一种卧式数控U钻机床制造技术

技术编号:38605963 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-26 23:37
涉及机械加工设备领域,本实用新型专利技术公开了一种卧式数控U钻机床,包括主箱,所述主箱的上部安装有箱门,所述主箱的上端一侧固定有操控台,所述主箱的内部安装有排屑机构,所述回收泵的上方设置有固定杆,所述固定杆的一端固定在主箱的内壁上,所述第一电机与转动轴固定连接,所述转动轴与主箱转动连接,且外围固定有螺旋叶片,所述主箱远离第一电机的一侧开设有排料口,所述螺旋叶片的下端与过滤网接触,所述过滤网的外围固定在主箱的内壁上,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可以有效的将机床中产生的金属碎屑排出,然后可以将冷却液进行回收过滤再利用,减少了资源的浪费,值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控U钻机床


[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体为一种卧式数控U钻机床。

技术介绍

[0002]众所周知U钻加工效率一般是麻花钻的2

3倍。U钻可直接在工件上加工,无需中心钻打引导孔,并且刀体前端装有可更换的刀片,降低了使用的成本。U钻在实际的工作中通过改变其切削参数就可实现断续切削,也可实现多阶梯孔的钻削等工作。
[0003]但是现有的在使用时,存在以下缺陷:
[0004]目前,现已公开专利名为:一种卧式数控U钻机床,专利申请号为:CN202122408452.1,所公开的一种专利,设置排屑装置,便于对碎屑进行清理,但是该装置,结构单一,仅仅可以将碎屑排出,不便于冷却液进行收集,冷却液附着在碎屑上,直接排出,容易造成冷却液的浪费,无法满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卧式数控U钻机床,以解决上述不便于冷却液进行收集,冷却液附着在碎屑上,直接排出,容易造成冷却液的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式数控U钻机床,包括主箱,所述主箱的上部安装有箱门,所述主箱的上端一侧固定有操控台,所述主箱的内部安装有排屑机构,所述主箱的内部下端设置有斜板,所述斜板的下端设置有回收泵,所述回收泵通过水管与排水口连接,所述回收泵的上方设置有固定杆,所述固定杆的一端固定在主箱的内壁上,另一端固定有抖动机构;所述排屑机构包括第一电机、转动轴、螺旋叶片、排料口和过滤网,所述第一电机通过支撑板固定在主箱的一侧外壁上,所述第一电机与转动轴固定连接,所述转动轴与主箱转动连接,且外围固定有螺旋叶片,所述主箱远离第一电机的一侧开设有排料口,所述螺旋叶片的下端与过滤网接触,所述过滤网的外围固定在主箱的内壁上。
[0007]其中,所述斜板位于过滤网的正下方,且靠近排料口的一侧较高,靠近回收泵的一侧较低。
[0008]其中,所述抖动机构包括隔离箱、第二电机、转动块、连接杆、升降杆、连接框、弹簧、顶杆和顶块,所述隔离箱的外端固定在固定杆上,内部固定有第二电机,所述第二电机上固定有转动块,所述转动块与隔离箱的内壁转动连接,所述转动块通过连接杆与升降杆传动连接,所述升降杆滑动贯穿隔离箱,且顶端与连接框固定连接,所述连接框内部固定有弹簧,所述弹簧的顶端固定在顶杆上,所述顶杆滑动贯穿连接框,且顶端与顶块固定连接。
[0009]其中,所述顶块由橡胶垫制成。
[0010]其中,所述顶块位于过滤网的正下方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术机床加工产生的废屑落入到过滤网上,启动第一电机,使得转动轴带
动螺旋叶片转动,使得螺旋叶片将过滤网上端的金属杂质运送到排料口中,然后排出主箱,启动第二电机,使得转动块带动连接杆转动,进而使得升降杆带动连接框上下移动,使得顶杆带动顶块对过滤网进行击打,从而可以加快过滤网上的冷却液下落的效率,冷却液顺着斜板流到回收泵一侧,然后回收泵将冷却液进行回收再利用,减少资源的浪费,且该装置结构简单,操作方便,可以有效的将机床中产生的金属碎屑排出,然后可以将冷却液进行回收过滤再利用,减少了资源的浪费,值得推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术主结构示意图;
[0014]图2为本技术抖动机构的结构示意图;
[0015]图3为本技术外部的结构示意图。
