便于更换料卷的放卷设备制造技术

本申请公开便于更换料卷的放卷设备，所述便于更换料卷的放卷设备包括一放卷机构和一料卷切换机构，所述放卷机构包括一料卷安装件、两组传料辊组、一第一支撑座和一带转构件，所述料卷安装件被可转动的安装于所述第一支撑座，所述料卷安装件被可驱动地连接于所述带转构件，所述料卷切换机构包括一第二支撑座和至少一贴料构件，每个所述贴料构件包括一贴料件、一带移组件和至少一连接件，所述放料位置被设置于所述贴料件的移动轨迹上，所述带移组件被安装于所述第二支撑座，所述连接件被可驱动地连接于所述带移组件，所述贴料件连接于所述连接件，所述连接件被设置能够通过所述带移组件带动所述贴料件将一备用料卷的料和一旧料卷的料贴合。料卷的料贴合。料卷的料贴合。

【技术实现步骤摘要】
便于更换料卷的放卷设备


[0001]本技术涉及卷料放卷设备，尤其涉及便于更换料卷的放卷设备。

技术介绍

[0002]现有的卷料放卷设备在放卷的过程中不能随意更换料卷，为了能够成功更换料卷就需要在将放卷设备停机，在停机的状态下，将旧的料卷从放卷设备中拆除，再将新的料卷装入放卷设备中，这就导致现有的放卷设备不能连续性的放料以进行生产，降低了生产效率。并且操作人员还需手动将装入新料卷的料与旧料卷的料粘合起来，使得新的料卷能够被继续放卷，而手动拉料会造成料产生变形，使得这段料在后续无法被正常使用，导致资源的浪费。
[0003]此外，在旧料卷剩余料过多的情况下，操作人员将新料卷的料与旧料卷的料粘合起来后，还需要将旧料卷的料进行切割，而大型的卷料放卷设备放卷的料卷宽度较长，人工切割起来多有不便，需要消耗操作人员的大量体力。

