车床加工设备制造技术

技术编号:40281277 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:35
本技术公开了一种车床加工设备,包括滑动板、载座、钻孔机构和驱动所述滑动板前后移动的前后驱动机构,所述钻孔机构位于所述载座的上方,所述载座的上方放置有待加工的产品,所述产品的四周设有定位块,所述定位块安装于所述载座,所述载座转动连接于所述滑动板,所述前后驱动机构安装于机架;所述载座的上表面设有滑槽,所述定位块设有与所述滑槽相匹配的导向块,所述定位块能够沿着滑槽的方向远离或靠近产品,所述定位块设有通孔,所述载座设有一排螺孔,螺丝穿过通孔螺纹连接于螺孔以使定位块固定于载座。本技术根据产品的尺寸对定位块的位置进行调整,提高载座的通用性,通过定位块对产品进行限位,便于钻孔加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于车钻加工,特别是涉及一种车床加工设备


技术介绍

1、车床主要用于对工件进行加工,加工车床已经成为主流,加工车床广泛运用于机械加工工厂,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

2、现有的cnc加工车床在进行加工时需要将产品放于载具,通过载具对产品进行定位后进行加工,但是同一载具不能定位不同尺寸的产品,加工不同产品需要更换载具,使用较为麻烦。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种车床加工设备,根据产品的尺寸对定位块的位置进行调整,提高载座的通用性,通过定位块对产品进行限位,便于钻孔加工。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种车床加工设备,包括滑动板、载座、钻孔机构和驱动所述滑动板前后移动的前后驱动机构,所述钻孔机构位于所述载座的上方,所述载座的上方放置有待加工的产品,所述产品的四周设有定位块,所述定位块安装于所述载座,所述载座转动连接于所述滑动板,所述前后驱动机构安装于机架;

3、所述载座的上表面设有滑槽,所述定位块设有与所述滑槽相匹配的导向块,所述定位块能够沿着滑槽的方向远离或靠近产品,所述定位块设有通孔,所述载座设有一排螺孔,螺丝穿过通孔螺纹连接于螺孔以使定位块固定于载座,根据产品的尺寸对定位块的位置进行调整,提高载座的通用性,通过定位块对产品进行限位,便于钻孔加工;

4、所述滑动板安装有对载座进行定位的定位机构,所述定位机构包括安装板、定位柱和弹簧,所述安装板固定于所述滑动板,所述定位柱的一端与把手连接,所述定位柱的另一端穿过安装板与定位头连接,所述定位头和所述安装板之间设有所述弹簧,所述弹簧套于所述定位柱,所述载座的侧壁设有与定位柱相对应的定位孔,定位头插入载座的定位孔,对载座进行固定,从而通过钻头对产品相应位置进行钻孔;

5、还包括驱动钻孔机构上下升降的升降驱动机构。

6、进一步地说,所述前后驱动机构包括前后丝杆和前后驱动电机,所述滑动板的两侧分别螺纹连接于所述前后丝杆,所述前后丝杆与所述前后驱动电机连接,所述前后驱动电机固定于所述机架。

7、进一步地说,所述升降驱动机构包括升降座、升降丝杆和升降驱动电机,所述升降座螺纹连接于所述升降丝杆,所述升降丝杆与所述升降驱动电机连接,所述升降驱动电机固定于安装座,所述安装座固定于连接杆,所述连接杆固定于所述机架。

8、进一步地说,所述钻孔机构包括钻头和驱动所述钻头转动的转动驱动电机,所述钻头安装于所述转动驱动电机,所述转动驱动电机固定于所述升降座。

9、进一步地说,所述滑槽的横截面为下大上小的结构以防止定位块与载座脱离。

10、进一步地说,所述定位孔设有四个且均匀分布于载座的侧壁。

11、进一步地说,所述载座转动连接于转轴,所述转轴安装于所述滑动板。

12、本技术的有益效果至少具有以下几点:

13、本技术的载座的上表面设有滑槽,定位块设有与滑槽相匹配的导向块,定位块能够沿着滑槽的方向远离或靠近产品,定位块设有通孔,载座设有一排螺孔,螺丝穿过通孔螺纹连接于螺孔以使定位块固定于载座,根据产品的尺寸对定位块的位置进行调整,提高载座的通用性,通过定位块对产品进行限位,便于钻孔加工;

14、本技术的定位机构包括安装板、定位柱和弹簧,安装板固定于滑动板,定位柱的一端与把手连接,定位柱的另一端穿过安装板与定位头连接,定位头和安装板之间设有弹簧以使定位头插入载座的定位孔,对载座进行固定,从而通过钻头对产品相应位置进行钻孔。

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【技术保护点】

1.一种车床加工设备,其特征在于:包括滑动板(1)、载座(2)、钻孔机构和驱动所述滑动板前后移动的前后驱动机构,所述钻孔机构位于所述载座的上方,所述载座的上方放置有待加工的产品(3),所述产品的四周设有定位块(21),所述定位块安装于所述载座,所述载座转动连接于所述滑动板,所述前后驱动机构安装于机架(4);

2.根据权利要求1所述的车床加工设备,其特征在于:所述前后驱动机构包括前后丝杆(61)和前后驱动电机(62),所述滑动板的两侧分别螺纹连接于所述前后丝杆,所述前后丝杆与所述前后驱动电机连接,所述前后驱动电机固定于所述机架。

3.根据权利要求1所述的车床加工设备,其特征在于:所述升降驱动机构包括升降座(71)、升降丝杆(72)和升降驱动电机(73),所述升降座螺纹连接于所述升降丝杆,所述升降丝杆与所述升降驱动电机连接,所述升降驱动电机固定于安装座(75),所述安装座固定于连接杆(74),所述连接杆固定于所述机架。

4.根据权利要求3所述的车床加工设备,其特征在于:所述钻孔机构包括钻头(81)和驱动所述钻头转动的转动驱动电机(82),所述钻头安装于所述转动驱动电机,所述转动驱动电机固定于所述升降座。

5.根据权利要求1所述的车床加工设备,其特征在于:所述滑槽的横截面为下大上小的结构以防止定位块与载座脱离。

6.根据权利要求1所述的车床加工设备,其特征在于:所述定位孔设有四个且均匀分布于载座的侧壁。

7.根据权利要求1所述的车床加工设备,其特征在于:所述载座转动连接于转轴(26),所述转轴安装于所述滑动板。

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【技术特征摘要】

1.一种车床加工设备,其特征在于:包括滑动板(1)、载座(2)、钻孔机构和驱动所述滑动板前后移动的前后驱动机构,所述钻孔机构位于所述载座的上方,所述载座的上方放置有待加工的产品(3),所述产品的四周设有定位块(21),所述定位块安装于所述载座,所述载座转动连接于所述滑动板,所述前后驱动机构安装于机架(4);

2.根据权利要求1所述的车床加工设备,其特征在于:所述前后驱动机构包括前后丝杆(61)和前后驱动电机(62),所述滑动板的两侧分别螺纹连接于所述前后丝杆,所述前后丝杆与所述前后驱动电机连接,所述前后驱动电机固定于所述机架。

3.根据权利要求1所述的车床加工设备,其特征在于:所述升降驱动机构包括升降座(71)、升降丝杆(72)和升降驱动电机(73),所述升降座螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄吉能赵航陈诗怡戴彪
申请(专利权)人:苏州精隆工精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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