[0016]图中:1、主箱;2、箱门;3、操控台;4、第一电机;5、转动轴;6、螺旋叶片;7、排料口;8、过滤网;9、抖动机构;91、隔离箱;92、第二电机;93、转动块;94、连接杆;95、升降杆;96、连接框;97、弹簧;98、顶杆;99、顶块;10、斜板;11、固定杆;12、回收泵;13、排水口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种卧式数控U钻机床,包括主箱1,主箱1的上部安装有箱门2,主箱1的上端一侧固定有操控台3,主箱1的内部安装有排屑机构,主箱1的内部下端设置有斜板10,斜板10的下端设置有回收泵12,回收泵12通过水管与排水口13连接,回收泵12的上方设置有固定杆11,固定杆11的一端固定在主箱1的内壁上,另一端固定有抖动机构9,机床加工产生的废屑落入到排屑机构上,然后将其排除主箱1的内部,然后通过启动抖动机构9对排屑机构进行击打,从而可以加快冷却液的析出,然后回收泵12将冷却液进行回收再利用,减少资源的浪费。
[0019]其中,排屑机构包括第一电机4、转动轴5、螺旋叶片6、排料口7和过滤网8,第一电机4通过支撑板固定在主箱1的一侧外壁上,第一电机4与转动轴5固定连接,转动轴5与主箱1转动连接,且外围固定有螺旋叶片6,主箱1远离第一电机4的一侧开设有排料口7,螺旋叶片6的下端与过滤网8接触,过滤网8的外围固定在主箱1的内壁上,启动第一电机4,使得转动轴5带动螺旋叶片6转动,使得螺旋叶片6将过滤网8上端的金属杂质运送到排料口7中,然后排出主箱1。
[0020]其中,斜板10位于过滤网8的正下方,且靠近排料口7的一侧较高,靠近回收泵12的一侧较低,方便冷却液流入到回收泵12一侧,从而方便回收泵12进行回收。
[0021]其中,抖动机构9包括隔离箱91、第二电机92、转动块93、连接杆94、升降杆95、连接框96、弹簧97、顶杆98和顶块99,隔离箱91的外端固定在固定杆11上,内部固定有第二电机92,第二电机92上固定有转动块93,转动块93与隔离箱91的内壁转动连接,转动块93通过连接杆94与升降杆95传动连接,升降杆95滑动贯穿隔离箱91,且顶端与连接框96固定连接,连
接框96内部固定有弹簧97,弹簧97的顶端固定在顶杆98上,顶杆98滑动贯穿连接框96,且顶端与顶块99固定连接,启动第二电机92,使得转动块93带动连接杆94转动,进而使得升降杆95带动连接框96上下移动,进而使得顶杆98带动顶块99对过滤网8进行击打,从而可以加快过滤网8上的冷却液下落的效率。
[0022]其中,顶块99由橡胶垫制成,防止顶块99对过滤网8的撞击力过大,对过滤网8造成损坏。
[0023]其中,顶块99位于过滤网8的正下方,方便对过滤网8进行击打。
[0024]工作原理:在使用时,机床加工产生的废屑落入到过滤网8上,启动第一电机4,使得转动轴5带动螺旋叶片6转动,使得螺旋叶片6将过滤网8上端的金属杂质运送到排料口7中,然后排出主箱1,启动第二电机92,使得转动块93带动连接杆94转动,进而使得升降杆本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控U钻机床,包括主箱(1),所述主箱(1)的上部安装有箱门(2),所述主箱(1)的上端一侧固定有操控台(3),其特征在于:所述主箱(1)的内部安装有排屑机构,所述主箱(1)的内部下端设置有斜板(10),所述斜板(10)的下端设置有回收泵(12),所述回收泵(12)通过水管与排水口(13)连接,所述回收泵(12)的上方设置有固定杆(11),所述固定杆(11)的一端固定在主箱(1)的内壁上,另一端固定有抖动机构(9);所述排屑机构包括第一电机(4)、转动轴(5)、螺旋叶片(6)、排料口(7)和过滤网(8),所述第一电机(4)通过支撑板固定在主箱(1)的一侧外壁上,所述第一电机(4)与转动轴(5)固定连接,所述转动轴(5)与主箱(1)转动连接,且外围固定有螺旋叶片(6),所述主箱(1)远离第一电机(4)的一侧开设有排料口(7),所述螺旋叶片(6)的下端与过滤网(8)接触,所述过滤网(8)的外围固定在主箱(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种卧式数控U钻机床,其特征在于:所述斜板(10)位于过滤网(8)的正下方,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:李梦
申请(专利权)人:滁州市力威科技设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1