车床加工中心定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床加工中心定位夹具，包括底座、载具、定位机构和用于固定产品的压紧机构，所述载具位于所述底座的上方，所述定位机构和所述压紧机构皆安装于所述底座；所述载具安装有若干个定位柱，所述定位柱的上端凸出于所述载具的上表面，所述产品设有与所述定位柱相匹配的定位孔；所述定位机构包括定位板和定位杆，所述定位板位于产品的上方，所述定位板固定于所述定位杆，所述定位杆穿过底座与螺母连接，且所述定位杆转动连接于所述底座，所述螺母和底座之间设有压紧弹簧，且所述压紧弹簧套于所述定位杆。本实用新型专利技术提高产品定位固定效率，便于后续对产品进行加工。便于后续对产品进行加工。便于后续对产品进行加工。

【技术实现步骤摘要】
车床加工中心定位夹具


[0001]本技术属于车床加工
，特别是涉及一种车床加工中心定位夹具。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，机械加工的数量及质量要求都在不断提升，尤其是对于配件的加工精度要求非常高，在某些工件的生产加工过程中，需要对其进行钻孔、镗铣等处理。
[0003]在加工中心对产品进行加工前，需要对产品进行固定，以防止产品在加工过程中滑动，产品固定的方式通常是利用手动拧螺丝夹紧产品，螺丝每天松紧上千次容易造成滑牙，而且人工松紧装夹一次产品时间太长，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种车床加工中心定位夹具，提高定位固定效率，便于后续对产品进行加工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种车床加工中心定位夹具，包括底座、载具、定位机构和用于固定产品的压紧机构，所述载具位于所述底座的上方，所述定位机构和所述压紧机构皆安装于所述底座，通过定位机构将产品进行初步定位后，再利用压紧机构进行固定，提高定位固定效率，便于后续对产品进行加工；
[0006]所述载具安装有若干个定位柱，所述定位柱的上端凸出于所述载具的上表面，所述产品设有与所述定位柱相匹配的定位孔；
[0007]所述定位机构包括定位板和定位杆，所述定位板位于产品的上方，所述定位板固定于所述定位杆，所述定位杆穿过底座与螺母连接，且所述定位杆转动连接于所述底座，所述螺母和底座之间设有压紧弹簧，且所述压紧弹簧套于所述定位杆，在弹簧的作用下，使定位板下压定位产品；
[0008]所述压紧机构包括压紧气缸和压紧杆，所述压紧气缸固定于所述底座，所述压紧气缸与压紧杆的一端铰接，所述压紧杆的另一端安装有用于压紧产品的压头，所述压头转动连接于所述压紧杆，所述压紧杆的中部与连杆铰接，所述连杆与所述底座铰接，压头转动连接于压紧杆，使得压头的压合面紧贴产品，保证固定的稳定性。
[0009]进一步地说，所述定位柱设有限位部，所述载具设有安装槽，所述限位部位于所述安装槽的内部。
[0010]进一步地说，所述压紧杆设有凹槽，所述压头设有连接部，转轴穿过凹槽和连接部以使压头转动连接于凹槽。
[0011]进一步地说，所述限位部与所述底座之间设有弹性缓冲块，所述弹性缓冲块位于所述安装槽的内部。
[0012]进一步地说，所述限位部的横截面大于所述定位柱的横截面以限制定位柱与载具脱离。
[0013]进一步地说，将压头与产品接触的表面定义压紧面，所述压紧面的表面设有若干条平行排布的防滑凹纹。
[0014]进一步地说，所述弹性缓冲块为橡胶缓冲块。
[0015]进一步地说，所述载具通过螺丝固定于所述底座。
[0016]进一步地说，所述载具的两侧分别设有压紧机构。
[0017]本技术的有益效果至少具有以下几点：
[0018]本技术包括定位机构和用于固定产品的压紧机构，将产品的定位孔插于定位柱，通过定位机构将产品进行初步定位后，再利用压紧机构进行固定，提高定位固定效率，便于后续对产品进行加工；
[0019]本技术的定位机构包括定位板和定位杆，定位板位于产品的上方，定位板固定于定位杆，定位杆穿过底座与螺母连接，且定位杆转动连接于底座，螺母和底座之间设有压紧弹簧，且压紧弹簧套于定位杆，在弹簧的作用下，使定位板下压定位产品；
[0020]本技术的压紧机构包括压紧气缸和压紧杆，压紧气缸固定于底座，压紧气缸与压紧杆的一端铰接，压紧杆的另一端安装有用于压紧产品的压头，压头转动连接于压紧杆，压紧杆的中部与连杆铰接，连杆与底座铰接，通过压紧气缸抬升压紧杆的一端，使得压头压紧产品，值得一提的是，压头转动连接于压紧杆，使得压头的压合面紧贴产品，保证固定的稳定性。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图之一；
