数控机床钻孔用偏位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了数控机床钻孔用偏位装置，包括：夹紧气缸、夹板、V型块和定位孔，所述钢管两端一侧开设有定位孔，所述V型块顶部一侧通过螺钉固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端位于定位孔上方通过螺钉固定连接有定位气缸，所述定位气缸活塞杆底部一端通过螺钉固定连接有定位销，本实用新型专利技术转动钢管的角度，使得定位孔位于定位销的正下方，在钻孔加工时，通过夹紧气缸运动，使得弹簧套杆回缩，使得夹板上的防护垫与钢管内壁相接触，对钢管进行夹紧，同时定位气缸带动定位销下降，使得定位销插在定位孔内部，对钢管进行定位，防止钢管在偏心钻孔过程中出现转动，造成钻孔偏移的问题，保证钻孔精度。保证钻孔精度。保证钻孔精度。

【技术实现步骤摘要】
数控机床钻孔用偏位装置


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为数控机床钻孔用偏位装置。

技术介绍

[0002]数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适,在机械加工领域，零件的钻孔定位是很重要的加工工艺，尤其是在工件偏心加工的操作步骤中，偏心零件的定位机构显得格外重要。
[0003]但是，传统的数控机床钻孔用偏位装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]传统的数控机床钻孔用偏位装置在对钢管的偏位加工过程中，由于钻头不断的在钢管一侧偏心钻孔，受偏载力的影响，钢管容易转动，造成钻孔精度较低，无法在一条直线上。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供数控机床钻孔用偏位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控机床钻孔用偏位装置，包括：夹紧气缸、夹板、V型块和定位孔，所述V型块顶部中央放置有钢管，所述钢管两端一侧开设有定位孔，所述V型块顶部一侧通过螺钉固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端位于定位孔上方通过螺钉固定连接有定位气缸，所述定位气缸活塞杆底部一端通过螺钉固定连接有定位销，所述V型块端部一侧以及顶部一侧通过螺钉固定连接有底座，所述底座一侧通过螺钉固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆一端通过螺钉固定连接有弹簧套杆，所述弹簧套杆顶部一端通过卡接固定连接有夹板。
[0007]进一步的，所述夹板一侧与钢管内壁接触部位通过卡接固定连接有防滑垫。
[0008]进一步的，所述支撑杆呈L型，所述支撑杆远离定位气缸一侧为伸缩杆。
[0009]进一步的，所述定位销的外径与定位孔的内径相同。
[0010]进一步的，所述定位孔的圆心与钢管上的偏心孔圆心在一条直线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的夹紧气缸、定位气缸以及夹板，实现了在数控机床钻孔用偏位装置使用时，根据钢管的长度，将V型块放置在钢管两端的工作台上，并通过螺钉进行固定，将钢管放置在V型块中部的V型槽中央，同时使得夹板位于钢管内部，转动钢管的角度，使得定位孔位于定位销的正下方，在钻孔加工时，通过夹紧气缸运动，使得弹簧套杆回缩，使得夹板上的防护垫与钢管内壁相接触，对钢管进行夹紧，同时定位气缸带动定位销下降，使得定位销插在定位孔内部，对钢管进行定位，此时钢管偏心定位完成，通过数控钻孔机床的钻头移动对钢管定位孔一侧进行偏心钻孔，钻孔过程中通过夹板与定位销的支撑受力对偏载力进行抵消，防止钢管在偏心钻孔过程中出现转动，造成钻孔偏移的问题，保证钻
孔精度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体主视结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术整体左视结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术整体俯视结构示意图。
[0016]图中：1
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夹紧气缸；2
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底座；3
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弹簧套杆；4
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夹板；401
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防滑垫；5
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V型块；6
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钢管；7
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定位销；8
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支撑杆；9
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定位气缸；10
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定位孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：数控机床钻孔用偏位装置，包括：夹紧气缸1、夹板4、V型块5和定位孔10，V型块5顶部中央放置有钢管6，钢管6两端一侧开设有定位孔10，V型块5顶部一侧通过螺钉固定连接有支撑杆8，支撑杆8一端位于定位孔10上方通过螺钉固定连接有定位气缸9，定位气缸9活塞杆底部一端通过螺钉固定连接有定位销7，V型块5端部一侧以及顶部一侧通过螺钉固定连接有底座2，底座2一侧通过螺钉固定连接有夹紧气缸1，夹紧气缸1活塞杆一端通过螺钉固定连接有弹簧套杆3，弹簧套杆3顶部一端通过卡接固定连接有夹板4，夹板4一侧与钢管6内壁接触部位通过卡接固定连接有防滑垫401，支撑杆8呈L型，支撑杆8远离定位气缸9一侧为伸缩杆，定位销7的外径与定位孔10的内径相同，定位孔10的圆心与钢管6上的偏心孔圆心在一条直线上。
[0019]工作原理：在数控机床钻孔用偏位装置使用时，根据钢管6的长度，将V型块5放置在钢管6两端的工作台上，并通过螺钉进行固定，将钢管6放置在V型块5中部的V型槽中央，同时使得夹板4位于钢管6内部，转动钢管6的角度，使得定位孔10位于定位销7的正下方，在钻孔加工时，通过夹紧气缸1运动，使得弹簧套杆3回缩，使得夹板4上的防护垫401与钢管6内壁相接触，对钢管6进行夹紧，同时定位气缸9带动定位销7下降，使得定位销7插在定位孔10内部，对钢管6进行定位，此时钢管6偏心定位完成，通过数控钻孔机床的钻头移动对钢管6定位孔10一侧进行偏心钻孔，钻孔过程中通过夹板与定位销7的支撑受力对偏载力进行抵消，防止钢管在偏心钻孔过程中出现转动，造成钻孔偏移的问题，保证钻孔精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控机床钻孔用偏位装置，其特征在于，包括：夹紧气缸(1)；夹板(4)；V型块(5)；定位孔(10)，其中，所述V型块(5)顶部中央放置有钢管(6)，所述钢管(6)两端一侧开设有定位孔(10)，所述V型块(5)顶部一侧通过螺钉固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)一端位于定位孔(10)上方通过螺钉固定连接有定位气缸(9)，所述定位气缸(9)活塞杆底部一端通过螺钉固定连接有定位销(7)，所述V型块(5)端部一侧以及顶部一侧通过螺钉固定连接有底座(2)，所述底座(2)一侧通过螺钉固定连接有夹紧气缸(1)，所述夹紧气缸(1)活塞杆一端通过螺钉固定连接有弹簧套杆(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀旭，
申请(专利权)人：滁州市力威科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：