本发明专利技术公开了一种多工位压紧装置，属于工装加工技术领域，包括用于工件放置的工装台，设置在工装台背离工件一侧的第一传动杆，设置在第一传动杆两端的压紧件，该压紧件一端连接第一传动杆，其另一端穿过工装台并可沿其轴向压紧工装；抵接杆，其抵接在第一传动杆的轴向中心，并可沿竖向施加第一传动杆抵接力，使得第一传动杆两端的压紧件可竖向抵紧工件。本申请中的多工位压紧工装，利用第一传动杆两端的压紧件成对压紧工件，并且在工件本身存在加工误差时，可通过第一传动杆的翘曲平衡对两端工件的压紧力，保证对两端工件的压紧，确保工件压紧后的后续加工，其整体结构设置简单，并可同时对多个工件进行压紧，提高工件压紧固定效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位压紧装置
[0001]本专利技术属于工装加工
，具体涉及一种多工位压紧装置。
技术介绍
[0002]波导类的腔体薄壁件，其加工精度要求较高，且零件的整体刚性交差，其加工过程中必须保证薄壁件的装夹可靠，且装夹力需要能控制，以保证加工的精度。
[0003]目前，该类零件的装夹通常采用压板进行装夹，其装夹过程较为繁琐，且在针对批量生产过程时，每个零件需要单独取放，导致劳动强度大，加工效率低的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种多工位压紧装置，用以解决现有夹紧工装仅能针对单个工件进行装夹，导致取放繁琐且加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种多工位压紧装置，其包括
[0006]工装台，所述工装台用于工件的放置；
[0007]第一传动杆，所述第一传动杆设于所述工装台背离放置工件的一侧；
[0008]压紧件，所述压紧件成对设置且分设于所述第一传动杆的两端，所述压紧件一端连接所述第一传动杆，其另一端穿过所述工装台并用于沿其轴向压紧所述工件；
[0009]抵接杆，所述抵接杆一端连接所述工装台，其另一端竖向抵接所述第一传动杆轴向中心，所述抵接杆可沿其轴向运动以改变对所述第一传动杆施加的抵接力。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述第一传动杆轴向中心处设有球形凹槽，所述抵接杆抵接所述第一传动杆一端对应设有球形凸起，所述球形凸起对应容置在所述球形凹槽内。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述球形凸起与所述球形凹槽之间留有摆动间隙。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述第一传动杆上还设有连接盖板，所述连接盖板上开设有供所述抵接杆穿过的通孔，所述球形凸起对应穿过所述通孔并容置于所述球形凹槽内，且所述通孔内径不大于所述球形凸起的最大外径。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述压紧件包括第二传动杆，所述第二传动杆的轴向中心与所述第一传动杆的其中一端部转动连接，所述第二传动杆两端均设有压杆，两所述压杆一端转动连接所述第二传动杆，其另一端穿过所述工装台；
[0014]两所述压杆穿过所述工装台的一端均设有平行于所述工装台表面的压板，两所述压板分别用于压接在所述工件表面。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述工装台上还成对设有压接台，两所述压接台分设于两所述压板背离所述工件一侧，所述压接台沿平行于所述压板方向设有短销轴，所述短销轴沿其轴向连接所述压板与所述压接台。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述压接台上开设有安装槽口，所述压板部分伸入所
述安装槽口内，所述短销轴穿过所述安装槽口并将所述压板与所述压接台相连。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述压接台与所述工装台通过螺纹进行连接。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述工装台沿所述第一传动杆轴向两端开设有安装缺口，所述工件可对应从所述安装缺口抵接在所述工装台上。
[0019]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0021](1)本专利技术的多工位压紧装置，其通过抵接杆与第一传动杆形成杠杆结构，并利用第一传动杆两端的压紧件分别压紧工件，使得该多工位压紧工装可同时实现对多个工装的压紧工作，并通过抵接杆同步下压第一传动杆，使得第一传动杆两端压紧件同步压紧两工件，确保两工件受到压紧力相同，保证两工件的同步固定压紧。并且，杠杆结构的存在，使得在两工件存在微小尺寸偏差时，可通过杠杆的摆动偏移将两工件均压紧在工装台上，便于工件的后续加工工序。
[0022](2)本专利技术的多工位压紧装置，其通过在第一传动杆轴向中心设置球形凹槽，并在抵接杆上对应设置球形凸起，通过在球形凹槽与球形凸起之间预留一定间隙，在工装台上的两个工件基本无尺寸偏差时，该抵接杆直接竖向抵紧第一传动杆，第一传动杆两端分别通过压紧件将两工件进行固定，当两工件存在微小尺寸偏差时，球形凸起与球形凹槽之间发生一定相对滑动，使得第一传动杆在水平面上存在轻微偏移，以弥补两工件的尺寸误差，使得两工件存在微小误差时，该多工位压紧装置仍旧能够对两工件进行固定，提高了对工件的压紧固定效率，并且不会影响工件的后续加工。
[0023](3)本专利技术的多工位压紧装置，其通过设置第二传动杆，通过第二传动杆两端设置的压杆与压板结构将工件的两端进行抵接固定，确保对工件的固定效果，且不会影响工件的加工；并且，通过第一传动杆、第二传动杆和抵接杆形成的对两个工件四个点位的固定结构，使得工件两端存在尺寸误差或者两工件之间存在尺寸误差时，均可通过抵接杆端部的球形凸起与第一传动杆的球形凹槽之间的摆动间隙进行对应弥补，以完成对工件的固定工作。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例中多工位压紧装置的整体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术实施例中多工位压紧装置的剖面结构示意图；
[0026]图3是图2中沿C
‑
C方向剖面示意图。
[0027]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
[0028]1、工装台；2、第一传动杆；3、抵接杆；4、球形凹槽；5、球形凸起；6、连接盖板；7、第二传动杆；8、压杆；9、压板；10、压接台；11、短销轴；12、安装缺口；13、工件。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼
此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位压紧装置，其特征在于，包括：工装台，所述工装台用于工件的放置；第一传动杆，所述第一传动杆设于所述工装台背离放置工件的一侧；压紧件，所述压紧件成对设置且分设于所述第一传动杆的两端，所述压紧件一端连接所述第一传动杆，其另一端穿过所述工装台并用于沿其轴向压紧所述工件；抵接杆，所述抵接杆一端连接所述工装台，其另一端竖向抵接所述第一传动杆轴向中心，所述抵接杆可沿其轴向运动以改变对所述第一传动杆施加的抵接力。2.根据权利要求1所述的多工位压紧装置，其特征在于，所述第一传动杆轴向中心处设有球形凹槽，所述抵接杆抵接所述第一传动杆一端对应设有球形凸起，所述球形凸起对应容置在所述球形凹槽内。3.根据权利要求2所述的多工位压紧装置，其特征在于，所述球形凸起与所述球形凹槽之间留有摆动间隙。4.根据权利要求2或3所述的多工位压紧装置，其特征在于，所述第一传动杆上还设有连接盖板，所述连接盖板上开设有供所述抵接杆穿过的通孔，所述球形凸起对应穿过所述通孔并容置于所述球形凹槽内，且所述通孔内径不大于所述球形凸起的最大外径。5.根据权利要求1～3任一项中所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，刘朝阳，农业凡，
申请(专利权)人：湖北三江航天险峰电子信息有限公司，
类型：发明
国别省市：
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