电池托盘、电池包和车辆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池托盘、电池包和车辆，电池托盘包括用于承载电芯组的底板，电池托盘还包括两个沿第一方向间隔设置在所述底板上的膨胀梁，两个膨胀梁与底板限定出用于放置电芯组的容纳区，两个膨胀梁分别用于与电芯组沿第一方向的两侧止抵，底板上设有多个安装位，至少一个膨胀梁被配置为与多个安装位可选择性地连接，以调整两个膨胀梁在第一方向上的间距。通过将膨胀梁固定在不同的安装位上，可以调整膨胀梁在底板上的位置，当需要增加或减少电芯数量时，只需将膨胀梁拆下，更换至合适的安装位上固定，在无需更换底板的情况下，达到对电芯组限位的目的，使电池托盘可以适用不同尺寸的电芯组，节省成本，提高通用性。提高通用性。提高通用性。

【技术实现步骤摘要】
电池托盘、电池包和车辆


[0001]本技术涉及电池
，具体地，涉及一种电池托盘、电池包和车辆。

技术介绍

[0002]相关技术中，电池托盘上安装膨胀梁，将电芯组置于两个膨胀梁之间进行限位。现有的电池托盘都是基于电芯的数量进行定制化设计，不能根据电芯的数量进行适配性地调整，其通用性较差，增加了开发成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电池托盘、电池包和车辆，以解决现有技术中电池托盘通用性差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种电池托盘，包括用于承载电芯组的底板，所述电池托盘还包括两个沿第一方向间隔设置在所述底板上的膨胀梁，两个所述膨胀梁与所述底板限定出用于放置所述电芯组的容纳区，两个所述膨胀梁分别用于与所述电芯组沿所述第一方向的两侧止抵，所述底板上设有多个安装位，至少一个所述膨胀梁被配置为与多个所述安装位可选择性地连接，以调整两个所述膨胀梁在所述第一方向的间距。
[0005]可选地，多个所述安装位沿所述第一方向间隔设置，且所述膨胀梁沿第二方向延伸，在所述第二方向上，所述安装位设有多个，所述第一方向和所述第二方向中的一者为电池托盘的长度方向，另一者为电池托盘的宽度方向。
[0006]可选地，所述底板上设有多个螺纹孔或者所述底板上设有多个螺套，每个所述螺套具有螺纹孔；所述螺纹孔构造为所述安装位；至少一个所述膨胀梁内设有供螺栓穿设的通孔，所述螺纹孔用于与所述螺栓连接以将所述膨胀梁固定于所述底板上。
[0007]可选地，所述螺栓的头部位于所述膨胀梁的内腔中，所述电池托盘还包括位于所述螺栓的头部和所述底板的顶面之间的支撑套筒。
[0008]可选地，所述底板包括从上到下堆叠布置且相连的上层板和下层板，所述上层板内设置有供冷却介质流动的流道和用于分隔所述流道的分隔筋，所述下层板内设置有加强筋，其中，所述加强筋与所述分隔筋垂直布置。
[0009]可选地，所述分隔筋沿所述第一方向延伸，所述分隔筋数量为多个且沿第二方向间隔布置，所述加强筋沿所述第二方向延伸，所述加强筋数量为多个且沿所述第一方向间隔布置，所述第一方向和所述第二方向中的一者为所述电池托盘的长度方向，另一者为所述电池托盘的宽度方向。
[0010]可选地，所述下层板为一体成型件。
[0011]可选地，相邻两条所述分隔筋之间形成供冷却介质流通的流道，所述上层板的两端分别设置有用于封闭所述流道的封板，所述电池托盘包括位于同一侧的进液口和出液口，所述上层板包括与所述进液口相连通的进液区和与所述出液口相连通的出液区，所述进液区与所述出液区通过设置在所述上层板内且与所述分隔筋同向延伸的隔板隔开布置；
[0012]其中，所述进液区内多条分隔筋的端部与所述上层板的边缘间隔布置以互相连通，所述出液区内多条分隔筋的端部与所述上层板的边缘间隔布置以互相连通；
[0013]所述隔板接近所述进液口的一端连接在所述封板上以将所述进液区与所述出液区分隔，所述隔板的另一端与所述封板间隔设置，以连通所述进液区与所述出液区。
[0014]可选地，在与所述流道延伸方向相垂直的方向上，所述进液区的两侧分别设置有所述出液区。
[0015]可选地，所述上层板包括设置在中间位置的冷却区和设置在所述冷却区两侧的非冷却区，所述封板仅封闭所述冷却区对应的流道。
[0016]可选地，所述非冷却区上间隔设置有多个吊挂点，所述吊挂点为贯穿所述上层板和所述下层板的通孔。
[0017]根据本技术的再一个方面，还提供一种电池包，包括电芯组和用于承载所述电芯组的电池托盘，所述电芯组包括多个依次排布的电芯，所述电池托盘为上述电池托盘。
[0018]根据本技术的再一个方面，还提供一种车辆，包括上述的电池托盘或上述的电池包。
