一种高支高密透气面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高支高密透气面料的制备方法，纺纱得到经纱与纬纱，经纬纱染色，浆纱织造，烧毛，退浆，定型，预拉幅，免烫整理，第一次焙烘，拉幅调湿，第二次焙烘，拉幅，预缩，得到成品；其中，经纱为175

【技术实现步骤摘要】
一种高支高密透气面料的制备方法


[0001]本专利技术属于纺织领域，涉及一种面料，尤其涉及一种高支高密透气面料的制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们对穿衣品质要求的提高，衣服舒适性逐渐成为人们消费所关注的终点。高支高密面料的外观及穿着舒适性在市场选择上收到特别的青睐。
[0003]中国专利CN 105780257 A公开一种高支高密家纺面料的纺织方法及后整理方法，该高支高密家纺面料的原料为皮马棉，经纬纱均为100支双股纱，经向密度为200根/吋，纬向密度为100根/吋，织物组织为缎纹组织。高支高密家纺面料的后整理方法包括如下步骤：(1)浸轧法的树脂拒水整理剂工序：轧液率达到90％，树脂拒水整理剂溶液由混合树脂初缩体、催化剂和有机硅防水剂乳液组成，混合树脂初缩体、催化剂和有机硅防水剂乳液的含量均为5g/L；(2)预烘工序：温度90
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100℃；(3)拉幅烘干工序：在针板热风拉幅机上进行超速喂布拉幅烘干，落布时控制含湿率为10％，达到防缩效果；(4)两次平轧光工序：轧辊组成是软轧辊2根和硬轧辊1根，织物的穿梭方式是通过多个由软、硬轧辊组成的硬轧点，第一次的轧光参数为摩擦比50％，线压强大于2000N/cm，钢棍温度为50
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100℃，布速50
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70m/min；第二次的轧光参数为摩擦比30％，线压强大于1550N/cm，钢棍温度为140
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200℃，布速60
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80m/min；(5)电光整理工序：电光整理一般是剖幅进行；(6)焙烘工序：温度170
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180℃，时间60
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90秒；(7)皂洗工序：使用现代印花防沾皂洗剂皂洗；(8)水洗工序；(9)中和工序；(10)浸轧法的防皱整理液工序；(11)冷打卷工序；(12)布卷包塑料薄膜后再室温放置14
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18小时；(13)松卷后再室温放置20
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24小时；(14)水洗工序；(15)烘干工序；(16)高温压烫工序；(17)平洗工序；(18)脱水工序；(19)热定型工序；(20)成品。此专利中面料免烫后170
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180℃高温焙烘，树脂与纤维会在短时间内剧烈反应，对面料强力损失较大，若用此专利工艺加工70英支及更细纱线生产的高支高密面料，强力损失大，免烫性低，且加工流程较长。
[0004]中国专利CN 111455668 A公开一种驱蚊防螨抗菌免烫节能整理面料的生产方法，色织面料先进行纺纱、染色、织造，然后在后整理免烫工序同时浸轧驱蚊防螨抗菌助剂，干燥后高温焙烘。后整理的工艺流程依次为：烧毛
→
退浆
→
丝光
→
液氨
→
免烫
→
焙烘
→
拉幅
→
预缩。此专利中主要采用中支纱或粗支纱进行面料的生产，免烫后高温焙烘改善面料免烫性。如果将此专利工艺用于生产高支纱面料，由于高支纱的纱线强力低，纱线较细，制得的面料较薄，面料带液量低，一次高温焙烘树脂不能充分反应，免烫性低，且焙烘降强大，强力损失大。
[0005]类似春晚、舞会、剧目演出等常规演出服，对服装布料的要求侧重于款式设计、花型纹样、色彩表现，要具有轻盈、飘逸的特性。
[0006]但是在演出中，需要配合灯光使得聚色效果更好，而现有的高支高密面料并未考虑反射，聚色方面的问题。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高支高密透气面料的制备方法，得到的面料提高了织物的反射性能，使面料可以在光线下变色，赋予织物良好的柔软舒适性，既保暖又透气轻盈。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一种高支高密透气面料的制备方法，纺纱得到经纱与纬纱，经纬纱染色，浆纱织造，烧毛，退浆，定型，预拉幅，免烫整理，第一次焙烘，拉幅调湿，第二次焙烘，拉幅，预缩，得到成品；其中，经纱为175
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185英支混纺纱，纬纱为160
‑
165英支混纺纱，经纱由掺杂反射粒子的涤纶弹力丝与细绒棉混纺而成，所述纬纱由的细旦天丝与比马棉混纺而成，纬纱在染色前经过预处理；所述反射粒子的制备方法为：
[0010]1)将60
‑
75重量份的γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷与20
