本发明专利技术公开了一种CNC数控加工中心辅助工装夹具，包括壳体，所述壳体的内壁设有固定机构，所述固定机构包括电机、第一螺杆、螺纹套、第一套筒、绳体、槽轮、竖杆和通槽，所述电机安装于壳体的内壁底部，所述电机的输出端顶部固接有第一螺杆。该CNC数控加工中心辅助工装夹具，通过固定机构中的电机连接外接电源，电机可带动第一螺杆转动，第一螺杆转动时，通过第一套筒和杆体的间隙配合，第一套筒可对螺纹套进行升降运动导向，进而带动螺纹套和两个第一套筒向下移动，两个第一套筒向下移动时，通过绳体的牵引，带动两个竖杆向内移动，调节两个竖杆之间的距离，进而可将壳体顶部放置的不同宽度的工件进行快速固定。宽度的工件进行快速固定。宽度的工件进行快速固定。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控加工中心辅助工装夹具
[0001]本专利技术涉及CNC数控加工中心
，具体为一种CNC数控加工中心辅助工装夹具。
技术介绍
[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍。
[0003]虽然现有的CNC数控加工中心辅助工装夹具可以对工件进行固定，但对工件进行固定时，无法快速对不同尺寸的工件进行固定，且在对工件进行固定后，固定稳定性较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种CNC数控加工中心辅助工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的CNC数控加工中心辅助工装夹具对工件进行固定时，无法快速对不同尺寸的工件进行固定，且在对工件进行固定后，固定稳定性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种CNC数控加工中心辅助工装夹具，包括壳体，所述壳体的内壁设有固定机构；
[0006]所述固定机构包括电机、第一螺杆、螺纹套、第一套筒、绳体、槽轮、竖杆和通槽；
[0007]所述电机安装于壳体的内壁底部，所述电机的输出端顶部固接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁与壳体的内壁间隙配合，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁与壳体的内壁间隙配合，所述螺纹套的两端均固接有第一套筒，两个所述第一套筒的外壁均与壳体的内壁间隙配合，两个所述第一套筒均通过连接轴转动相连有绳体，两个所述绳体的底部均贴合有槽轮，两个所述槽轮的外壁均与壳体的内壁间隙配合，两个所述槽轮均通过连接轴与壳体的内壁转动相连，两个所述绳体分别通过连接轴转动相连有竖杆，两个所述竖杆的外壁均与壳体的内壁间隙配合，两个所述通槽均加工于壳体的顶部两端，两个所述通槽的内壁均与壳体的内壁相连通，两个所述通槽的内壁分别与两个竖杆的外壁滑动相连。
[0008]优选的，两个所述竖杆的内壁均间隙配合有横杆，两个所述横杆分别设于两个通槽的内壁，两个所述横杆的外壁两端分别与两个通槽的内壁两端固接相连。
[0009]优选的，所述壳体的内壁间隙配合有两个滑套，两个所述滑套的外壁顶部分别与两个竖杆的外壁底部固接相连，两个所述滑套的内壁均滑动相连有滑杆，两个所述滑杆的一端分别固接于壳体的内壁两端，两个所述滑杆的另一端均固接于壳体的内壁底部。
[0010]优选的，所述壳体的内壁设有支撑座，所述支撑座的顶部与壳体的内壁顶部固接在一起，所述支撑座通过轴承与第一螺杆转动相连。
[0011]优选的，所述壳体的内壁设有两个杆体，两个所述杆体分别与两个第一套筒的内
壁间隙配合，两个所述杆体的顶部分别固接于支撑座的底部两端。
[0012]优选的，两个所述竖杆的一端均固接有第一橡胶垫，两个所述第一橡胶垫分别与两个竖杆的一端相契合。
[0013]优选的，两个所述竖杆的内壁均设有辅助机构；
[0014]所述辅助机构包括第二螺杆、手柄、曲板、圆杆和第二套筒；
[0015]两个所述第二螺杆分别与两个竖杆的内壁螺纹相连，两个所述第二螺杆的顶部均固接有手柄，两个所述第二螺杆的外壁均间隙配合有曲板，两个所述曲板分别通过轴承与两个第二螺杆转动相连，两个所述曲板的一端均固接有圆杆，两个所述圆杆的外壁均间隙配合有第二套筒，两个所述第二套筒分别固接于两个竖杆的外壁一端。
[0016]优选的，两个所述曲板的底部均固接有第二橡胶垫，两个所述第二橡胶垫分别与两个曲板的底部相契合。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该CNC数控加工中心辅助工装夹具，通过固定机构中的电机连接外接电源，电机可带动第一螺杆转动，第一螺杆转动时，通过第一套筒和杆体的间隙配合，第一套筒可对螺纹套进行升降运动导向，进而带动螺纹套和两个第一套筒向下移动，两个第一套筒向下移动时，通过绳体的牵引，带动两个竖杆向内移动，调节两个竖杆之间的距离，进而可将壳体顶部放置的不同宽度的工件进行快速固定。
