本实用新型专利技术公开了一种基于四轴机床的工件快夹装置，属于四轴机床技术领域，其技术方案要点包括机床本体，所述机床本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述机床本体的前侧活动连接有防护门，所述机床本体的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有加工台，所述机床本体的内壁固定连接有油缸，所述加工台的顶部设置有固定块，所述固定块的内壁活动连接快夹机构，解决了现有的四轴机床的对物体进行夹持固定时，一般通过手动的方式摇动螺纹杆对物体进行夹持，且无法快速的对物体进行夹持固定，同时增加了使用者在加工物体时的工作压力，给使用者的对物体的夹持带来不便。带来不便。带来不便。
【技术实现步骤摘要】
一种基于四轴机床的工件快夹装置
[0001]本技术涉及四轴机床
，特别涉及一种基于四轴机床的工件快夹装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，机床在经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，机床中包含四轴机床。
[0003]四轴机床还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在加工时需要将物体进行固定，避免物体出现晃动，从而造成物体无法达到精细的状态，综上所述，现有的四轴机床的对物体进行夹持固定时，一般通过手动的方式摇动螺纹杆对物体进行夹持，且无法快速的对物体进行夹持固定，同时增加了使用者在加工物体时的工作压力，给使用者的对物体的夹持带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种基于四轴机床的工件快夹装置，旨在解决现有的四轴机床的对物体进行夹持固定时，一般通过手动的方式摇动螺纹杆对物体进行夹持，且无法快速的对物体进行夹持固定，同时增加了使用者在加工物体时的工作压力，给使用者的对物体的夹持带来不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种基于四轴机床的工件快夹装置，包括机床本体(8)，所述机床本体(8)的底部固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的数量为四个，所述机床本体(8)的前侧活动连接有防护门(6)，所述机床本体的顶部设置有连接板(5)，所述连接板的顶部固定连接有加工台(4)，所述机床本体的内壁固定连接有油缸(9)，所述加工台(4)的顶部设置有固定块(1)，所述固定块的内壁活动连接快夹机构(2)。
[0006]所述快夹机构包括限位帽(201)、弹簧(202)、连接杆(203)、夹持块(204) 和卡板(205)，所述限位帽(201)、弹簧(202)和连接杆(203)和夹持块的数量为若干个，所述连接杆靠近固定块的一侧贯穿至固定块的内壁，所述弹簧(202) 的内壁套设与连接杆的表面，所述弹簧靠(202)近限位帽(201)的一侧与限位帽(201)接触，所述弹簧(202)靠近固定块的一侧与固定块接触，所述连接杆 (203)靠近夹持块(204)的一侧与夹持块固定连接，所述夹持块(204)位于固定块的内壁，所述卡板固定于夹持块的内壁。
[0007]为了达到带动推块挤压卡板(205)带动夹持块(204)对物体进行夹持的效果，作为本技术的一种基于四轴机床的工件快夹装置优选的，所述机床本体内壁的底部固定连接有固定架(11)，所述固定架的数量为两个，两个固定架相对的一侧分别与油缸的前侧和后侧固定连接，所述油缸(9)的顶部依次贯穿机床本体和加工台的顶部，所述油缸的顶部固定连接有推块(10)，所述推块位于固定块的下方。
[0008]为了达到避免油缸在顶升推块时发生卡死的效果，作为本技术的一种基于四轴机床的工件快夹装置优选的，所述机床本体的顶部开设有活动孔(13)，所述活动孔的内腔与油缸的表面活动连接。
[0009]为了达到达到避免推块(10)在移动时发生卡死的情况，方便了使用者对推块进行收纳的情况，方便了使用者对推块进行收纳的效果，作为本技术的一种基于四轴机床的工件快夹装置优选的，所述机床本体加工台的顶部开设有通槽(14)，所述通槽的内腔与推块(10)的表面配合使用。
[0010]为了达到支撑固定块，增加固定块稳定性的效果，作为本技术的一种基于四轴机床的工件快夹装置优选的，所述加工台的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的数量为两个，两个支撑板的顶部之间与固定块的底部固定连接。
