一种丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法。本发明专利技术的制备方法优选支数高、适合做针织面料的精梳棉纱，配合水溶性PVA聚乙烯醇长丝制得包缠丝，PVA聚乙烯醇长丝可在煮漂前处理中溶解于水中，使棉纱呈无捻蓬松状态处在织物中；本发明专利技术优选合理的前处理、液氨处理、染整工艺流程以及工艺技术参数，进一步解决了针织面料在生产中缩率不稳定、容易产生折印、易变形、色牢度低等问题。色牢度低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织面料领域，尤其涉及一种丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法。

技术介绍

[0002]随着人类时代的进步、生活水平的逐渐提高，人们对服装的要求也相应提高，单一穿着的功能性以及常规手感的服装已渐渐被市场所淘汰，而新颖、手感柔软、亲肤高档、功能性的“服饰”针织面料俨然成为了消费者的宠儿。
[0003]因此，亟需一种高支高密、丝柔亲肤、免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0006]提供一种丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法，步骤包括：
[0007]S1、将丙纶原料与维尼纶原料进行网络、并丝以及合股后，以100～250捻/ 米的捻度，采用捻丝机进行S捻向加捻制得第一复合长丝；将水溶性PVA聚乙烯醇纤维包缠在低捻度高支数精梳棉纱表面，制得包缠丝；以积极的送纱的送纱方式将所述第一复合长丝以及所述包缠丝送入双面大圆机进行不同组织结构织造成针织面料坯布；
[0008]S2、将步骤S1制得的坯布喂入剖布机，以50～80m/min的速度进行剖幅；将剖幅完成后的开幅坯布以85℃～100℃的温度进行煮漂前处理20min～50min，同时溶掉水溶性PVA聚乙烯醇纤维之后，进入液氨整理机对煮漂完成后的坯布进行液氨处理；将液氨处理完成后的坯布置于染色机中，以1:4～8的浴比进行染色柔软处理；将染色柔软处理完成后的坯布送入拉幅定型机中，以120℃～165℃的温度进行拉幅定型；拉幅定型处理完成后，即得所述丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料。
[0009]优选地，步骤S1中，所述丙纶原料为30～60D的细旦聚丙烯长丝；所述维尼纶原料为50～80D的维尼纶长丝；所述水溶性PVA聚乙烯醇纤维为30～50D长丝；所述低捻度高支数精梳棉纱为40～130S的棉纱或股线。
[0010]优选地，步骤S1中，所述第一复合长丝中所述丙纶原料与所述维尼纶原料的添加比例为(1～3)：(2～5)。
[0011]优选地，步骤S1中，所述第一复合长丝与所述包缠丝的添加比例为 (1～2)：(2～6)。
[0012]优选地，步骤S2中，所述煮漂前处理采用的煮漂液包括：纯碱、双氧水、稳定剂、精炼剂以及水。
[0013]更优选地，所述煮漂液的浴比为1:5～8，所述煮漂液包括：
[0014][0015]优选地，步骤S2中，所述液氨处理采用连续式液氨整理机；步骤包括：预烘干、冷却、液氨处理、过饱和蒸汽汽蒸、烘干以及出布；所述液氨处理的温度为
‑
35℃～
‑
30℃，车速为10m/min～35m/min。
[0016]优选地，步骤S2中，所述染色柔软处理采用的染色柔软剂包括：染料、硬脂酸钠、匀染剂、固色剂、柔软剂、皂洗剂以及水。
[0017]更优选地，所述染色柔软剂的浴比为1:5～8；按重量份数计，所述染色柔软剂包括：
[0018][0019]优选地，步骤S2中，所述拉幅定型超喂10％～20％，门幅拉宽2％～8％。
[0020]本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0021]本专利技术的丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法优选支数高、适合做针织面料的精梳棉纱，配合水溶性PVA聚乙烯醇长丝制得包缠丝，PVA聚乙烯醇长丝可在织造成坯布之后的煮漂前处理中溶解于水中，使棉纱呈无捻蓬松状态处在织物中；本专利技术优选合理的前处理、液氨处理、染整工艺流程以及工艺技术参数，进一步解决了针织面料在生产中缩率不稳定、容易产生折印、易变形、色牢度低等问题。
具体实施方式