[0018]通过辅助机构中的手柄带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时，通过圆杆和第二套筒的间隙配合，圆杆可对曲板进行升降运动导向，进而带动曲板进行向上移动，进而调节曲板与壳体顶部之间的距离，可将不同厚度的工件进行稳定的固定，进而配合两个竖杆可将工件稳定固定在壳体的顶部。
[0019]通过滑套和滑杆之间的配合，使得根据滑套和滑杆的滑动相连，滑套可对竖杆进行左右移动导向，进而提高绳体牵引竖杆与工件进行夹持固定的贴合稳定性。
[0020]通过杆体和第一套筒之间的配合，使得根据杆体和第一套筒的间隙配合，第一套筒可对螺纹套进行升降运动导向，进而提高螺杆带动螺纹套和两个第一套筒进行升降运动的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术连接关系示意图；
[0022]图2为该CNC数控加工中心辅助工装夹具的剖视结构示意图；
[0023]图3为图2中支撑座、杆体和壳体的结构示意图；
[0024]图4为图2中电机、第一螺杆和杆体的结构示意图；
[0025]图5为图2中滑套、滑杆和壳体的结构示意图；
[0026]图6为图2中第二橡胶垫、圆杆和第二套筒的结构示意图。
[0027]图中：1、壳体；2、横杆；3、第一橡胶垫；4、滑杆；5、滑套；6、支撑座；7、杆体；8、固定机构；801、电机；802、第一螺杆；803、螺纹套；804、第一套筒；805、绳体；806、槽轮；807、竖杆；808、通槽；9、辅助机构；901、第二螺杆；902、手柄；903、曲板；904、圆杆；905、第二套筒；10、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种CNC数控加工中心辅助工装夹具，包括壳体1，壳体1的内壁设有固定机构8，固定机构8包括电机801、第一螺杆802、螺纹套803、第一套筒804、绳体805、槽轮806、竖杆807和通槽808，电机801安装于壳体1的内壁底部，电机801的型号根据实际工作需求进行选择，电机801的输出端顶部固接有第一螺杆802，电机801可带动第一螺杆802进行转动，第一螺杆802的外壁与壳体1的内壁间隙配合，第一螺杆802的外壁螺纹相连有螺纹套803，第一螺杆802可带动螺纹套803进行升降运动，螺纹套803的外壁与壳体1的内壁间隙配合，螺纹套803的两端均固接有第一套筒804，螺纹套803可带动第一套筒804进行同步移动，两个第一套筒804的外壁均与壳体1的内壁间隙配合，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC数控加工中心辅助工装夹具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有固定机构(8)；所述固定机构(8)包括电机(801)、第一螺杆(802)、螺纹套(803)、第一套筒(804)、绳体(805)、槽轮(806)、竖杆(807)和通槽(808)；所述电机(801)安装于壳体(1)的内壁底部，所述电机(801)的输出端顶部固接有第一螺杆(802)，所述第一螺杆(802)的外壁与壳体(1)的内壁间隙配合，所述第一螺杆(802)的外壁螺纹相连有螺纹套(803)，所述螺纹套(803)的外壁与壳体(1)的内壁间隙配合，所述螺纹套(803)的两端均固接有第一套筒(804)，两个所述第一套筒(804)的外壁均与壳体(1)的内壁间隙配合，两个所述第一套筒(804)均通过连接轴转动相连有绳体(805)，两个所述绳体(805)的底部均贴合有槽轮(806)，两个所述槽轮(806)的外壁均与壳体(1)的内壁间隙配合，两个所述槽轮(806)均通过连接轴与壳体(1)的内壁转动相连，两个所述绳体(805)分别通过连接轴转动相连有竖杆(807)，两个所述竖杆(807)的外壁均与壳体(1)的内壁间隙配合，两个所述通槽(808)均加工于壳体(1)的顶部两端，两个所述通槽(808)的内壁均与壳体(1)的内壁相连通，两个所述通槽(808)的内壁分别与两个竖杆(807)的外壁滑动相连。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心辅助工装夹具，其特征在于：两个所述竖杆(807)的内壁均间隙配合有横杆(2)，两个所述横杆(2)分别设于两个通槽(808)的内壁，两个所述横杆(2)的外壁两端分别与两个通槽(808)的内壁两端固接相连。3.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心辅助工装夹具，其特征在于：所述壳体(1)的内壁间隙配合有两个滑套(5)，两个所述滑套(5)的外壁顶部分别与两个竖杆(807)的外壁底部固接相连，两个所述滑套(5)的内壁均滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋礼政，
申请(专利权)人：南京政旭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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