刮刀移动组件及涂布机制造技术

本申请公开了刮刀移动组件及涂布机。所述刮刀移动组件被设置于安装有至少一涂料辊的安装架，所述刮刀移动组件包括一可移动基座和一刮刀。所述可移动基座被设置于所述安装架。所述刮刀被设与所述可移动基座，其中所述可移动基座驱动所述刮刀移动，以使所述刮刀沿所述涂料辊的径向靠近或远离所述涂料辊。本实用新型专利技术中刮刀被设置于可移动基座，借助可移动基座驱动刮刀靠近或远离涂料辊，实现自动刮除涂料辊上涂料污垢的目的。辊上涂料污垢的目的。辊上涂料污垢的目的。

【技术实现步骤摘要】
刮刀移动组件及涂布机


[0001]本技术涉及带料涂布设备
，尤其涉及刮刀移动组件及涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。涂布机采用专用的多功能涂布头，能生产多种形式的表面涂布。
[0003]辊式涂布机采用涂覆辊和背辊的配合向带料的待涂布面上施加涂料，其中涂料涂覆在待涂布面的量可根据涂覆辊和背辊之间的压力进行调节，压力加强，涂覆在待涂布面上的量减少。但是，随着涂覆辊的长时间使用，部分涂料会粘附在涂覆辊的表面，并在涂覆辊的表面形成涂料污垢，涂料污垢会导致涂覆辊和背辊之间的距离发生改变，导致涂覆辊无法将涂料均匀地涂覆在待涂布面。现有的技术方案是，操作人员将刮刀与正在转动的涂覆辊贴合，借助涂覆辊的转动，使涂覆辊表面的涂料污垢被刮刀刮除。采用人工刮除涂料污垢的方式增加了操作人员的劳动强度，并且还会影响涂布面料的正常生产。
[0004]另外，操作人员手动将刮刀与涂覆辊贴合时，操作人员无法控制刮刀与涂覆辊之间的压力，若刮刀与涂覆辊贴合的力度过大，容易导致刮刀划伤涂覆辊，若刮刀未良好贴合涂覆辊，导致涂料污垢无法被完全去除。

