【技术实现步骤摘要】
一种面料表面凸起工艺
[0001]本专利技术涉及面料
,涉及一种面料的工艺,尤其涉及一种面料表面凸起工艺。
技术介绍
[0002]面料根据编织方法的不同一般分为平织面料、梭织面料、针织面料,其中梭织面料和针织面料可以直接在布料上编织出来,其中梭织面料中的提花面料主要就是用来制作各种精美的花纹图案,而平织布料一般只有经纬编织成的平面结构。虽然其加工方式较为方便,性价比较高,但是这种布料在加工时后为水平薄面,其表面为平整平面,不会产生如同提花或者针织面料那种的凹凸感。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种面料表面凸起工艺,面料上呈现由深而浅,具有晕渲效果的花纹。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]一种面料表面凸起工艺,包括图案设计,坯布织造,开幅,精炼,坯定,染色,还原水洗,脱水,烘干,定型;其中,坯布精炼后,对坯布表面压制产生凸起形变,对凸起形变部分喷涂可分解固化胶水,再进行坯定,染色步骤,染色完成后对坯布进行还原水洗后去除可分解固化胶水,进行下一工序,最终得到成品;凸起形变的高度为1
‑
2cm,凸起形变的密度为1
‑
1.5个/cm2。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案,所述坯布的克重为120
‑
160g/
㎡
。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案,所述坯布由棉纤维、麻纤维、蚕丝纤维、毛纤维、醋酸纤维、涤纶、腈纶或丙 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料表面凸起工艺,其特征在于,包括图案设计,坯布织造,开幅,精炼,坯定,染色,还原水洗,脱水,烘干,定型;其中,坯布精炼后,对坯布表面压制产生凸起形变,对凸起形变部分喷涂可分解固化胶水,再进行坯定,染色步骤,染色完成后对坯布进行还原水洗后去除可分解固化胶水,进行下一工序,最终得到成品;凸起形变的高度为1
‑
2cm,凸起形变的密度为1
‑
1.5个/cm2。2.根据权利要求1所述的一种面料表面凸起工艺,其特征在于,所述坯布的克重为120
‑
160g/
㎡
。3.根据权利要求1所述的一种面料表面凸起工艺,其特征在于,所述坯布由棉纤维、麻纤维、蚕丝纤维、毛纤维、醋酸纤维、涤纶、腈纶或丙纶中的一种或几种组合织造而成。4.根据权利要求1所述的一种面料表面凸起工艺,其特征在于,所述的可分解固化胶水为可分解UV固化剂。5.根据权利要求1所述的一种面料表面凸起工艺,其特征在于,染色工序中包括中色染色工艺与深色染色工艺,中色染色工艺包括:在常温下投入染料与染料助剂,在1.5℃/min
‑
2.2℃/min的升温速率下升温至78℃
‑
85℃并保温18min
‑
25min,在1.8℃/min
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2.5℃/min的升温速率下升温至96℃
‑
98℃并保温18min
‑
25min,在1℃/min
‑
1.5℃/min的升温速率下升温至98℃
‑
100℃并保温25min
‑
35min后,降温至35℃
‑
45℃,加入柔软剂,25min
‑
35min后放水出缸;深色染色工艺包括:在40
‑
50℃下投入染料与染料助剂,在1℃/min
‑
2℃/min的升温速率下升温至90...
【专利技术属性】
技术研发人员:马黛霞,
申请(专利权)人:读布科技杭州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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