[0022]图2是本技术的结构示意图之二；
[0023]图3是本技术的剖视图；
[0024]图4是本技术的图1的A处的放大图；
[0025]图5是本技术的图3的B处的放大图；
[0026]附图中各部分标记如下：
[0027]1、底座；2、载具；21、安装槽；31、定位板；32、定位杆；33、螺母；34、压紧弹簧；41、压紧气缸；42、压紧杆；421、凹槽；43、压头；431、连接部；44、连杆；5、产品；51、定位孔；6、定位柱；61、限位部；62、弹性缓冲块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]实施例：一种车床加工中心定位夹具，如图1所示，包括底座1、载具2、定位机构和用于固定产品5的压紧机构，所述载具2位于所述底座1的上方，所述定位机构和所述压紧机构皆安装于所述底座1；
[0030]具体实施时，所述载具2通过螺丝固定于所述底座1；
[0031]所述载具2的两侧分别设有压紧机构；
[0032]如图3所示，所述载具2安装有若干个定位柱6，所述定位柱6的上端凸出于所述载
具2的上表面，所述产品5设有与所述定位柱6相匹配的定位孔51；
[0033]如图5所示，所述定位柱6设有限位部61，所述载具2设有安装槽21，所述限位部61位于所述安装槽21的内部；
[0034]所述限位部61的横截面大于所述定位柱6的横截面以限制定位柱6与载具2脱离；
[0035]所述限位部61与所述底座1之间设有弹性缓冲块62，所述弹性缓冲块62位于所述安装槽21的内部；
[0036]本实施例中，所述弹性缓冲块62为橡胶缓冲块；
[0037]如图2所示，所述定位机构包括定位板31和定位杆32，所述定位板31位于产品5的上方，所述定位板31固定于所述定位杆32，所述定位杆32穿过底座1与螺母33连接，且所述定位杆32转动连接于所述底座1，所述螺母33和底座1之间设有压紧弹簧34，且所述压紧弹簧34套于所述定位杆32；
[0038]如图4所示，所述压紧机构包括压紧气缸41和压紧杆42，所述压紧气缸41固定于所述底座1，所述压紧气缸41与压紧杆42的一端铰接，所述压紧杆42的另一端安装有用于压紧产品5的压头43，所述压头43转动连接于所述压紧杆42，所述压紧杆42的中部与连杆44铰接，所述连杆44与所述底座1铰接。所述压紧杆42设有凹槽421，所述压头43设有连接部431，转轴穿过凹槽421和连接部431以使压头43转动连接于凹槽421。
[0039]将压头43与产品5接触的表面定义压紧面，所述压紧面的表面设有若干条平行排布的防滑凹纹。
[0040]本技术的工作原理如下：将产品的定位孔插于定位柱，提拉定位板同时旋转定位板，使定位板位于产品的上方，松开定位板后，在弹簧的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床加工中心定位夹具，其特征在于：包括底座（1）、载具（2）、定位机构和用于固定产品（5）的压紧机构，所述载具位于所述底座的上方，所述定位机构和所述压紧机构皆安装于所述底座；所述载具安装有若干个定位柱（6），所述定位柱的上端凸出于所述载具的上表面，所述产品设有与所述定位柱相匹配的定位孔（51）；所述定位机构包括定位板（31）和定位杆（32），所述定位板位于产品的上方，所述定位板固定于所述定位杆，所述定位杆穿过底座与螺母（33）连接，且所述定位杆转动连接于所述底座，所述螺母和底座之间设有压紧弹簧（34），且所述压紧弹簧套于所述定位杆；所述压紧机构包括压紧气缸（41）和压紧杆（42），所述压紧气缸固定于所述底座，所述压紧气缸与压紧杆的一端铰接，所述压紧杆的另一端安装有用于压紧产品的压头（43），所述压头转动连接于所述压紧杆，所述压紧杆的中部与连杆（44）铰接，所述连杆与所述底座铰接。2.根据权利要求1所述的车床加工中心定位夹具，其特征在于：所述定位柱设有限位部（61），所述载具...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴彪，黄吉能，胡德保，陈诗怡，
申请(专利权)人：苏州精隆工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：