一种散热器快速平装工装制造技术

一种散热器快速平装工装，其包括一个平台，以及两排设置在所述平台两边的夹持组件；所述夹持组件包括一个气缸，一个与所述气缸输出端连接的夹爪，以及一对与所述夹爪以及气缸枢接的摆臂；所述气缸推动所述夹爪，使夹爪以与所述摆臂枢接的端部转动。该散热器快速平装工装通过在所述平台上间隔设置多个工件槽，使其能够同时放置并加工多个待加工散热片。设置在所述平台两侧的夹持组件能够一次性固定全部待加工散热片，免去了操作人员挨个手动固定的步骤，提高工作效率。并在所述夹爪与所述气缸之间设置一对摆臂，防止了所述夹爪与所述气缸刚性连接导致调节角度小的问题，具有较高的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器快速平装工装


[0001]本技术涉及机械工装
，特别是一种散热器快速平装工装。

技术介绍

[0002]散热器型材在加工过程中，往往是将型材放置在工装中，然后对型材进行打孔等。现有的技术中使用的工装大都一次只能放置一个型材，且完全是依靠人工将散热器型材摆放然后加工，由此导致工作效率非常低。
[0003]在中国专利CN201711041513.7中公开了散热器型材加工装置，其通过设置用于输送散热器型材的输送轨道，输送轨道末端上方设置的用于对放置有柱销的散热器型材进行铆压的铆压模具以及输送轨道和铆压模具之间用于输送柱销的送料机构，输送轨道的末端后侧设置有一块定位板，散热器型材通过输送轨道输送至末端并通过定位板进行定位。
[0004]上述方案通过设计轨道以及送料机构的方式提高了生产效率，但其设计成本高，且占用空间大，不便于搬运。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种成本低，占用空间小，便于搬运的散热器快速平装工装，以解决上述技术问题。
[0006]一种散热器快速平装工装，其包括一个平台，以及两排设置在所述平台两边的夹持组件；所述夹持组件包括一个气缸，一个与所述气缸输出端连接的夹爪，以及一对与所述夹爪以及气缸枢接的摆臂；所述气缸推动所述夹爪，使夹爪以与所述摆臂枢接的端部转动。
[0007]进一步地，所述平台的平面上间隔设置有多个工件槽。
[0008]进一步地，所述工件槽的数量与所述夹持组件的数量相同，且位置相对应。
[0009]进一步地，每个所述工件槽的四个对角处皆设置有一个加工孔，以及一个设置在所述工件槽远离所述平台侧边的螺接孔。
[0010]进一步地，所述工件槽未设有所述螺接孔的三个侧边上皆设置有一个挡板。
[0011]进一步地，每个所述工件槽的中部区域还设置有一块凸块，所述加工孔的高度与所述凸块的高度相同。
[0012]进一步地，所述气缸设置有所述夹爪的端面且靠近所述平台的一侧设置有一个支座。
[0013]进一步地，所述夹爪与所述气缸的输出端枢接。
[0014]进一步地，所述夹爪朝向所述气缸的端部设置有一个弹性件。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种散热器快速平装工装通过在所述平台上间隔设置多个工件槽，使其能够同时放置并加工多个待加工散热片。设置在所述平台两侧的夹持组件能够一次性固定全部待加工散热片，免去了操作人员挨个手动固定的步骤，提高工作效率。并在所述夹爪与所述气缸之间设置一对摆臂，防止了所述夹爪与所述气缸刚性连接导致调节角度小的问题，具有较高的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种散热器快速平装工装的主视图。
[0017]图2为图1的一种散热器快速平装工装的侧视图。
[0018]图3为图1的一种散热器快速平装工装所具有的平台的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0020]如图1至图3所示，其为本技术提供的一种散热器快速平装工装的结构示意图。所述散热器快速平装工装包括一个平台10，以及两排设置在所述平台两边的夹持组件20。可以想到的是，所述散热器快速平装工装还包括其他的一些功能结构，如连接螺丝，支脚等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0021]请参阅图2，图中编号100为待加工散热片。
[0022]所述平台10为一块长矩形的金属平台，所述平台10的两个平面以及四个侧端面两两平行。所述平台10朝向所述夹持组件20的平面上间隔设置有多个工件槽11，所述工件槽11用于放置待加工散热片。所述工件槽11的数量与所述夹持组件20的数量相同，且位置相对应，以达到一个所述工件槽11对应一个所述夹持组件20，提高装配效率。
[0023]每个所述工件槽11的四个对角处皆设置有一个加工孔12，以及一个设置在所述工件槽11远离所述平台10侧边的螺接孔13。所述加工孔12用于对装配的工件定位，所述螺接孔13用于将待加工散热片固定到所述工件槽11中。所述工件槽11未设有所述螺接孔13的三个侧边上皆设置有一个挡板14。所述挡板14用于与所述螺接孔13配合，从而限制待加工散热片的四个自由度(前后左右)。每个所述工件槽11的中部区域还设置有一块凸块15，所述凸块15使待加工散热片的底面不直接与所述工件槽11的表面接触，便于操作人员拿取散热片。且所述加工孔12的高度与所述凸块15的高度相同，便于加工。所述平台10长度方向的两侧面还设置有两个把手16，两个所述把手16便于搬运该工装。
[0024]所述夹持组件20包括一个气缸21，一个与所述气缸21输出端连接的夹爪22，以及一对与所述夹爪22以及气缸21枢接的摆臂23。所述气缸21与外部气泵连接，为所述夹爪22提供驱动力。所述夹爪22与所述气缸21的输出端枢接。
[0025]所述夹爪22的另一端朝向所述平台10的端面上设置有一个弹性件221，所述弹性件221能够使待加工散热片与所述凸台15抵紧，从而限制剩下的两个自由度(上下)，且不损伤待加工散热片。
[0026]所述气缸21设置有所述夹爪22的端面且靠近所述平台的一侧设置有一个支座24。所述摆臂23的一端与所述支座24转动连接，另一端与所述夹爪22的中部区域转动连接。所述摆臂23用于所述夹爪22在被所述气缸21带动时，所述摆臂23通过自身的摆动提高所述夹爪22的摆动范围。
[0027]与现有技术相比，本技术提供的一种散热器快速平装工装通过在所述平台10上间隔设置多个工件槽11，使其能够同时放置并加工多个待加工散热片。设置在所述平台10两侧的夹持组件20能够一次性固定全部待加工散热片，免去了操作人员挨个手动固定的步骤，提高工作效率。并在所述夹爪22与所述气缸21之间设置一对摆臂23，防止了所述夹爪
22与所述气缸21刚性连接导致调节角度小的问题，具有较高的实用性。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本技术的权利要求范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器快速平装工装，其特征在于：所述散热器快速平装工装包括一个平台，以及两排设置在所述平台两边的夹持组件；所述夹持组件包括一个气缸，一个与所述气缸输出端连接的夹爪，以及一对与所述夹爪以及气缸枢接的摆臂；所述气缸推动所述夹爪，使夹爪以与所述摆臂枢接的端部转动。2.如权利要求1所述的散热器快速平装工装，其特征在于：所述平台的平面上间隔设置有多个工件槽。3.如权利要求2所述的散热器快速平装工装，其特征在于：所述工件槽的数量与所述夹持组件的数量相同，且位置相对应。4.如权利要求2所述的散热器快速平装工装，其特征在于：每个所述工件槽的四个对角处皆设置有一个加工孔，以及一个设置在所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建彬，马东亮，赵俊杰，
申请(专利权)人：嘉兴合祖机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：