[0022]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0025]实施例1
[0026]本实施例提供一种丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法，步骤包括：
[0027]S1、将40D的细旦聚丙烯长丝与60D的维尼纶长丝以1:2的添加比例进行网络、并
丝、合股后，以200捻/米的捻度进行S捻向加捻，制得第一复合长丝；将水溶性PVA聚乙烯醇长丝包缠在100S/2棉纱的表面，制得包缠丝；以积极的送纱的送纱方式将所述第一复合长丝以及所述包缠丝按1:3的添加比例送入双面大圆机进行不同组织结构织造成针织面料坯布；
[0028]S2、将步骤S1制得的坯布喂入剖布机，以60m/min的速度进行剖幅；将剖幅完成后的开幅坯布以90℃的进行煮漂前处理45min，并溶掉水溶性PVA聚乙烯醇纤维；所述煮漂液的浴比为1:6，所述煮漂液包括：4g/L的纯碱、5％ (o.w.f)的双氧水、4g/L的稳定剂以及2g/L的精炼剂。
[0029]采用连续式液氨整理机，对煮漂完成后的坯布进行液氨处理，步骤包括：预烘干、冷却、液氨处理、过饱和蒸汽汽蒸、烘干以及出布；所述液氨处理的温度为
‑
30℃，车速为15m/min。
[0030]将液氨处理完成后的坯布喂入染色机中，以1:5的浴比进行染色柔软处理；按重量份数计，所述染色柔软剂包括：10份的染料、5份的硬脂酸钠、3份的匀染剂、3份的固色剂、4份的柔软剂以及4份的皂洗剂；将染色柔软处理完成后的坯布喂入拉幅定型机中，以160℃的温度，超喂15％，门幅拉宽5％达到设定的幅宽，进行拉幅定型；拉幅定型处理完成后，即得所述丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料。
[0031]实施例2
[0032]本实施例提供另一种丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法，步骤包括：
[0033]S1、将60D的细旦聚丙烯长丝与70D的维尼纶长丝以2:5的添加比例进行网络、并丝、合股后，以120捻/米的捻度进行S捻向加捻，制得第一复合长丝；将水溶性PVA聚乙烯醇长丝包缠在80S/2棉纱的表面，制得包缠丝；以积极的送纱的送纱方式将所述第一复合长丝以及所述包缠丝按2:5的添加比例送入双面大圆机进行不同组织结构织造成针织面料坯布；
[0034]S2、将步骤S1制得的坯布喂入剖布机，以80m/min的速度进行剖幅；将剖幅完成后的开幅坯布以100℃的进行煮漂前处理35min，并溶掉水溶性PVA聚乙烯醇纤维；所述煮漂液的浴比为1:5，所述煮漂液包括：4g/L的纯碱、8％ (o.w.f)的双氧水、4g/L的稳定剂以及3g/L的精炼剂。
[0035]采用连续式液氨整理机，对煮漂完成后的坯布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料的制备方法，其特征在于，步骤包括：S1、将丙纶原料与维尼纶原料进行网络、并丝以及合股后，以100～250捻/米的捻度，采用捻丝机进行S捻向加捻制得第一复合长丝；将水溶性PVA聚乙烯醇纤维包缠在低捻度高支数精梳棉纱表面，制得包缠丝；以积极的送纱的送纱方式将所述第一复合长丝以及所述包缠丝送入双面大圆机进行不同组织结构织造成针织面料坯布；S2、将步骤S1制得的坯布喂入剖布机，以50～80m/min的速度进行剖幅；将剖幅完成后的开幅坯布以85℃～100℃的温度进行煮漂前处理20min～50min，同时溶掉水溶性PVA聚乙烯醇纤维之后，进入液氨整理机对煮漂完成后的坯布进行液氨处理；将液氨处理完成后的坯布置于染色机中，以1:4～8的浴比进行染色柔软处理；将染色柔软处理完成后的坯布送入拉幅定型机中，以120℃～165℃的温度进行拉幅定型；拉幅定型处理完成后，即得所述丝柔亲肤免烫耐洗的棉型针织面料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述丙纶原料为30～60D的细旦聚丙烯长丝；所述维尼纶原料为50～80D的维尼纶长丝；所述水溶性PVA聚乙烯醇纤维为30～50D长丝；所述低捻度高支数精梳棉纱为40～130S的棉纱或股线。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：董勤霞，程凯朋，马仁和，
申请(专利权)人：宁波大千纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：