一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构制造技术

本发明专利技术提供一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构，涉及成型模具技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构


[0001]本专利技术涉及成型模具
，具体为一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构
。

技术介绍

[0002]成型模具是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具
。
其原理是将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型压铸件
。
[0003]因此，本专利技术提供了一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构，解决了传统的散热鳍片深度很深同时因为热涨泠缩的原理，在开模时，散热鳍片很容易与上模粘连，难以出料，同时容易对压铸件造成一定程度的损坏和变形，同时也不便于将上模具进行分离，从而导致不便于脱模的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构，解决了容易对压铸件造成一定程度的损坏和变形，同时也不便于将上模具进行分离，从而导致不便于脱模的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支架，所述支架的内部设置有充气机构；
[0006]所述充气机构包括横杆
、
第一支撑板
、
液压杆
、
连接板
、
连接杆
、
滑块
、C
型杆/>、
齿条
、
第一齿轮
、
限位环和连接环，所述横杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有连接板，所述第一支撑板的外壁一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接在连接板的外壁一侧，所述连接板的外壁另一侧固定连接有
C
型杆，所述滑块的外壁一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下表面设置有限位环，所述
C
型杆的外壁固定连接有连接环，所述连接环的外壁一侧固定连接有顶出机构
。
[0007]优选的，所述顶出机构包括安装板
、
弹簧
、
挡板
、
充气管
、
固定管
、
连接圆板和顶杆，所述安装板的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡板，所述安装板的内部设置有充气管，所述充气管的一端设置在固定管的内部，所述固定管的内部设置有连接圆板，所述连接圆板的上表面固定连接有顶杆
。
[0008]优选的，所述固定管的下表面固定连接在安装板的上表面，所述挡板的外壁与空腔的内壁相贴合
。
[0009]优选的，所述顶杆的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面固定连接有上模具，所述上模具的下表面设置有下模具，所述下模具的下表面固定连接有固定块
。
[0010]优选的，所述上模具的下表面固定连接有插杆，所述插杆的外壁滑动连接有插槽，所述插槽开设在下模具的内部
。
[0011]优选的，所述第二支撑板的下表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外壁滑动连接有第一套筒，所述第二支撑板的下表面固定连接有所述第二支撑柱，所述第二支撑柱的外壁一侧固定连接有齿条
。
[0012]优选的，所述第一套筒的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接在底板的上表面，所述支撑架的上表面固定连接有固定块
。
[0013]优选的，所述支撑架的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮
。
[0014]优选的，所述第二齿轮与齿条啮合连接，所述第二支撑柱的外壁设置有第二套筒，所述第二套筒的内部开设有凹槽，所述第二套筒的下表面固定连接在支撑架的上表面，所述固定块的下表面固定连接在支撑架的上表面
。
[0015]一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构的方法，包括以下步骤；
[0016]步骤一
、
首先通过液压杆的伸缩从而将齿条与第一齿轮发生传动的效果，进而使
C
型杆带动连接环往安装板的内部进行挤压；
[0017]步骤二
、
当进行挤压的时候从而王安装板的内部进行充气，同时通过安装板的内部连接的充气管往固定管的内部进行充气，进而使连接圆板带动顶杆进行升降，从而达到使第二支撑板进行自动顶出；
[0018]步骤三，再通过电机的输出端进行转动从而将第二齿轮与第二支撑柱发生传动，从而进一步的将第二支撑板进行顶升
。
[0019]本专利技术提供了一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构
。
具备以下有益效果：
[0020]1、
本专利技术通过液压杆
、
第一齿轮
、
连接环
、
横杆
、
滑块之间的配合从而达到可以将
C
型杆进行挤压从而达到对安装板的内部进行充气的效果，进而达到可以通过充气管往固定管的内部进行充气进而使连接圆板与顶杆进行升降的效果，进而达到将上模具进行自动顶出的效果，从而达到便于分离跟便于脱模的效果
。
[0021]2、
本专利技术再通过电机的输出端进行转动从而第二齿轮进行转动，进而第二齿轮与第二支撑柱发生传动，进而进一步的使第二支撑板进行顶出的效果，并且通过第一支撑柱
、
第一套筒的从而达到对第二支撑板起到支撑的效果，从而进一步的解决了便于脱模的问题
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的正视图；
[0023]图2为本专利技术的后视图；
[0024]图3为本专利技术的支架部分结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的充气机构示意图；
[0026]图5为本专利技术的顶出机构示意图；
[0027]图6为本专利技术的第二支撑板部分结构拆分示意图；
[0028]图7为本专利技术的第二齿轮部分结构拆分示意图；
[0029]图8为本专利技术的上模具部分结构拆分示意图
。
[0030]其中，
1、
底板；
2、
支架；
3、
充气机构；
301、
横杆；
302、
第一支撑板；
303、
液压杆；
304、
连接板；
305、
连接杆；
306、
滑块；
307、C
型杆；
308、
齿条；
309、
第一齿轮；
310、
限位环；
311、
连接环；
4、
顶出机构；
401、
安装板；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构，包括底板
(1)
，其特征在于，所述底板
(1)
的上表面固定连接有支架
(2)
，所述支架
(2)
的内部设置有充气机构
(3)
；所述充气机构
(3)
包括横杆
(301)、
第一支撑板
(302)、
液压杆
(303)、
连接板
(304)、
连接杆
(305)、
滑块
(306)、C
型杆
(307)、
齿条
(308)、
第一齿轮
(309)、
限位环
(310)
和连接环
(311)
，所述横杆
(301)
的外壁滑动连接有滑块
(306)
，所述滑块
(306)
的上表面固定连接有连接板
(304)
，所述第一支撑板
(302)
的外壁一侧固定连接有液压杆
(303)
，所述液压杆
(303)
的输出端固定连接在连接板
(304)
的外壁一侧，所述连接板
(304)
的外壁另一侧固定连接有
C
型杆
(307)
，所述滑块
(306)
的外壁一侧固定连接有连接杆
(305)
，所述连接杆
(305)
的下表面固定连接有齿条
(308)
，所述齿条
(308)
啮合连接有第一齿轮
(309)
，所述第一齿轮
(309)
的下表面设置有限位环
(310)
，所述
C
型杆
(307)
的外壁固定连接有连接环
(311)
，所述连接环
(311)
的外壁一侧固定连接有顶出机构
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构，其特征在于，所述顶出机构
(4)
包括安装板
(401)、
弹簧
(402)、
挡板
(403)、
充气管
(404)、
固定管
(405)、
连接圆板
(406)
和顶杆
(407)
，所述安装板
(401)
的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有弹簧
(402)
，所述弹簧
(402)
的一端固定连接有挡板
(403)
，所述安装板
(401)
的内部设置有充气管
(404)
，所述充气管
(404)
的一端设置在固定管
(405)
的内部，所述固定管
(405)
的内部设置有连接圆板
(406)
，所述连接圆板
(406)
的上表面固定连接有顶杆
(407)。3.
根据权利要求2所述的一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构，其特征在于，所述固定管
(405)
的下表面固定连接在安装板
(401)
的上表面，所述挡板
(403)
的外壁与空腔的内壁相贴合
。4.
根据权利要求2所述的一种适用于超深散热器压铸的前模顶出机构，其特征在于，所述顶杆
(407)
的上表面固定连接有第二支撑板
(5)
，所述第二支撑板
(5)
的下表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建彬，方运强，柏宝兰，
申请(专利权)人：嘉兴合祖机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：