【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排风扇外壳冲压，尤其涉及一种排气扇外壳生产用冲压设备。
技术介绍
1、排气扇外壳生产用冲压设备是一种专门用于加工塑料或金属等材料的成型设备,可以将原材料通过机械方式压制成所需形状的制品，目前,随着技术的不断发展,排气扇外壳生产用冲压设备的最新研发方向主要包括，自动化程度的提高:现代工业追求高效、低成本和高质量的生产,因此自动化程度越来越高是未来冲压设备的发展趋势之一。
2、公开号为cn107812821a的一项专利申请公开了一种汽车外壳冲压设备，包括，通过下料装置将外壳的原材放入原材框内，并向冲模放置槽中放置适用的冲模，通过夹持装置夹紧固定，原材框通过行走滑块在导向轨上移动，且由伺服电机提供动力，当原材框上的第一定位装置发出的激光束被工作平台上的第二定位装置接收时，液压装置为冲压板提供冲压动力，开始向下进行冲压，冲压完成后，脱模顶出装置将外壳顶离冲模放置槽,卡紧装置回缩，并由冲压形状检测装置检测冲压后外壳的形状，如果符合标准要求，即操纵夹持装置固定外壳，最后原材框将外壳运向下一道工序；如果不符合标准要求，则取下进行修复或者作废弃处理。
3、上述技术方案在实际工作中还存在一些问题，排风扇外壳在冲压成型过程中，当边角受力的不均匀时，导致在成型过程中边角容易出现出现质量问题，需要将边角料进行裁切，传统的冲压工艺和裁切工艺一般采用不同的工位，这样效率比较低，反复装夹也非常麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种排气扇外壳生产用冲压设备，包括顶板，所述顶板的底端四周固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有底壳，底壳的顶端安装有第一模具，所述底壳的顶端安装有第二模具，第二模具位于第一模具的内侧；
3、冲压机构，所述顶板的内部安装有用于对排气扇外壳进行冲压的冲压机构；
4、裁边机构，所述底壳的内部安装有用于对冲压完成后的排风扇外壳进行裁边的裁边机构；
5、升降机构，所述底壳的顶端安装有升降机构，升降机构用于带动裁边机构进行升降；
6、连接机构，所述冲压机构的底端安装有用于连接升降机构的连接机构；
7、复位机构，所述底壳的顶端安装有对升降机构进行接触限位并复位的复位机构；
8、固定机构，所述第一模具的内部安装有用于将冲压完成后的排风扇外壳进行固定的固定机构。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压机构包括有气缸，气缸的外侧固定安装在顶板的内部，所述气缸的底端固定安装有连接板，连接板的底端固定安装有冲压头。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接机构包括有连接杆，两个所述连接杆的顶端固定安装在连接板的底端，所述连接杆位于冲压头的两侧，所述连接杆的底端固定安装有固定筒，固定筒的底端固定安装有连接筒，连接筒的底端固定安装有曲面筒。
11、作为上述技术方案的进一步描述：所述升降机构包括有升降杆，升降杆的外侧滑动安装在底壳的内部，所述升降杆的顶端固定安装有固定板，固定板的顶端两侧安装有两个横板，横板的内部滑动安装有滑动杆，滑动杆的外侧设置有第一弹簧，滑动杆的内侧固定安装有钩形板，两个所述钩形板之间安装有插销杆，升降杆的外侧固定安装有斜面块，斜面块位于固定板的下方。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述复位机构包括有复位板，两个所述复位板的底端固定安装在底壳的顶端，复位板位于升降机构的前后两侧，复位板的顶端固定安装有t形板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定机构包括有第二弹簧，所述的两侧内部设置有滑槽，滑槽位于的内侧，第二弹簧固定安装在滑槽内部，所述的前后两端中部滑动安装在滑槽内，所述的外侧固定安装在的中部。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述裁边机构包括有升降板，升降板的前后两侧滑动安装在底壳的内部，所述升降板的四周固定安装有升降块，升降块的顶端安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端固定安装在底壳的内部，所述升降板的顶端固定安装有裁边刀具，裁边刀具位于第一模具与第二模具之间。
15、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述升降杆的底端固定安装在升降板顶端，升降杆位于裁边刀具的左右两侧。
16、作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸的底端内部安装有调节器，调节器的上方安装有压缩器，压缩器的下方安装有除湿器。
17、作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸的底端安装有感应器。
18、本专利技术具有如下有益效果：
19、1、本专利技术中，通过冲压机构带动连接机构与升降机构上移的过程中，两个升降杆再带动底端的升降板上移。升降板带动顶端的裁边刀具上移，在通过裁边刀具对固定后的排风扇外壳的边角进行裁剪，从而实现了自动化快速裁切的目的，并提升了排风扇外壳裁切的效率。
20、2、本专利技术中，通过升降杆上移的过程中，带动外侧的斜面块上移，斜面块上移的过程中，对z形板进行挤压，两侧z形板向内侧移动，并将并冲压完成的排风扇外壳进行固定，从而对外风扇外壳进行裁剪时使其更加稳定。