‑
25重量份甲基丙烯酸异丁酯在室温下溶解于无水乙醇中，得到混合溶液备用；
[0011]2)将质量比为3：1的钛酸丁酯与高支高密透气面料的制备方法在室温下溶解于溶剂中，得到0.3
‑
0.5mol/L的盐溶液备用；
[0012]3)将步骤1)得到的混合溶液迅速倒入步骤2)得到的盐溶液中，搅拌反应，在冰浴条件下加入氨水，调节溶液的pH值为10
‑
12，反应30
‑
50min，得到混合物；混合溶液与钛盐溶液的质量比为3:1；
[0013]4)将步骤3)得到的混合物在75
‑
90℃下反应100
‑
130min，进行离心得到沉淀，用无水乙醇离心洗涤数次后烘干，得到钛氧前驱体；
[0014]5)将步骤4)所述的钛氧前驱体放入马弗炉中在500
‑
550℃下煅烧15
‑
20min，得到反射粒子。
[0015]在本专利技术中，在经纱中掺杂反射粒子，使其具有良好的反射性能与折射效果，显色更鲜艳；通过本专利技术的面料制得的舞台演出服，反射粒子可以反射舞台上光照射的光线，均匀扩散，透光均匀通透性好，提高聚色效果。
[0016]并且本专利技术的面料是高支高密面料，手感轻柔，清爽透气，又兼具保暖，表面具有真丝般的光泽，具有较好的水洗抗皱性，平整挺括。
[0017]在纬纱经过预处理后，纬纱中可含有变色微胶囊，在光线照射下，可以吸收紫外光的能量，发生电子跃迁而产生颜色变化，使得面料制成的服装颜色更为丰富。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述的经纱密度为250
‑
260根/英寸，所述的纬纱密度为175
‑
180根/英寸。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述经纱的捻系数为355.6
‑
365.3，所述纬纱的捻系数为387.2
‑
397.4。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述浆纱工序中，浆料中含0.8
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1.2kg/L的变性淀粉，0.15
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0.25kg/L的渗透剂，0.3
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0.5kg/L的柔软剂，0.1
‑
0.5kg/L的丙烯酸二十二酯与0.1
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0.2kg/L的聚乙烯醇；浆槽温度85
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95℃，浆槽粘度6
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10S，浆纱速度为35
‑
40m/min，第一区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高支高密透气面料的制备方法，其特征在于，纺纱得到经纱与纬纱，经纬纱染色，浆纱织造，烧毛，退浆，定型，预拉幅，免烫整理，第一次焙烘，拉幅调湿，第二次焙烘，拉幅，预缩，得到成品；其中，经纱为175
‑
185英支混纺纱，纬纱为160
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165英支混纺纱，经纱由掺杂反射粒子的涤纶弹力丝与细绒棉混纺而成，所述纬纱由的细旦天丝与比马棉混纺而成，纬纱在染色前经过预处理；所述反射粒子的制备方法为：1)将60
‑
75重量份的γ
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氨丙基三乙氧基硅烷与20
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25重量份甲基丙烯酸异丁酯在室温下溶解于无水乙醇中，得到混合溶液备用；2)将质量比为3：1的钛酸丁酯与钛酸钡在室温下溶解于溶剂中，得到0.3
‑
0.5mol/L的盐溶液备用；3)将步骤1)得到的混合溶液迅速倒入步骤2)得到的盐溶液中，搅拌反应，在冰浴条件下加入氨水，调节溶液的pH值为10
‑
12，反应30
‑
50min，得到混合物；混合溶液与钛盐溶液的质量比为3:1；4)将步骤3)得到的混合物在75
‑
90℃下反应100
‑
130min，进行离心得到沉淀，用无水乙醇离心洗涤数次后烘干，得到钛氧前驱体；5)将步骤4)所述的钛氧前驱体放入马弗炉中在500
‑
550℃下煅烧15
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20min，得到反射粒子。2.根据权利要求1所述的一种高支高密透气面料的制备方法，其特征在于，所述的经纱密度为250
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260根/英寸，所述的纬纱密度为175
‑
180根/英寸。3.根据权利要求1所述的一种高支高密透气面料的制备方法，其特征在于，所述经纱的捻系数为355.6
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365.3，所述纬纱的捻系数为387.2
‑
397.4。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马黛霞，
申请(专利权)人：读布科技杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：