本申请公开卷料输送设备，用于输送一卷料，所述卷料输送设备包括一安装架体和多个移料组件，多个所述移料组件被并排设置，所述移料组件包括一移料件和一连接结构，所述移料件具有一自由端部和一与所述自由端部相对设置的连接端部，所述连接结构被设置于所述移料件的所述连接端部和所述安装架体之间，所述移料件通过所述连接结构被枢转地连接于所述安装架体，所述移料件被设置能够受到驱动力以所述自由端部逐渐高于所述连接端部的方式转动预定角度，以使位于所述移料件顶部的所述卷料被驱动而滚移至下一所述移料件。所述卷料输送设备采用接力式输送所述卷料，相比现有的输送方式，无需人为介入，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
卷料输送设备
[0001]本技术涉及卷料加工相关设备，尤其涉及卷料输送设备。
技术介绍
[0002]在对如薄膜、不锈钢带等片状材料在生产加工时，通常需要将对其进行收卷，以以使片状材料能够以成卷的形成输送至其他工位上，以进行后续的加工。
[0003]目前卷料在输送的过程中，工作人员通常利用卷料自身物理形状的特性，直接施力于卷料，以使卷料滚动至工位上。但是在实际操作过程中，若卷料的质量比较大，往往就需要多个工作人员共同输送，并且还需要耗费较大的力气，人力利用率低且费力，输送效率非常低。
[0004]而现有的卷料输送设备多利用传动带将卷料输送至预定位置，由于卷料在输送的过程中可能会受到设备运行产生的振动作用或外力作用而相对传动带发生移动，这就使得卷料输送设备按照设定的程序完成卷料输送操作后，卷料所处位置偏离预定位置，这时还是需要工作人员手动调整卷料的位置。由此可见，这种卷料输送设备无法将卷料准确输送至预定位置，不能满足定点输送的需求。
技术实现思路
[0005]本技术的一个优势在于提供卷料输送设备，所述卷料输送设备采用接力式输送卷料，相比现有的输送方式，无需人为介入，省时省力。
[0006]本技术的一个优势在于提供卷料输送设备，在输送卷料的过程中，所述卷料输送设备能够限定卷料每一次转移的行程，以避免卷料出现运动超程或运动距离不足的情况出现，以提高完成输送操作的卷料的位置精确性。
[0007]本技术的一个优势在于提供卷料输送设备，在输送卷料的过程中，所述卷料输送设备利用杠杆原理以降低卷料输送操作所需的功率，达到节能的效果。
[0008]本技术的一个优势在于提供卷料输送设备，所述卷料输送设备能够带动卷料进行不同行程地移动，以匹配实际输送距离。
[0009]本技术的一个优势在于提供卷料输送设备，在完成输送卷料的操作后，所述卷料输送设备被隐藏于地面下，以最大化地减小所述卷料输送设备所占用的空间，同时所述卷料输送设备在运行时，能够与地面共同分摊所述卷料施加的压力，以减少自身负重，减小损坏的几率，延长使用寿命。
[0010]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供卷料输送设备，用于输送一卷料，所述卷料输送设备包括：
[0011]一安装架体；
[0012]多个移料组件，多个所述移料组件被并排设置，所述移料组件包括一移料件和一连接结构，所述移料件具有一自由端部和一与所述自由端部相对设置的连接端部，所述连接结构被设置于所述移料件的所述连接端部和所述安装架体之间，所述移料件通过所述连
接结构被枢转地连接于所述安装架体，所述移料件被设置能够受到驱动力以所述自由端部逐渐高于所述连接端部的方式转动预定角度，以使位于所述移料件顶部的所述卷料被驱动而滚移至下一所述移料件。
[0013]根据本技术一实施例，所述安装架体具有至少一安装空间，所述移料组件被安装于所述安装空间，所述连接结构包括至少一连接轴和至少一连接孔，所述连接轴以尺寸适配于所述连接孔的方式插接于所述连接孔，所述连接轴和所述连接孔均设置于所述移料件和所述安装架体之间，所述移料件通过所述连接轴和所述连接孔的插接配合作用以可转出或转入所述安装空间的方式安装于所述安装架体。
[0014]根据本技术一实施例，所述移料组件还包括至少一移料驱动件，所述移料件被设置于所述移料驱动件，所述移料驱动件被设置能够驱动所述移料件相对所述安装架体转动预定角度。
[0015]根据本技术一实施例，所述移料件的所述自由端部被安装于所述移料驱动件，所述移料驱动件被设置能够推拉所述自由端部以驱动所述移料件相对所述安装架体转动。
[0016]根据本技术一实施例，所述卷料输送设备还包括多个限移组件，所述限移组件以能够限制或解限位于所述移料件顶部的所述卷料移动的方式被设置于所述移料件靠近所述连接端部的一侧。