技术实现思路

[0005]本技术的一个优势在于提供刮刀移动组件，其中刮刀设置于可移动基座，借助可移动基座驱动刮刀，能够靠近或远离涂料辊，实现自动刮除涂料辊上涂料污垢的目的。
[0006]本技术的一个优势在于提供刮刀移动组件，其中刮刀借助第一移动部和第二移动部实现相对涂料辊径向和轴向运动，使得刮刀的长度可远小于涂料辊的长度，减小刮刀占用涂料辊的工作空间。
[0007]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供刮刀移动组件，所述刮刀移动组件被设置于安装有至少一涂料辊的安装架，所述刮刀移动组件包括：
[0008]一可移动基座，所述可移动基座被设置于所述安装架，
[0009]一刮刀，所述刮刀被设置于所述可移动基座，其中所述可移动基座驱动所述刮刀移动，以使所述刮刀沿所述涂料辊的径向靠近或远离所述涂料辊。
[0010]根据本技术一实施例，所述可移动基座包括一基座和一第一移动部，其中所述基座被固定设置于所述安装架，所述第一移动部以能够沿所述涂料辊的径向相对所述基座移动的方式被保持于所述基座，其中所述刮刀被设置于所述第一移动部。
[0011]根据本技术一实施例，所述刮刀移动组件还包括一弹性结构，所述弹性结构被设置弹性连接所述刮刀和所述第一移动部。
[0012]根据本技术一实施例，所述弹性结构包括一连接架和至少一弹性件，其中所述连接架被设置于所述第一移动部，所述连接架的侧壁沿所述涂料辊的径向开设有两个引
导孔，所述刮刀可活动地设置于所述引导孔内部，所述弹性件被设置于所述刮刀和所述第一移动部之间。
[0013]根据本技术一实施例，所述刮刀沿所述涂料辊轴向的两端具有两个延伸部，所述刮刀通过两个所述延伸部插接至对应的所述引导孔，所述弹性件被设置于所述引导孔，并与所述延伸部抵接。
[0014]根据本技术一实施例，所述刮刀被倾斜地设置于所述连接架。
[0015]根据本技术一实施例，所述刮刀被向上倾斜地设置于所述连接架。
[0016]根据本技术一实施例，所述刮刀移动组件还包括一收集部，所述收集部被设置于所述第一移动部，所述收集部形成一收集槽，所述收集槽的槽口位于所述刮刀的下方。
[0017]根据本技术一实施例，所述可移动基座还包括一第二移动部，所述第二移动部以能够沿所述涂料辊的轴向相对所述基座移动的方式保持于所述基座，所述第一移动部被设置于所述第二移动部，以带动所述刮刀沿所述涂料辊的轴向移动。
[0018]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供涂布机，所述涂布机包括：
[0019]一安装架；
[0020]若干涂料辊，若干所述涂料辊可转动地设置于所述安装架；和
[0021]若干如上述实施例所述刮刀移动组件，若干所述刮刀移动组件被可移动地设置于所述安装架，并靠近对应的所述涂料辊。
附图说明
[0022]图1示出了本技术所述刮刀移动组件的结构示意图。
[0023]图2示出了本技术所述刮刀移动组件的局部结构示意图。
[0024]图3示出了本技术所述刮刀移动组件的弹性结构一实施例的剖视图。
[0025]图4示出了本技术所述刮刀移动组件的弹性结构另一实施例的剖视图。
[0026]图5示出了本技术所述刮刀移动组件被设置于涂布机的结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0028]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0029]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0030]参考图1至图4，依本技术一较佳实施例的刮刀移动组件将在以下被详细地阐
述。所述刮刀移动组件被设置于安装有至少一涂料辊800的安装架900，所述刮刀移动组件能够沿所述涂料辊800的径向相对所述涂料辊800移动。
[0031]所述刮刀移动组件包括一可移动基座10和一刮刀20。所述可移动基座10被设置于所述安装架900。所述刮刀20被设置于所述可移动基座10，其中所述可移动基座10驱动所述刮刀20，以使所述刮刀20沿所述涂料辊800的径向靠近或远离所述涂料辊800。当所述涂料辊800的表面形成有涂料污垢时，借助所述可移动基座10带动所述刮刀20 移动以及所述涂料滚800自身的转动，能够清除所述涂料辊800的表面所述涂料污垢。例如，在所述涂料辊800对带料的待涂布面涂覆预定时间后，所述可移动基座10驱动所述刮刀20对所述涂料辊800的表面进行清理，实现所述涂料辊800表面被定期清理的目的，利于所述待涂布面的加工。
[0032]具体地，所述可移动基座10被设置于所述安装架900，并位于所述涂料辊800的侧面，以使所述可移动基座10不会影响所述涂料辊800对所述带料的待涂布面的加工。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刮刀移动组件，所述刮刀移动组件被设置于安装有至少一涂料辊的安装架，其特征在于，所述刮刀移动组件包括：一可移动基座，所述可移动基座被设置于所述安装架，一刮刀，所述刮刀被设置于所述可移动基座，其中所述可移动基座驱动所述刮刀移动，以使所述刮刀沿所述涂料辊的径向靠近或远离所述涂料辊。2.根据权利要求1所述刮刀移动组件，其特征在于，所述可移动基座包括一基座和一第一移动部，其中所述基座被固定设置于所述安装架，所述第一移动部以能够沿所述涂料辊的径向相对所述基座移动的方式被保持于所述基座，其中所述刮刀被设置于所述第一移动部。3.根据权利要求2所述刮刀移动组件，其特征在于，所述刮刀移动组件还包括一弹性结构，所述弹性结构被设置弹性连接所述刮刀和所述第一移动部。4.根据权利要求3所述刮刀移动组件，其特征在于，所述弹性结构包括一连接架和至少一弹性件，其中所述连接架被设置于所述第一移动部，所述连接架的侧壁沿所述涂料辊的径向开设有两个引导孔，所述刮刀可活动地设置于所述引导孔内部，所述弹性件被设置于所述刮刀和所述第一移动部之间。5.根据权利要求4所述刮刀移动组件，其特征在于，所述刮刀沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光井，
申请(专利权)人：上海立生泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：