【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织品，尤其涉及一种户外折痕变色布及其制备方法。
技术介绍
1、折叠应力是利用一种新型的变色树脂和变色蜡粉，采用某种特定的工艺技术制造的，当其在拉伸、顶起、弯曲、折叠等外部应力作用下，其产生形变的部位就会呈现颜色变化，并且随着形变梯度的变化，颜色呈现由深到浅的渐变特征，能给人一种自然、柔和的感觉，一旦外力消除，颜色又会自然地复原如初；
2、随着技术的发展，上述技术已经在不断的应用，比如本申请中，涉及的一种折痕变色布料，以满足日常的需要，现有技术中的变色布，其变色层的附着力、耐磨性、耐挠性较为一般，在长期的使用过程中，容易出现脱落、磨损、裂痕等问题，影响效果。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种户外折痕变色布，旨在解决上述的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种户外折痕变色布，包括基布层和附着于基布层上表面的折痕变色膜层，所述折痕变色膜层包括以下按照重量份的原料：聚氨酯树脂80-100份、应力变色粉9-15份、改性气硅8-16份、环氧大豆油1-5份、流平剂2-6份、消泡剂1-3份、改性滑石粉6-12份，通过加入应力变色粉，当对折痕变色膜层施以弯曲、折叠等外力时，折痕变色膜层产生形变的部位就会呈现颜色变化，当外力消除(比如通过水洗或熨烫消除外力)，折痕变色膜层表面的颜色又会自然地恢复原色，可采用现有技术实现，不再赘述。
3、优选地，所述折痕变色膜层包括以下按照重量份的原料：聚氨酯树脂85-95份、应力变色粉10-14份、改性气硅10
4、优选地，所述折痕变色膜层包括以下按照重量份的原料：聚氨酯树脂90份、应力变色粉12份、改性气硅12份、环氧大豆油3份、流平剂4份、消泡剂2份、改性滑石粉9份。
5、优选地，所述基布层包括基布底层和基布面层，两者可通过缝制等方式复合，所述基布面层位于基布底层和折痕变色膜层之间，所述基布面层可根据需要选择颜色。
6、优选地，所述改性气硅的制备方法如下：
7、将气相二氧化硅在45-65℃条件下，用质量百分数为10-20％的盐酸溶液浸泡处理后，调节ph值至6-8，并在50-70℃进行20-40min烘干处理；
8、将烘干处理后的气相二氧化硅置于四甲基四乙烯基环四硅氧烷蒸汽下，在流化床中接触并反应30-50min，即得改性气硅；本专利技术采用的改性气硅可均匀分散于体系中，使得气相二氧化硅与体系结合，形成网络结构，能够提高折痕变色膜层的耐磨性、耐挠性、耐老化性能、附着性、力学性能等，以及增加折痕变色膜层的致密性、光洁度。
9、优选地，所述流平剂为有机硅类流平剂，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷消泡剂。
10、优选地，所述改性滑石粉的制备方法如下：将25-35重量份的滑石粉在70-100℃下烘干；接着将滑石粉在320-420℃温度下煅烧1-3h，然后再放入-30～-40℃冷冻60-80min；在450-550℃温度下再煅烧50-80min，然后用40-60mhz超声波超声处理30-40min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹20-30min，冷却至室温，将冷却后的滑石粉投入到单螺杆挤压膨化机中，加入2-4重量份的六偏磷酸钠和1-3重量份的木质素磺酸钠，挤压处理15-25min，得到改性滑石粉；先通过烘干去除滑石粉表面的水分，然后通过煅烧、冷冻、煅烧的方式，利用快速的温度变化使滑石粉被破坏成更细的结构，接着通过膨化挤压使六偏磷酸钠和木质素磺酸钠渗透到滑石粉的层状结构中，提高滑石粉在体系中的分散能力，同时增加滑石粉表面的极性基团，使滑石粉与基布层能够紧密结合，进而提高折痕变色膜层与基布层的结合力。
11、优选地，所述螺杆转速为240-320r/min，膨化温度为100-120℃。
12、本专利技术还提供上述户外折痕变色布的制备方法，包括如下步骤：
13、将基布浸渍细菌培养液，然后喷洒木醋杆菌发酵液，25-30℃密封静置培养2-5d，然后用去离子水清洗基布，得到基布层，通过加入木醋杆菌发酵过程中细菌纤维素向基布中长入，与之形成交错的互穿网络，提高基布的耐磨、耐挠及力学性能等，并且细菌纤维素具有良好的吸附性能，能够吸附大量折痕变色膜层材料并折痕变色膜层材料充分结合，有利于折痕变色膜层材料的附着并提高折叠布的耐磨、耐挠及力学性能等；
14、按配比称取折痕变色膜层的原料；
15、将折痕变色膜层的原料搅拌混合制成浆料；
16、将浆料涂覆于基布层上表面，干燥形成折痕变色膜层，即得户外折痕变色布，可在20-30℃进行自然干燥，折痕变色膜层厚度可为0.5-1.5mm。
17、优选地，所述木醋杆菌发酵液的制备方法如下：接种木醋杆菌菌种到培养液中，温度25-30℃，搅拌速度250-300r/min，培养时间24-30小时，得到种子液；将体积为培养液的8-12％的种子液接入培养液中，混匀备用，得到木醋杆菌发酵液。
18、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