技术实现思路

[0004]本技术的一个优势在于提供便于更换料卷的放卷设备，本技术无需将一旧料卷从一放卷设备中拆除，所述旧料卷安装在所述放卷设备时就可以进行换料，并且本技术能够将所述旧料卷的料与一新料卷的料粘合，减少料产生形变，降低换料的难度。
[0005]本技术的一个优势在于提供便于更换料卷的放卷设备，本技术能够在所述旧料卷的料与所述新料卷的料粘合后，对所述旧料卷的料进行切割，避免人工切料的同时提高换料效率。
[0006]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供便于更换料卷的放卷设备，所述便于更换料卷的放卷设备包括：
[0007]一放卷机构，所述放卷机构包括：/>[0008]一料卷安装件，所述料卷安装件用以安装一备用料卷和一旧料卷；
[0009]两组传料辊组，两组所述传料辊组相邻设置，每组所述传料辊组包括一第一传料辊和一第二传料辊，所述第一传料辊与所述第二传料辊被可转动地安装于所述料卷安装件，两组所述第一传料辊和所述第二传料辊分别对所述备用料卷的料和所述旧料卷的料进行传导，所述第一传料辊与所述第二传料辊上下设置，并且所述第一传料辊与所述第二传料辊的轴向平行，料卷被绕设于所述第一传料辊和所述第二传料辊，所述放卷机构具有一放料位置，料于所述放料位置进行放料，经由所述第一传料辊和所述第二传料辊传导被一收料辊收卷；
[0010]一第一支撑座，所述料卷安装件被可转动的安装于所述第一支撑座，
[0011]一带转构件，所述料卷安装件被可驱动地连接于所述带转构件，所述料卷安装件被设置能够通过所述带转构件带动所述备用料卷移入或移出所述放料位置；
[0012]一料卷切换机构，所述料卷切换机构包括：
[0013]一第二支撑座；
[0014]至少一贴料构件，每个所述贴料构件包括一贴料件、一带移组件和至少一连接件，所述放料位置被设置于所述贴料件的移动轨迹上，所述带移组件被安装于所述第二支撑座，所述连接件被可驱动地连接于所述带移组件，所述贴料件连接于所述连接件，并且所述贴料件与所述第一传料辊、所述第二传料辊轴向相互平行，所述连接件被设置能够通过所述带移组件带动所述贴料件将所述备用料卷的料和所述旧料卷的料贴合。
[0015]根据本技术一实施例，所述带转构件包括至少一驱转件、至少一主动件和至少一从动组件，所述主动件被可驱动地连接于所述驱转件，所述主动件与所述从动组件相配合，所述主动件用以带动所述从动组件转动，所述从动组件可转动地安装于所述第一支撑座，所述料卷安装件连接于所述从动组件。
[0016]根据本技术一实施例，所述从动组件包括一第一从动件和一第二从动件，所述第二从动件设置于所述第一从动件和所述主动件之间，所述料卷安装件安装于所述第一从动件。
[0017]根据本技术一实施例，所述带转构件还包括一第一减速件，所述第一减速件被安装于所述驱转件，用以减小所述驱转件驱动所述主动件的转速。
[0018]根据本技术一实施例，所述带移组件包括一靠近驱动件、一连动件和一粘合驱动件，所述连动件被可驱动地连接于所述靠近驱动件，所述粘合驱动件被连接于所述连动件远离所述靠近驱动件的一端部，并且所述粘合驱动件可靠近或远离所述连接件。
[0019]根据本技术一实施例，所述带移组件还包括一第二减速件，所述第二减速件被安装于所述靠近驱动件，用以减小所述连动件被所述靠近驱动件驱动的转速。
[0020]根据本技术一实施例，所述贴料构件还包括形成于所述第二支撑座侧壁的至少一导轨，所述粘合驱动件和所述连接件被可移动地安装于所述导轨。
[0021]根据本技术一实施例，所述料卷贴切构件还包括至少一切料构件，所述切料构件包括一带切组件和一切割件，所述切割件与所述贴料件、所述第一传料辊、所述第二传料辊轴向相互平行，所述带切组件被安装于所述连接件，所述切割件可驱动地连接于所述带切组件，所述带切组件用以带动所述切割件靠近或远离所述放料位置，所述切割件用以对位于所述备用料卷上方的所述旧料卷的料进行切割。
[0022]根据本技术一实施例，所述带切组件包括一驱动件和至少一摆动件，所述摆动件被可驱动地连接于所述驱动件，所述摆动件远离所述驱动件的一端安装所述切割件，并且所述摆动件可转动地套接于所述连接件。
[0023]根据本技术一实施例，所述第一支撑座和所述第二支撑座一体形成。
附图说明
[0024]图1示出了本技术所述便于更换料卷的放卷设备的结构示意图。
[0025]图2示出了本技术所述便于更换料卷的放卷设备的侧视图。
[0026]图3示出了本技术所述放卷机构的结构示意图。
[0027]图4示出了本技术所述料卷切换机构的结构示意图。
[0028]图5示出了本技术所述便于更换料卷的放卷设备的一种状态下的剖视图。
[0029]图6示出了本技术所述便于更换料卷的放卷设备的另一种状态下剖视图。
具体实施方式
[0030]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0031]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0032]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于更换料卷的放卷设备，其特征在于，所述便于更换料卷的放卷设备包括：一放卷机构，所述放卷机构包括：一料卷安装件，所述料卷安装件用以安装一备用料卷和一旧料卷；两组传料辊组，两组所述传料辊组相邻设置，每组所述传料辊组包括一第一传料辊和一第二传料辊，所述第一传料辊与所述第二传料辊被可转动地安装于所述料卷安装件，两组所述第一传料辊和所述第二传料辊分别对所述备用料卷的料和所述旧料卷的料进行传导，所述第一传料辊与所述第二传料辊上下设置，并且所述第一传料辊与所述第二传料辊的轴向平行，料被绕设于所述第一传料辊和所述第二传料辊，所述放卷机构具有一放料位置，料卷于所述放料位置进行放料，经由所述第一传料辊和所述第二传料辊传导被一收料辊收卷；一第一支撑座，所述料卷安装件被可转动的安装于所述第一支撑座，一带转构件，所述料卷安装件被可驱动地连接于所述带转构件，所述料卷安装件被设置能够通过所述带转构件带动所述备用料卷移入或移出所述放料位置；一料卷切换机构，所述料卷切换机构包括：一第二支撑座；至少一贴料构件，每个所述贴料构件包括一贴料件、一带移组件和至少一连接件，所述放料位置被设置于所述贴料件的移动轨迹上，所述带移组件被安装于所述第二支撑座，所述连接件被可驱动地连接于所述带移组件，所述贴料件连接于所述连接件，并且所述贴料件与所述第一传料辊、所述第二传料辊轴向相互平行，所述连接件被设置能够通过所述带移组件带动所述贴料件将所述备用料卷的料和所述旧料卷的料贴合。2.根据权利要求1所述便于更换料卷的放卷设备，其特征在于，所述带转构件包括至少一驱转件、至少一主动件和至少一从动组件，所述主动件被可驱动地连接于所述驱转件，所述主动件与所述从动组件相配合，所述主动件用以带动所述从动组件转动，所述从动组件可转动地安装于所述第一支撑座，所述料卷安装件连接于所述从动组件。3.根据权利要求2所述便于更换料卷的放卷设备，其特征在于，所述从动组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光井，
申请(专利权)人：上海立生泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：