[0019]通过上述技术方案，通过将膨胀梁固定在不同安装位上，可以调整膨胀梁在底板上的位置，当需要增加或减少电芯数量时，只需将膨胀梁拆下，更换至合适的安装位上固定，在无需更换底板的情况下，达到对电芯组限位的目的，使电池托盘可以适用不同尺寸的电芯组，节省成本，提高通用性。
[0020]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是根据本技术一种实施方式的电池包的示意图。
[0023]图2是根据本技术一种实施方式的电池包的爆炸图。
[0024]图3是根据本技术一种实施方式的电池托盘的示意图。
[0025]图4是根据本技术一种实施方式的电池托盘的爆炸图。
[0026]图5是图2中A部分的局部放大图。
[0027]图6是根据本技术一种实施方式的电池托盘的部分侧视图。
[0028]图7是根据本技术一种实施方式的电池托盘的主视图。
[0029]图8是根据本技术一种实施方式的电池托盘的全剖图。
[0030]图9是图7中的B
‑
B剖面图。
[0031]图10是图7中的C
‑
C剖面图。
[0032]图11是图9中D部分的局部放大图。
[0033]附图标记说明
[0034]1‑
底板；101
‑
安装位；1010
‑
螺纹孔，1011
‑
螺套；11
‑
上层板；110
‑
分隔筋；111
‑
封板；112
‑
进液口；113
‑
出液口；114
‑
进液区；115
‑
出液区；116
‑
隔板；1101
‑
冷却区；1102
‑
非冷却区；12
‑
下层板；120
‑
加强筋，13
‑
吊挂点；2
‑
膨胀梁；21
‑
螺栓；23
‑
第一连接筋；24
‑
第二连接筋；22
‑
支撑套筒；3
‑
电芯组；4
‑
一体化线束；5
‑
配电箱；6
‑
密封盖。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0036]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”是根据相应零件的实际布置情况进行定义的，具体可参考图6和图9的图面方向，“内”、“外”是针对相应零件的实际轮廓进行定义的，“长度方向”、“宽度方向”为图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池托盘，包括用于承载电芯组的底板，其特征在于，所述电池托盘还包括两个沿第一方向间隔设置在所述底板上的膨胀梁，两个所述膨胀梁与所述底板限定出用于放置所述电芯组的容纳区，两个所述膨胀梁分别用于与所述电芯组沿所述第一方向的两侧止抵，所述底板上设有多个安装位，至少一个所述膨胀梁被配置为与多个所述安装位可选择性地连接，以调整两个所述膨胀梁在所述第一方向上的间距。2.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，多个所述安装位沿所述第一方向间隔设置，且所述膨胀梁沿第二方向延伸，在所述第二方向上，所述安装位设有多个，所述第一方向和所述第二方向中的一者为所述电池托盘的长度方向，另一者为所述电池托盘的宽度方向。3.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述底板上设有多个螺纹孔或者所述底板上设有多个螺套，每个所述螺套具有螺纹孔；所述螺纹孔构造为所述安装位；至少一个所述膨胀梁内设有供螺栓穿设的通孔，所述螺纹孔用于与所述螺栓连接以将所述膨胀梁固定于所述底板上。4.根据权利要求3所述的电池托盘，其特征在于，所述螺栓的头部位于所述膨胀梁的内腔中，所述电池托盘还包括位于所述螺栓的头部和所述底板的顶面之间的支撑套筒。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的电池托盘，其特征在于，所述底板包括从上到下堆叠布置且相连的上层板和下层板，所述上层板内设置有供冷却介质流动的流道和用于分隔所述流道的分隔筋，所述下层板内设置有加强筋，其中，所述加强筋与所述分隔筋垂直布置。6.根据权利要求5所述的电池托盘，其特征在于，所述分隔筋沿所述第一方向延伸，所述分隔筋为多个且沿第二方向间隔布置；所述加强筋沿所述第二方向延伸，所述加强筋为多个且沿所述第一方向间隔布置，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖正远，王小龙，鲁志佩，刘旭锋，曾律铭，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：