[0011]为了达到避免连接杆在移动时发生卡死的效果，作为本技术的一种基于四轴机床的工件快夹装置优选的，所述固定块的内壁开设有通孔(12)，所述通孔(12)的数量为若干个，所述通孔的内腔与连接杆的表面活动连接。
[0012]本技术的原理和优点：
[0013]一、在使用时，首先，将物体放入到固定块(1)中，随后启动油缸(9)，带动油缸(9)进行顶升，油缸(9)顶升的同时带动推块(10)向上移动，使得推块(10)与卡板(205)接触，对卡板(205)进行挤压，受到挤压的卡板(205) 带动夹持块(204)进行移动，同时移动的夹持块(204)带动连接杆(203)进行移动，连接杆(203)的移动带动了限位帽(201)对弹簧(202)进行挤压，使得弹簧(202)发生了形变，同时夹持块(204)向物体靠近，将物体进行夹持，将物体加工完后，下降油缸(9)，使得推块(10)与卡板(205)分离，在弹簧 (202)的反作用力下，使得连接杆(203)夹持块(204)和卡板(205)回到原来的位置方便使用者对下一个物体的加工。
[0014]二、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该基于四轴机床的工件快夹装置，通过设置固定块、限位帽、弹簧、连接杆、夹持块和卡板的配合使用，能够在油缸和推块的作用下快速的对物体进行夹持，免去了使用者在加工物体时，通过摇动螺纹杆对物体进行夹持，减少了使用者在摇动螺纹杆时的工作压力，增加了使用者在加工物体时的工作效率，在对物体快速夹持时，将物体放入固定块中，启动油缸带动推块向上移动，使得推块与卡板接触，使得卡板发生了移动，带动夹持块移动，使得夹持块向物体靠近，将油缸顶升到合适的位置时，夹持块与物体紧密接触，对物体进行夹持，达到了方便使用者对物体的快速夹持，减少了使用者在夹持物体时的工作压力，增加了使用者工作效率的目的。
[0016]本技术可获得一种基于四轴机床的工件快夹紧装置。
附图说明
[0017]图1为本技术的基于四轴机床的工件快夹装置的整体结构图。
[0018]图2为本技术中局部结构的连接示意图。
[0019]图3为本技术中局部结构的立体的示意图。
[0020]图4为本技术中局部结构的左视剖视图。
[0021]图5为本技术中快夹机构的连接示意图。
[0022]图6为本技术中图1中A处的局部放大图。
[0023]图中，(1)固定块；(2)快夹机构；(201)限位帽；(202)弹簧；(203) 连接杆；(204)夹持块；(205)卡板；(3)支撑板；(4)加工台；(5)连接板； (6)防护门；(7)支撑腿；(8)机床本体；(9)油缸；(10)推块；(11)固定架；(12)通孔；(13)活动孔；(14)通槽。
具体实施方式
[0024]具体实施方式：为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于四轴机床的工件快夹装置，包括机床本体(8)，其特征在于：所述机床本体(8)的底部固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的数量为四个，所述机床本体(8)的前侧活动连接有防护门(6)，所述机床本体(8)的顶部设置有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部固定连接有加工台(4)，所述机床本体(8)的内壁固定连接有油缸(9)，所述加工台(4)的顶部设置有固定块(1)，所述固定块(1)的内壁活动连接快夹机构(2)；所述快夹机构(2)包括限位帽(201)、弹簧(202)、连接杆(203)、夹持块(204)和卡板(205)，所述限位帽(201)、弹簧(202)和连接杆(203)和夹持块(204)的数量为若干个，所述连接杆(203)靠近固定块(1)的一侧贯穿至固定块(1)的内壁，所述弹簧(202)的内壁套设与连接杆(203)的表面，所述弹簧(202)靠近限位帽(201)的一侧与限位帽(201)接触，所述弹簧(202)靠近固定块(1)的一侧与固定块(1)接触，所述连接杆(203)靠近夹持块(204)的一侧与夹持块(204)固定连接，所述夹持块(204)位于固定块(1)的内壁，所述卡板(205)固定于夹持块(204)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种基于四轴机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝琴，赵雅，王小荣，罗冠炜，
申请(专利权)人：兰州乐博思新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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