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1.一种排气扇外壳生产用冲压设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底端四周固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的底端固定安装有底壳(3)，底壳(3)的顶端安装有第一模具(10)，所述底壳(3)的顶端安装有第二模具(11)，第二模具(11)位于第一模具(10)的内侧；
2.根据权利要求1所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述冲压机构(4)包括有气缸(41)，气缸(41)的外侧固定安装在顶板(1)的内部，所述气缸(41)的底端固定安装有连接板(42)，连接板(42)的底端固定安装有冲压头(43)。
3.根据权利要求1所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述连接机构(5)包括有连接杆(51)，两个所述连接杆(51)的顶端固定安装在连接板(42)的底端，所述连接杆(51)位于冲压头(43)的两侧，所述连接杆(51)的底端固定安装有固定筒(52)，固定筒(52)的底端固定安装有连接筒(53)，连接筒(53)的底端固定安装有曲面筒(54)。
4.根据权利要求1所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述升降机构
5.根据权利要求1所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述复位机构(7)包括有复位板(71)，两个所述复位板(71)的底端固定安装在底壳(3)的顶端，复位板(71)位于升降机构(6)的前后两侧，复位板(71)的顶端固定安装有T形板(72)。
6.根据权利要求1所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述固定机构(8)包括有第二弹簧(81)，所述(10)的两侧内部设置有滑槽，滑槽位于(6)的内侧，第二弹簧(81)固定安装在滑槽内部，所述(82)的前后两端中部滑动安装在滑槽内，所述(81)的外侧固定安装在(82)的中部。
7.根据权利要求1所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述裁边机构(9)包括有升降板(91)，升降板(91)的前后两侧滑动安装在底壳(3)的内部，所述升降板(91)的四周固定安装有升降块(92)，升降块(92)的顶端安装有第三弹簧(93)，第三弹簧(93)的顶端固定安装在底壳(3)的内部，所述升降板(91)的顶端固定安装有裁边刀具(94)，裁边刀具(94)位于第一模具(10)与第二模具(11)之间。
8.根据权利要求4所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：两个所述升降杆(61)的底端固定安装在升降板(91)顶端，升降杆(61)位于裁边刀具(94)的左右两侧。
9.根据权利要求2所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述气缸(41)的底端内部安装有调节器(411)，调节器(411)的上方安装有压缩器(412)，压缩器(412)的下方安装有除湿器(413)。
10.根据权利要求2所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述气缸(41)的底端安装有感应器(411)。
...【技术特征摘要】
1.一种排气扇外壳生产用冲压设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底端四周固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的底端固定安装有底壳(3)，底壳(3)的顶端安装有第一模具(10)，所述底壳(3)的顶端安装有第二模具(11)，第二模具(11)位于第一模具(10)的内侧；
2.根据权利要求1所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述冲压机构(4)包括有气缸(41)，气缸(41)的外侧固定安装在顶板(1)的内部，所述气缸(41)的底端固定安装有连接板(42)，连接板(42)的底端固定安装有冲压头(43)。
3.根据权利要求1所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述连接机构(5)包括有连接杆(51)，两个所述连接杆(51)的顶端固定安装在连接板(42)的底端，所述连接杆(51)位于冲压头(43)的两侧，所述连接杆(51)的底端固定安装有固定筒(52)，固定筒(52)的底端固定安装有连接筒(53)，连接筒(53)的底端固定安装有曲面筒(54)。
4.根据权利要求1所述的一种排气扇外壳生产用冲压设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括有升降杆(61)，升降杆(61)的外侧滑动安装在底壳(3)的内部，所述升降杆(61)的顶端固定安装有固定板(62)，固定板(62)的顶端两侧安装有两个横板(63)，横板(63)的内部滑动安装有滑动杆(64)，滑动杆(64)的外侧设置有第一弹簧(65)，滑动杆(64)的内侧固定安装有钩形板(66)，两个所述钩形板(66)之间安装有插销杆(67)，升降杆(61)的外侧固定安装有斜面块(68)，斜面块(68)位于固定板(62)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种排气扇...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭耀群，
申请(专利权)人：江门市星群实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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