一种大型膜片印刷后放置平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型膜片印刷后放置平台；本实用新型专利技术包括，承载台和托举大型膜片的放置平台，所述承载台上表面呈线性阵列并贯穿上表面设置有滑槽，所述放置平台下表面呈线性阵列设置有能插入滑槽内的滑块，以便于滑槽对滑块移动路径进行限制；所述承载台下表面与滑槽接触位置设置对称设置有能沿滑槽方向往复移动的托举块，所述托举块能插入滑块上，以便于带动滑块表面放置平台往复移动；整个装置通过推动杆带动两个放置平台往复移动，充分利用收集大型膜片的间隙，来对放置平台进行拆卸更换，降低了更换间隔，从而增大生产效率，因此整体可以大范围适用于大型膜片印刷后放置平台

【技术实现步骤摘要】
一种大型膜片印刷后放置平台


[0001]本技术涉及一种大型膜片印刷后放置平台
。

技术介绍

[0002]对于显示膜片的生产时，需要借助丝印的方法将油墨按照预设图案印于大型膜片表面，待印刷完毕后，通过输送至放置平台上完成收集
。
[0003]然而，在平台在收集时，在收集到一定高度后就需要关闭印刷机，工人对平台进行更换后才能继续印刷，在完成拆卸
、
搬运和重新组装这三个步骤就会浪费大量时间，这样就会影响整体的生产效率，因此，亟需一种降低更换平台时间提高生产效率的放置平台
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型膜片印刷后放置平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括，
[0006]承载台和托举大型膜片的放置平台，所述承载台上表面呈线性阵列并贯穿上表面设置有滑槽，所述放置平台下表面呈线性阵列设置有能插入滑槽内的滑块，以便于滑槽对滑块移动路径进行限制；
[0007]所述承载台下表面与滑槽接触位置设置对称设置有能沿滑槽方向往复移动的托举块，所述托举块能插入滑块上，以便于带动滑块表面放置平台往复移动
。
[0008]优选的，所述滑块上呈线性阵列设置有多个插接槽，所述托举块与插接槽相对应位置设置有插接杆
。
[0009]优选的，两个所述托举块下表面设置有承载块，所述承载块下表面设置有能带动承载块往复移动的推动杆
。
[0010]优选的，所述承载台下表面设置有支撑架
。
[0011]优选的，所述承载块表面轴对称设置有突出块，所述突出块设置于支撑架上
。
[0012]优选的，所述滑槽长度等于三倍的滑块长度
。
[0013]优选的，所述承载块长度为滑槽长度的一半
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]整体在使用时，将整个装置安装于指定地点，向滑槽内相邻位置插入两个放置平台，在插入放置平台时，将滑块表面的插接槽对准托举块上的插接杆向内插入，这时，启动印刷机，印刷机印刷完毕后将大型膜片输送至放置平台上，待正对着应刷机侧的放置平台收集完毕后，启动推动杆（推动杆可为启动也可为电动，只要能完成往复移动即可），推动杆带动承载块向没有放置放置平台侧移动，在移动的过程中同步带动两个托举块移动，从而带动其表面的两个放置平台向未放置放置平台侧移动，这样未放置大型膜片的放置平台就会被推动至收集处，从而进行收集，而被推出后的放置平台工人有充足时间对其进行更换，同理待放置大型膜片的放置平台放置后，启动推动杆将其拉动至未放置放置平台侧，重复
上述操作即可，整个装置通过推动杆带动两个放置平台往复移动，充分利用收集大型膜片的间隙，来对放置平台进行拆卸更换，降低了更换间隔，从而增大生产效率，因此整体可以大范围适用于大型膜片印刷后放置平台
。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的支撑架内部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的托举块结构示意图
。
[0019]图中：
1、
支撑架；
2、
放置平台；
3、
滑块；
4、
插接槽；
5、
承载块；
6、
托举块；
7、
推动杆；
8、
突出块；
9、
插接杆；
10、
承载台；
11、
滑槽
。
具体实施方式
[0020]为了便于解决的问题，本技术实施例提供了一种大型膜片印刷后放置平台
。
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑3，本实施例提供了一种大型膜片印刷后放置平台，包括，
[0022]承载台
10
和托举大型膜片的放置平台2，所述承载台
10
上表面呈线性阵列并贯穿上表面设置有滑槽
11
，所述放置平台2下表面呈线性阵列设置有能插入滑槽
11
内的滑块3，以便于滑槽
11
对滑块3移动路径进行限制；
[0023]所述承载台
10
下表面与滑槽
11
接触位置设置对称设置有能沿滑槽
11
方向往复移动的托举块6，所述托举块6能插入滑块3上，以便于带动滑块3表面放置平台2往复移动
。
[0024]具体的，所述滑块3上呈线性阵列设置有多个插接槽4，所述托举块6与插接槽4相对应位置设置有插接杆9；通过插接杆9插入插接槽4内，完成托举块6和放置平台2的连接，当托举块6移动时就会带动放置平台2移动
。
[0025]具体的，两个所述托举块6下表面设置有承载块5，所述承载块5下表面设置有能带动承载块5往复移动的推动杆7；通过承载块5将两个托举块6连通，并通过推动杆7同步带动两个托举块6往复移动
。
[0026]具体的，所述承载台
10
下表面设置有支撑架1；通过支撑架1承载支撑放置平台
。
[0027]具体的，所述承载块5表面轴对称设置有突出块8，所述突出块8设置于支撑架1上；通过突出块8在支撑架1内部滑动移动，从而进一步限制承载块5的移动路径，让移动路线更加稳定
。
[0028]具体的，所述滑槽
11
长度等于三倍的滑块3长度；这样滑槽
11
内就可以刚好插入三个滑块3，一个放置平台2放置大型膜片，一个放置平台2待放置，剩下的一个放置平台2位置预留移动空间
。
[0029]具体的，所述承载块5长度为滑槽
11
长度的一半；这样在承载块5移动时，就会让放置平台2刚好停留在滑槽
11
中间位置和边缘位置，从而让其移动定位更加精准
。
[0030]使用时：
[0031]整体在使用时，将整个装置安装于指定地点，向滑槽
11
内相邻位置插入两个放置平台2，在插入放置平台2时，将滑块3表面的插接槽4对准托举块6上的插接杆9向内插入，这时，启动印刷机，印刷机印刷完毕后将大型膜片输送至放置平台2上，待正对着应刷机侧的放置平台2收集完毕后，启动推动杆7（推动杆7可为启动也可为电动，只要能完成往复移动即可），推动杆7带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大型膜片印刷后放置平台，其特征在于：包括，承载台（
10
）和托举大型膜片的放置平台（2），所述承载台（
10
）上表面呈线性阵列并贯穿上表面设置有滑槽（
11
），所述放置平台（2）下表面呈线性阵列设置有能插入滑槽（
11
）内的滑块（3），以便于滑槽（
11
）对滑块（3）移动路径进行限制；所述承载台（
10
）下表面与滑槽（
11
）接触位置设置对称设置有能沿滑槽（
11
）方向往复移动的托举块（6），所述托举块（6）能插入滑块（3）上，以便于带动滑块（3）表面放置平台（2）往复移动
。2.
根据权利要求1所述的一种大型膜片印刷后放置平台，其特征在于：所述滑块（3）上呈线性阵列设置有多个插接槽（4），所述托举块（6）与插接槽（4）相对应位置设置有插接杆（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉秋华，
申请(专利权)人：江苏南锦电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：