19、本专利技术所提供的户外折痕变色布包括基布层和附着于基布层上表面的折痕变色膜层，在所述折痕变色膜层的原料中加入应力变色粉，当对折痕变色膜层施以弯曲、折叠等外力时，折痕变色膜层产生形变的部位就会呈现颜色变化，当外力消除，折痕变色膜层表面的颜色又会自然地恢复原色，加入改性气硅，改性气硅可均匀分散于体系中，使得气相二氧化硅与体系结合，形成网络结构，能够提高折痕变色膜层的耐磨性、耐挠性、耐老化性能、附着性、力学性能等，以及增加折痕变色膜层的致密性、光洁度；加入改性滑石粉，提高滑石粉在体系中的分散能力，同时增加滑石粉表面的极性基团，使滑石粉与基布层能够紧密结合，进而提高折痕变色膜层与基布层的结合力。
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1.一种户外折痕变色布，其特征在于，包括基布层和附着于基布层上表面的折痕变色膜层，所述折痕变色膜层包括以下按照重量份的原料：聚氨酯树脂80-100份、应力变色粉9-15份、改性气硅8-16份、环氧大豆油1-5份、流平剂2-6份、消泡剂1-3份、改性滑石粉6-12份。
2.如权利要求1所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述折痕变色膜层包括以下按照重量份的原料：聚氨酯树脂85-95份、应力变色粉10-14份、改性气硅10-14份、环氧大豆油2-4份、流平剂3-5份、消泡剂1.5-2.5份、改性滑石粉8-10份。
3.如权利要求2所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述折痕变色膜层包括以下按照重量份的原料：聚氨酯树脂90份、应力变色粉12份、改性气硅12份、环氧大豆油3份、流平剂4份、消泡剂2份、改性滑石粉9份。
4.如权利要求1所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述基布层包括基布底层和基布面层，所述基布面层位于基布底层和折痕变色膜层之间。
5.如权利要求1所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述改性气硅的制备方法如下：
6.如权
7.如权利要求1所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述改性滑石粉的制备方法如下：将25-35重量份的滑石粉在70-100℃下烘干；接着将滑石粉在320-420℃温度下煅烧1-3h，然后再放入-30～-40℃冷冻60-80min；在450-550℃温度下再煅烧50-80min，然后用40-60MHz超声波超声处理30-40min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹20-30min，冷却至室温，将冷却后的滑石粉投入到单螺杆挤压膨化机中，加入2-4重量份的六偏磷酸钠和1-3重量份的木质素磺酸钠，挤压处理15-25min，得到改性滑石粉。
8.如权利要求7所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述螺杆转速为240-320r/min，膨化温度为100-120℃。
9.如权利要求1-8任一所述的户外折痕变色布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.如权利要求9所述的户外折痕变色布的制备方法，其特征在于，所述木醋杆菌发酵液的制备方法如下：接种木醋杆菌菌种到培养液中，温度25-30℃，搅拌速度250-300r/min，培养时间24-30小时，得到种子液；将体积为培养液的8-12％的种子液接入培养液中，混匀备用，得到木醋杆菌发酵液。
...【技术特征摘要】
1.一种户外折痕变色布，其特征在于，包括基布层和附着于基布层上表面的折痕变色膜层，所述折痕变色膜层包括以下按照重量份的原料：聚氨酯树脂80-100份、应力变色粉9-15份、改性气硅8-16份、环氧大豆油1-5份、流平剂2-6份、消泡剂1-3份、改性滑石粉6-12份。
2.如权利要求1所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述折痕变色膜层包括以下按照重量份的原料：聚氨酯树脂85-95份、应力变色粉10-14份、改性气硅10-14份、环氧大豆油2-4份、流平剂3-5份、消泡剂1.5-2.5份、改性滑石粉8-10份。
3.如权利要求2所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述折痕变色膜层包括以下按照重量份的原料：聚氨酯树脂90份、应力变色粉12份、改性气硅12份、环氧大豆油3份、流平剂4份、消泡剂2份、改性滑石粉9份。
4.如权利要求1所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述基布层包括基布底层和基布面层，所述基布面层位于基布底层和折痕变色膜层之间。
5.如权利要求1所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述改性气硅的制备方法如下：
6.如权利要求1所述的户外折痕变色布，其特征在于，所述流平剂为有机硅类流平剂，所述消泡剂为聚二甲基硅氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑶，
申请(专利权)人：读布科技杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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