊接机，包括工作台(1)、第一固定板(2)和第一固定块(3)，其特征在于：所述工作台(1)外壁的上方安装有第一固定板(2)，所述工作台(1)上方的中间位置安装有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的上方安装有焊接机本体(4)，所述工作台(1)的内部安装有滑动装置(5)；所述滑动装置(5)包括伸缩筒(501)、伸缩杆(502)和连接块(503)，所述工作台(1)的内部安装有多个伸缩筒(501)，所述伸缩筒(501)的内部安装有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的外侧安装有连接块(503)，所述连接块(503)的上方安装有第二固定板(504)，所述固定槽(505)上方的两侧安装有挡板(507)，所述挡板(507)贯穿滑槽(506)到工作台(1)的外侧，所述工作台(1)的两侧设有多个固定槽(505)，所述固定槽(505)设在第一固定板(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种排气扇外框焊接机，其特征在于：所述工作台(1)均与第一固定板(2)和第一固定块(3)之间为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种排气扇外框焊接机，其特征在于：上方所述伸缩筒(501)与下方伸缩筒(501)之间为相互垂直设置，所述伸缩筒(501)与工作台(1)之间为固定连接。4.根据权利要求3所述的一种排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耀群，
申请(专利权)人：江门市星群实业有限公司，
类型：新型
国别省市：