一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备及其使用方法，包括用于推动光学反射片至印刷设备上的上料组件，所述上料组件包括用于推动光学反射片的推料柱，所述推料柱一端连接有安装板，所述安装板上设置推板，所述推板下表面设置有用于驱动推板轴向移动的动力组件；所述动力组件包括设置于推板竖直下方的转盘，所述转盘上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有中心块。通过第一齿轮和第二齿轮的啮合，带动转盘的转动，并通过滚珠带动衔接柱沿滑轨的开设方向进行滑动，使得推板进行轴向的往复运动，使得推料柱可将光学反射片自动推至印刷设备上，节约了人工上料的时间和人工成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于光学反射片生产
，具体涉及一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]反射片是将未被散射的光源反射再进入光传导区内,反射片的反射方式为镜面反射，通过镜面反射以提高光的利用率。
[0003]目前光学反射片在生产过程中需要对光学反射片进行印刷，在印刷前需要人工将光学反射片放置于印刷设备上，需要耗费更多的人工成本和时间成本，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备，包括用于推动光学反射片至印刷设备上的上料组件，所述上料组件包括用于推动光学反射片的推料柱，所述推料柱一端连接有安装板，所述安装板上设置推板，所述推板下表面设置有用于驱动推板轴向移动的动力组件；所述动力组件包括设置于推板竖直下方的转盘，所述转盘上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有中心块，所述中心块与凹槽内壁之间形成滑轨，所述推板下表面设置有衔接柱；其中，随着转盘的转动，衔接柱跟随滑轨的长度方向滑动，使推板能够轴向移动，并推动光学反射片，实现光学反射片的自动上料。
[0006]优选的，所述推料柱上设置有竖板，所述竖板为两个，两个所述竖板外侧均设置有用于加固的挡板，所述竖板下表面设置有底座。
[0007]优选的，所述上料组件还包括设置于底座竖直下方的固定板，所述固定板上表面安装有支撑架，所述支撑架横截面呈T型，且支撑架上设置有固定块，所述固定块外侧开设有滑槽，沿所述滑槽开设方向滑动有滑块，所述滑块上表面与底座相连接。
[0008]优选的，所述底座上设置有用于衔接推板的连接板，所述连接板通过螺栓与推板相连接。
[0009]优选的，所述转盘下表面设置有第一转轴，所述第一转轴远离转盘一端连接有基板，所述基板上设置有用于配合第一转轴转动的轴承座，所述第一转轴上设置有第二齿轮。
[0010]优选的，所述基板上表面设置有电机，所述电机动力输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述衔接柱下表面设置有用于在滑轨内滑动的滚珠，所述滚珠的截面半径小于滑轨宽度。
[0012]优选的，所述中心块截面呈三角转子状。优选的，所述衔接柱与推板之间设置有用于固定的顶板。
[0013]一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备的使用方法，包括以下步骤，步骤A，首先启动电机，电机动力输出端带动第二转轴转动，第二转轴带动第一齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮相啮合，带动第二齿轮转动，在第二齿轮和轴承座的配合下带动第一转轴转动；步骤B，第一转轴驱动转盘转动，随着转盘转动，带动三角转子状的中心块转动，通过滚珠与滑轨内壁相摩擦，使得衔接柱沿着滑轨的长度方向进行移动，带动推板的移动；步骤C，随着推板的位移，在连接板的连接作用下推动底座，在滑槽的作用下带动滑块进行滑动，使得底座在一条直线上做往复运动；步骤D，随着底座的移动，带动竖板跟随移动，从而使得推料柱进行移动，将需要印刷的光学反射片推至印刷设备上，进行印刷。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术的一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备及其使用方法，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合，带动转盘的转动，并通过滚珠带动衔接柱沿滑轨的开设方向进行滑动，使得推板进行轴向的往复运动，使得推料柱可将光学反射片自动推至印刷设备上，节约了人工上料的时间和人工成本，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体的结构示意图；图2为本专利技术的第一齿轮的结构示意图；图3为本专利技术的竖板的结构示意图；图4为本专利技术的滚珠的结构示意图；图5为本专利技术的中心块的结构示意图。
