一种排气扇外框铣加工机构制造技术

技术编号:40124811 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-23 21:13
本技术涉及排气扇外框加工技术领域,公开了一种排气扇外框铣加工机构,包括设备主体,所述设备主体包括:用于对排气扇外框两侧同时进行铣削加工的铣削件,所述铣削件左右对称设置有两组;用于控制铣削件前后移动的龙门架,所述龙门架设置于外固定面上,所述龙门架上设置有控制架;以及用于对两组铣削件之间的距离进行调整以满足不同宽度外框进行加工的移动组件,所述移动组件设置于控制架上;通过设置设备主体,在使用时,使用人员铣削机运转,两组铣刀同时转动,电动滑台驱动滑块前后移动,用于对排气扇外框的两侧进行铣加工,实现单驱动模式下,同时对边框两侧进行铣加工的效果,降低能耗以及提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排气扇外框加工,具体为一种排气扇外框铣加工机构


技术介绍

1、排气扇,是由电动机带动风叶旋转驱动气流,使室内外空气交换的一类空气调节电器,又称通风扇。排气目的是要除去室内污浊空气,调节温度、湿度,广泛应用于家庭及公共场所。排气扇,又被称作负压风机、负压风扇等,利用空气对流可以让室内一直处于负压状态,形成一股吸力,源源不断地吸入室外的空气,并排出室内闷热的空气,从而达到通风透气、降温的效果。

2、排气扇的矩形外框在进行生产加工时,需要利用到铣刀对其进行外侧铣削加工,在加工时,使用人员对两侧边框分别进行铣削,由于两侧完全对称,依次对其进行加工需要进行二次驱动移动,能耗高且效率低,因此提出一种能够同时对排气扇外框两侧进行铣削加工的设备,用于提高对排气扇的铣削加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种排气扇外框铣加工机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排气扇外框铣加工机构,包括设备主体,所述设备主体包括:

3、用于对排气扇外框两侧同时进行铣削加工的铣削件,所述铣削件左右对称设置有两组;

4、用于控制铣削件前后移动的龙门架,所述龙门架设置于外固定面上,所述龙门架上设置有控制架;以及

5、用于对两组铣削件之间的距离进行调整以满足不同宽度外框进行加工的移动组件,所述移动组件设置于控制架上。

6、进一步地,所述龙门架包括前后对称设置的两组支脚,所述支脚设置于外固定面上,两组所述支脚的顶端之间设置有横梁。

7、进一步地,所述横梁的底端设置有电动滑台,所述电动滑台的输出端向下前后滑动连接有滑块,所述滑块的底端向下设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有连接板。

8、进一步地,所述控制架包括安装板,所述安装板设置于连接板的底端,所述安装板的底端中间位置设置有滑槽,所述安装板的外侧左右对称设置有两组限位座,所述限位座上设置有限位槽,所述限位槽贯穿限位座的上下两端。

9、进一步地,所述滑槽内设置有齿条,所述齿条滑动连接于滑槽内,所述齿条的外侧左右对称设置有两组凸出肋,所述滑槽内设置有与凸出肋对应的凹槽。

10、进一步地,所述安装板的底端左右对称设置有两组转动耳,所述转动耳上设置有转孔,所述转孔贯穿转动耳的上下两端。

11、进一步地,所述移动组件包括转动连接于两组所述转动耳内的转轴,所述转轴的中间位置设置有齿轮,所述齿轮与齿条之间互相啮合,所述转轴的外侧左右对称设置有两组螺纹杆。

12、进一步地,所述移动组件还包括移动件,所述移动件左右对称设置有两组,所述移动件包括通过螺纹连接于螺纹杆外侧的螺纹筒,所述螺纹筒的顶端设置有限位杆,所述限位杆滑动连接于限位槽内。