[0017]根据本技术一实施例，所述限移组件包括一限移件，所述限移件能够被可驱动而靠近或远离所述移料件由所述自由端部延伸至所述连接端部方向上的轴线。
[0018]根据本技术一实施例，所述限移组件所述限移组件包括一限移件、一装配槽体和一限移驱动件，所述限移件被安装于所述限移驱动件，所述限移件能够被所述限移驱动件驱动而伸出或缩回所述装配槽体以限制或解限位于所述移料件的所述卷料移动。
[0019]根据本技术一实施例，所述装配槽体形成于所述移料件靠近所述连接端部的一侧，所述限移驱动件被设置能够驱动所述限移件上下移动以移出或移进所述装配槽体。
[0020]根据本技术一实施例，所述装配槽体形成于所述移料件靠近所述连接端部的一侧，所述限移组件还包括一转动结构，所述转动结构被设置于所述限移件和所述移料件之间，所述限移件通过所述转动结构被可转动地安装于所述移料件，所述限移驱动件能够驱动所述限移件相对所述移料件转动，所述转动结构包括至少一转动轴和至少一安装孔，所述转动轴以适配于所述安装孔的方式被插接于所述安装孔，所述转动轴和所述安装孔被设置于所述限移件和所述移料件之间，所述限移件通过所述转动轴和所述安装孔的插接配合作用被枢转地安装于所述移料件。
[0021]根据本技术一实施例，所述装配槽体形成于所述安装架体且位于所述移料件靠近所述连接端部的一侧，所述限移组件还包括一转动结构，所述转动结构被设置于所述限移件和所述安装架体之间，所述限移件通过所述转动结构被可转动地安装于所述安装架体，所述限移驱动件能够驱动所述限移件相对所述安装架体转动，所述转动结构包括至少一转动轴和至少一安装孔，所述转动轴以适配于所述安装孔的方式被插接于所述安装孔，所述转动轴和所述安装孔被设置于所述限移件和所述安装架体之间，所述限移件通过所述转动轴和所述安装孔的插接配合作用被枢转地安装于所述安装架体。
附图说明
[0022]图1示出了本技术所述卷料输送设备的结构使用场景图。
[0023]图2示出了本技术所述卷料输送设备的部分结构示意图。
[0024]图3示出了本技术所述卷料输送设备的结构剖视图。
[0025]图4示出了本技术所述卷料输送设备的局部结构爆炸图。
[0026]图5示出了本技术所述卷料输送设备一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0028]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.卷料输送设备，用于输送一卷料，其特征在于，所述卷料输送设备包括：一安装架体；多个移料组件，多个所述移料组件被并排设置，所述移料组件包括一移料件和一连接结构，所述移料件具有一自由端部和一与所述自由端部相对设置的连接端部，所述连接结构被设置于所述移料件的所述连接端部和所述安装架体之间，所述移料件通过所述连接结构被枢转地连接于所述安装架体，所述移料件被设置能够受到驱动力以所述自由端部逐渐高于所述连接端部的方式转动预定角度，以使位于所述移料件顶部的所述卷料被驱动而滚移至下一所述移料件。2.根据权利要求1所述卷料输送设备，其特征在于，所述安装架体具有至少一安装空间，所述移料组件被安装于所述安装空间，所述连接结构包括至少一连接轴和至少一连接孔，所述连接轴以尺寸适配于所述连接孔的方式插接于所述连接孔，所述连接轴和所述连接孔均设置于所述移料件和所述安装架体之间，所述移料件通过所述连接轴和所述连接孔的插接配合作用以可转出或转入所述安装空间的方式安装于所述安装架体。3.根据权利要求2所述卷料输送设备，其特征在于，所述移料组件还包括至少一移料驱动件，所述移料件被设置于所述移料驱动件，所述移料驱动件被设置能够驱动所述移料件相对所述安装架体转动预定角度。4.根据权利要求3所述卷料输送设备，其特征在于，所述移料件的所述自由端部被安装于所述移料驱动件，所述移料驱动件被设置能够推拉所述自由端部以驱动所述移料件相对所述安装架体转动。5.根据权利要求4所述卷料输送设备，其特征在于，所述卷料输送设备还包括多个限移组件，所述限移组件以能够限制或解限位于所述移料件顶部的所述卷料移动的方式被设置于所述移料件靠近所述连接端部的一侧。6.根据权利要求5所述卷料输送设备，其特征在于，所述限移组件包括一限移件，所述限移件能够被可驱动而靠近或远离所述移料件由所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张道扬，
申请(专利权)人：上海立生泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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