[0016]图中：1、基板；2、轴承座；3、第一转轴；4、支撑架；5、固定块；6、滑块；7、固定板；8、滑槽；9、推料柱；10、连接板；11、安装板；12、推板；13、转盘；14、第一齿轮；15、竖板；16、挡板；17、电机；18、第二转轴；19、第二齿轮；20、顶板；21、衔接柱；22、滚珠；23、滑轨；24、中心块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]为了便于推板12做轴向往复运动，参考图1、图2、图3、图4和图5所示，包括用于推动光学反射片至印刷设备上的上料组件，所述上料组件包括用于推动光学反射片的推料柱9，推料柱9可采用圆柱也可采用方柱，具体可根据实际的上料轨道进行更改，以便于将光学反射片自动推入至上料轨道上，提升实用性。所述推料柱9一端连接有安装板11，所述安装板11上设置推板12，所述推板12下表面设置有用于驱动推板12轴向移动的动力组件，通过动力组件驱动推板12做轴向运动，从而带动安装板11跟随移动，使得推料柱9进行移动。所述动力组件包括设置于推板12竖直下方的转盘13，所述转盘13上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有中心块24，所述中心块24与凹槽内壁之间形成滑轨23，由于中心块24的截面呈
三角转子状，所以衔接柱21沿滑轨23的运动轨迹同样呈三角转子状，从而驱动推板12做轴向往复运动。所述推板12下表面设置有衔接柱21，衔接柱21与滑轨23相适配，并不会卡至滑轨23内。其中，随着转盘13的转动，衔接柱21跟随滑轨23的长度方向滑动，使推板12能够轴向移动，并推动光学反射片，实现光学反射片的自动上料。
[0019]为了提高上料时的精准性，参考图1、图2、图3、图4和图5所示，所述推料柱9上设置有竖板15，所述竖板15为两个，两个所述竖板15外侧均设置有用于加固的挡板16，通过两个竖板15和挡板16对推料柱9进行夹固，提升推料柱9与竖板15之间的连接性，避免长时间的运动，使得推料柱9脱离竖板15，且竖板15表面开设有供推料柱9穿过的通孔，推料柱9在通孔内采用固定的连接方式。所述竖板15下表面设置有底座，随着推料柱9的移动，在竖板15和挡板16的协助下，带动底座跟随移动。所述上料组件还包括设置于底座竖直下方的固定板7，所述固定板7上表面安装有支撑架4，所述支撑架4横截面呈T型，且支撑架4上设置有固定块5，所述固定块5外侧开设有滑槽8，沿所述滑槽8开设方向滑动有滑块6，所述滑块6上表面与底座相连接，随着滑块6在滑槽8内移动，对底座进行移动限位，使得推料柱9只可沿着滑轨23的长度方向进行轴向往复运动，不会产生偏移，使得上料时对光学反射片的推动精准性，且在印刷设备和推料柱9之间设置有上料运输通道，由于并非是本专利技术创新点，在此不再赘述。所述底座上设置有用于衔接推板12的连接板10，所述连接板10通过螺栓与推板12相连接，通过螺栓将连接板10与推板12相连接，增加连接稳定性，便于推板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备，其特征在于：包括用于推动光学反射片至印刷设备上的上料组件，所述上料组件包括用于推动光学反射片的推料柱（9），所述推料柱（9）一端连接有安装板（11），所述安装板（11）上设置推板（12），所述推板（12）下表面设置有用于驱动推板（12）轴向移动的动力组件；所述动力组件包括设置于推板（12）竖直下方的转盘（13），所述转盘（13）上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有中心块（24），所述中心块（24）与凹槽内壁之间形成滑轨（23），所述推板（12）下表面设置有衔接柱（21）；其中，随着转盘（13）的转动，衔接柱（21）跟随滑轨（23）的长度方向滑动，使推板（12）能够轴向移动，并推动光学反射片，实现光学反射片的自动上料。2.根据权利要求1所述的一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备，其特征在于：所述推料柱（9）上设置有竖板（15），所述竖板（15）为两个，两个所述竖板（15）外侧均设置有用于加固的挡板（16），所述竖板（15）下表面设置有底座。3.根据权利要求1所述的一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备，其特征在于：所述上料组件还包括设置于底座竖直下方的固定板（7），所述固定板（7）上表面安装有支撑架（4），所述支撑架（4）横截面呈T型，且支撑架（4）上设置有固定块（5），所述固定块（5）外侧开设有滑槽（8），沿所述滑槽（8）开设方向滑动有滑块（6），所述滑块（6）上表面与底座相连接。4.根据权利要求2所述的一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备，其特征在于：所述底座上设置有用于衔接推板（12）的连接板（10），所述连接板（10）通过螺栓与推板（12）相连接。5.根据权利要求1所述的一种显示用光学反射片印刷自动上料、接料工艺设备，其特征在于：所述转盘（13）下表面设置有第一转轴（3），所述第一转轴（3）远离转盘（13）一端连接有基板（1），所述基板（1）上设置有用于配合第一转轴（3）转动的轴承座（2），所述第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓世强，
申请(专利权)人：江苏南锦电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：