本实用新型专利技术公开了一种吸附装置，具体涉及吸附设备技术领域，包括外锥，所述外锥的侧壁上开通有进气口，所述外锥的内设置有锥形通道，所述锥形通道的一端设置由排气口；所述外锥的端部连接有内锥，所述内锥的端部设置在所述锥形通道内，所述内锥内设置有直通道，所述直通道和所述锥形通道连通，所述直通道远离所述外锥的一端设置为吸气口；所述内锥的外侧侧壁和所述锥形通道内侧壁之间形成调节间隙，所述进气口和所述调节间隙连通。本实用新型专利技术可实现多种用途，可用于抽取机床漏液，吸收难打扫的铁屑，回收贵金属和有价值的液体，由于耐久度高，耐磨损，可大大提高工业工件的吸附效率。由于在工厂中压缩空气的普及，可替代电器设备，环保高效。环保高效。环保高效。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附装置
[0001]本技术涉及吸附设备
，更具体地说，本技术涉及一种吸附装置。
技术介绍
[0002]近年来，压缩空气在工业领域的应用越来越广泛，工业中利用压缩空气来实现机械装配，如气动扳手，气动冲压等。
[0003]在一般工业生产中，负压吸附是利用真空泵产生真空压力作为动力源，由真空吸盘来吸附抓取物体，从而达到移动物体，为产品的加工和组装服务。对任何具有表面光滑的物体，特别是那些不适用于加紧的物体，或者夹取难度比较大的不规则工件，都可以用负压吸附装置来完成。
[0004]在一个典型的工业吸附系统中，常用的元件有：真空泵或真空发生器，真空开关，真空过滤器，真空阀以及真空吸盘等，但现有的吸附装置体积庞大，所用到的元器件多，易腐蚀，维修成本高，在处理污染流体时容易堵塞，另外还需要用电能实现真空，耗能耗材，操作繁琐。特别是需要在狭窄地方或者环境恶劣的地方更是难以工作。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种吸附装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸附装置，包括外锥，所述外锥的侧壁上开通有进气口，所述外锥的内设置有锥形通道，所述锥形通道的一端设置由排气口；
[0007]所述外锥的端部连接有内锥，所述内锥的端部设置在所述锥形通道内，所述内锥内设置有直通道，所述直通道和所述锥形通道连通，所述直通道远离所述外锥的一端设置为吸气口；
[0008]所述内锥的外侧侧壁和所述锥形通道内侧壁之间形成调节间隙，所述进气口和所述调节间隙连通。
[0009]进一步的，所述外锥和所述内锥的连接方式为螺纹连接。
[0010]进一步的，使用时所述吸气口可通过吸气管道与吸盘连接。
[0011]进一步的，所述外锥和所述内锥均为合成金属材质。
[0012]进一步的，所述外锥和所述内锥均为重钢材质。
[0013]进一步的，所述进气口连通压缩空气传输管道。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.操作简单，不需要使用电能，直接接通压缩空气就可以使用；
[0016]2.体积小，解决搬运移动问题，可随取随用；
[0017]3.通过设置直通管，可以避免堵塞现象；
[0018]4.通过重钢等合成金材质制作，防止氧化腐蚀；
[0019]5、本装置实用性很强，与油桶等密封性强的物件组装可制作成液体回收箱，接上吸气管可吸附杂质灰尘铁屑等，装上吸盘可直接吸附工件，另外在机床等有漏液的地方可替代循环泵的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1所示的一种吸附装置，包括外锥1，所述外锥1的侧壁上开通有进气口5，所述外锥1的内设置有锥形通道8，所述锥形通道8的一端设置由排气口2；
[0023]所述外锥1的端部连接有内锥4，所述内锥4的端部设置在所述锥形通道 8内，所述内锥4内设置有直通道7，所述直通道7和所述锥形通道8连通，所述直通道7远离所述外锥1的一端设置为吸气口3；
[0024]所述内锥4的外侧侧壁和所述锥形通道8内侧壁之间形成调节间隙6，所述进气口5和所述调节间隙6连通。
[0025]本优选实施例中，所述外锥1和所述内锥4的连接方式为螺纹连接。
[0026]本优选实施例中，使用时所述吸气口3可通过吸气管道与吸盘连接。
[0027]本优选实施例中，所述外锥1和所述内锥4均为合成金属材质。
[0028]本优选实施例中，所述外锥1和所述内锥4均为重钢材质。
[0029]本优选实施例中，所述进气口5连通压缩空气传输管道。
[0030]本技术工作原理：本技术通过利用车间管网的压缩空气经本装置产生高超声速锥型旋转流动空气，通过调节间隙6转换其形状和方向，从而实现能量的转换。由于高超声速流动具有高马赫数和大能量的特点，使其比一般压缩空气更具有流体动力特征和物理化学变化。
[0031]在高速流动中，真实气体效应和激波对冲产生超高声流，经锥形的调节间隙6产生锥型流，由于锥型流存在需要有两个前提：一是存在高压流场，二是扰动物必须具有锥形特征，因此本装置设计由内锥4、外锥1和直通管7 组成，内锥4外侧带有锥度，与外锥1采用螺纹连接，在通过高压气体时很容易产生锥型流，再通过转动内锥4或外锥1调节调节间隙6，以调节螺旋负压的大小，进气口5接压缩空气管道，经调节间隙6产生高压流体并排出锥形流气体；
[0032]内锥4带有锥度一端转入外锥1，另一端接吸气管，吸气管若连接吸盘产生负压可用于吸附工件，再通过调节锥度或进气口的压力可调节机械吸附力；若在吸气管口出如果接入密封桶装，另一端接气管，可直接做成负压吸水机。
[0033]本设计工艺简单，取材容易，可用于取代吸尘器，电动真空泵，电动卡爪，和复杂的工件吸附夹系统，一体化构造，可实现多种用途，在工厂中，可用于抽取机床漏液，吸收难打
扫的铁屑，回收贵金属和有价值的液体，由于耐久度高，耐磨损，可大大提高工业工件的吸附效率。由于在工厂中压缩空气的普及，可替代电器设备，降本增效，环保高效。
[0034]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0035]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附装置，包括外锥(1)，其特征在于：所述外锥(1)的侧壁上开通有进气口(5)，所述外锥(1)的内设置有锥形通道(8)，所述锥形通道(8)的一端设置由排气口(2)；所述外锥(1)的端部连接有内锥(4)，所述内锥(4)的端部设置在所述锥形通道(8)内，所述内锥(4)内设置有直通道(7)，所述直通道(7)和所述锥形通道(8)连通，所述直通道(7)远离所述外锥(1)的一端设置为吸气口(3)；所述内锥(4)的外侧侧壁和所述锥形通道(8)内侧壁之间形成调节间隙(6)，所述进气口(5)和所述调节间隙(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，
申请(专利权)人：山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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