13、进一步地,所述螺纹筒的底端向下设置有延伸杆,所述延伸杆的底端向外侧设置有安装杆。

14、进一步地,所述铣削件包括固定连接于安装杆底端的铣削机,所述铣削机的输出端向下设置有铣刀。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、通过设置设备主体,在使用时,使用人员铣削机运转,两组铣刀同时转动,电动滑台驱动滑块前后移动,用于对排气扇外框的两侧进行铣加工,实现单驱动模式下,同时对边框两侧进行铣加工的效果,降低能耗以及提高效率,通过设置控制架配合移动组件使用,在对不同宽度的排气扇边框进行铣加工时,使用人员可拉动拉柄,拉柄带动齿条在滑槽内滑动,由于齿条与齿轮之间互相啮合,会带动转轴在转孔内转动,进而带动螺纹杆转动,驱动螺纹筒沿限位槽移动,对两组铣刀之间的间距进行调节,以满足不同宽度的排气扇边框进行铣加工,进一步增强装置的适用性,方便使用人员使用。

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【技术保护点】

1.一种排气扇外框铣加工机构,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述龙门架(2)包括前后对称设置的两组支脚(21),所述支脚(21)设置于外固定面上,两组所述支脚(21)的顶端之间设置有横梁(22)。

3.根据权利要求2所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述横梁(22)的底端设置有电动滑台(23),所述电动滑台(23)的输出端向下前后滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)的底端向下设置有连接杆(25),所述连接杆(25)的底端设置有连接板(26)。

4.根据权利要求3所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述控制架(3)包括安装板(31),所述安装板(31)设置于连接板(26)的底端,所述安装板(31)的底端中间位置设置有滑槽(311),所述安装板(31)的外侧左右对称设置有两组限位座(34),所述限位座(34)上设置有限位槽(341),所述限位槽(341)贯穿限位座(34)的上下两端。

5.根据权利要求4所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述滑槽(311)内设置有齿条(32),所述齿条(32)滑动连接于滑槽(311)内,所述齿条(32)的外侧左右对称设置有两组凸出肋(321),所述滑槽(311)内设置有与凸出肋(321)对应的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述安装板(31)的底端左右对称设置有两组转动耳(33),所述转动耳(33)上设置有转孔(331),所述转孔(331)贯穿转动耳(33)的上下两端。

7.根据权利要求6所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述移动组件(4)包括转动连接于两组所述转动耳(33)内的转轴(41),所述转轴(41)的中间位置设置有齿轮(42),所述齿轮(42)与齿条(32)之间互相啮合,所述转轴(41)的外侧左右对称设置有两组螺纹杆(43)。

8.根据权利要求7所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述移动组件(4)还包括移动件(44),所述移动件(44)左右对称设置有两组,所述移动件(44)包括通过螺纹连接于螺纹杆(43)外侧的螺纹筒(441),所述螺纹筒(441)的顶端设置有限位杆(442),所述限位杆(442)滑动连接于限位槽(341)内。

9.根据权利要求8所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述螺纹筒(441)的底端向下设置有延伸杆(443),所述延伸杆(443)的底端向外侧设置有安装杆(444)。

10.根据权利要求9所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述铣削件(5)包括固定连接于安装杆(444)底端的铣削机(51),所述铣削机(51)的输出端向下设置有铣刀(52)。

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【技术特征摘要】

1.一种排气扇外框铣加工机构,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述龙门架(2)包括前后对称设置的两组支脚(21),所述支脚(21)设置于外固定面上,两组所述支脚(21)的顶端之间设置有横梁(22)。

3.根据权利要求2所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述横梁(22)的底端设置有电动滑台(23),所述电动滑台(23)的输出端向下前后滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)的底端向下设置有连接杆(25),所述连接杆(25)的底端设置有连接板(26)。

4.根据权利要求3所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述控制架(3)包括安装板(31),所述安装板(31)设置于连接板(26)的底端,所述安装板(31)的底端中间位置设置有滑槽(311),所述安装板(31)的外侧左右对称设置有两组限位座(34),所述限位座(34)上设置有限位槽(341),所述限位槽(341)贯穿限位座(34)的上下两端。

5.根据权利要求4所述的一种排气扇外框铣加工机构,其特征在于:所述滑槽(311)内设置有齿条(32),所述齿条(32)滑动连接于滑槽(311)内,所述齿条(32)的外侧左右对称设置有两组凸出肋(321),所述滑槽(311)内设置有与凸出肋(321)对应的凹槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭耀群
申请(专利权)人:江门市星群实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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