一种轨道自动焊机的监控取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及监控取样技术领域，具体涉及一种轨道自动焊机的监控取样装置；包括底座、固定筒、升降组件、云台和监控摄像机本体，固定筒设置于底座内，云台上设置有监控摄像机本体，还包括收纳模块，收纳模块包括驱动组件、固定座、双向螺纹杆、连接座、两根第一连接杆和两块套筒，固定座与底座固定连接，驱动组件与双向螺纹杆固定连接，两块套筒均与双向螺纹杆螺纹配合，每根第一连接杆的两端分别与对应的套筒和连接座转动连接，固定筒与连接座固定连接，通过套筒在双向螺纹杆上转动，连接杆拉动连接座在底座内向下移动，解决了轨道自动焊机在进行焊接时，不能对监控摄像机本体进行防护，避免了对监控摄像机本体造成损伤。避免了对监控摄像机本体造成损伤。避免了对监控摄像机本体造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道自动焊机的监控取样装置


[0001]本技术涉及监控取样
，尤其涉及一种轨道自动焊机的监控取样装置。

技术介绍

[0002]半导体行业常用的轨道自动焊Orbitwelding工艺有着严格的质量管理要求，每台焊机在每天开机工作时都要调试设备烧焊样，供业主或第三方质检人员当面检验合格，才能正式开始焊接工作，并在关机下班前需要提供尾样，这是一个重复且耗时耗人力的工作。
[0003]在现有技术中有手段通过额外设置监控摄像机，轨道自动焊机焊接完后，让质检人员通过监控摄像机远程审核焊接效果，查看标准焊样图片与现场实际焊样图片远程比对检验，省时省力。
[0004]但是轨道自动焊机在进行焊接时，不能对监控摄像机进行防护，会对监控摄像机造成损伤，影响监控摄像机的后续使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轨道自动焊机的监控取样装置，解决了轨道自动焊机在进行焊接时，不能对监控摄像机进行防护，避免了对监控摄像机造成损伤。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种轨道自动焊机的监控取样装置，包括底座、固定筒、升降组件、云台和监控摄像机本体，所述固定筒设置于所述底座内，所述升降组件设置于所述固定筒内，所述云台与所述升降组件固定连接，所述云台上设置有所述监控摄像机本体，
[0007]还包括收纳模块，所述收纳模块设置于所述底座内，所述固定筒与所述收纳模块固定连接；
[0008]所述收纳模块包括驱动组件、固定座、双向螺纹杆、连接座、两根第一连接杆和两块套筒，所述固定座与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述双向螺纹杆的两端均与所述固定座转动连接，所述驱动组件与所述底座固定连接，所述驱动组件与所述双向螺纹杆固定连接，并贯穿所述固定座，两块所述套筒均与所述双向螺纹杆螺纹配合，每根所述第一连接杆的两端分别与对应的所述套筒和所述连接座转动连接，所述固定筒与所述连接座固定连接，并位于所述连接座的上方。
[0009]其中，所述收纳模块还包括防护框，所述防护框与所述底座固定连接，并位于所述底座内，且所述防护框设置于所述驱动组件的外部。
[0010]其中，所述收纳模块还包括盖板和把手，所述盖板的一端与所述底座转动连接，所述把手与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的外壁。
[0011]其中，所述驱动组件包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述减速机的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述减速机的另一端与所述双向螺纹杆固定连接，并贯穿所述固定座。
[0012]其中，所述升降组件包括电动推杆和推块，所述电动推杆与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒内，所述推块与所述电动推杆的输出端固定连接，所述云台与所述推块固定连接，并位于所述推块的上方。
[0013]本技术的一种轨道自动焊机的监控取样装置，当使用轨道自动焊机在进行焊接时，需要对所述监控摄像机本体进行防护，启动所述驱动组件，所述驱动组件使得所述双向螺纹杆在所述固定座上转动，所述套筒与所述双向螺纹杆螺纹配合，使得两个所述套筒分别向所述双向螺纹杆的两端移动，所述第一连接杆会与所述套筒和所述连接座转动，两根所述第一连接杆随着所述套筒的移动来拉动所述连接座在所述底座内向下移动，所述固定筒固定在所述连接座上，使得所述云台和所述监控摄像机本体随着所述连接座移动而收纳在所述底座内，轨道自动焊机在进行焊接完成后，将所述监控摄像机本体从所述底座中推出，然后对现场实际焊样图片远程比对检验，解决了轨道自动焊机在进行焊接时，不能对所述监控摄像机本体进行防护，避免了对所述监控摄像机本体造成损伤。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例一的整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例一的整体内部结构剖视图。
[0017]图3是图1另一方向的结构示意图。
[0018]101
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底座、102
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固定筒、103
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云台、104
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监控摄像机本体、105
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固定座、106
‑ꢀ
双向螺纹杆、107
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连接座、108
‑
第一连接杆、109
‑
套筒、110
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防护框、111
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盖板、 112
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把手、113
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驱动电机、114
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减速机、115
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电动推杆、116
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推块。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]本申请第一实施例为：
[0021]请参阅图1和图3，本技术提供了一种轨道自动焊机的监控取样装置，包括底座101、固定筒102、升降组件、云台103和监控摄像机本体104，所述固定筒102设置于所述底座101内，所述升降组件设置于所述固定筒102内，所述云台103与所述升降组件固定连接，所述云台103上设置有所述监控摄像机本体104，还包括收纳模块，所述收纳模块设置于所述底座101内，所述固定筒102与所述收纳模块固定连接；所述收纳模块包括驱动组件、固定座105、双向螺纹杆106、连接座107、两根第一连接杆108和两块套筒109，所述固定座 105与所述底座101固定连接，并位于所述底座101内，所述双向螺纹杆106的两端均与所述固定座105转动连接，所述驱动组件与所述底座101固定连接，所述驱动组件与所述双向螺纹杆106
固定连接，并贯穿所述固定座105，两块所述套筒109均与所述双向螺纹杆106螺纹配合，每根所述第一连接杆108的两端分别与对应的所述套筒109和所述连接座107转动连接，所述固定筒102与所述连接座107固定连接，并位于所述连接座107的上方；所述收纳模块还包括防护框110，所述防护框110与所述底座101固定连接，并位于所述底座101 内，且所述防护框110设置于所述驱动组件的外部；所述收纳模块还包括盖板 111和把手112，所述盖板111的一端与所述底座101转动连接，所述把手112 与所述盖板111固定连接，并位于所述盖板111的外壁；所述驱动组件包括驱动电机113和减速机114，所述驱动电机113与所述底座101固定连接，并位于所述底座101内，所述减速机114的一端与所述驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道自动焊机的监控取样装置，包括底座、固定筒、升降组件、云台和监控摄像机本体，所述固定筒设置于所述底座内，所述升降组件设置于所述固定筒内，所述云台与所述升降组件固定连接，所述云台上设置有所述监控摄像机本体，其特征在于，还包括收纳模块，所述收纳模块设置于所述底座内，所述固定筒与所述收纳模块固定连接；所述收纳模块包括驱动组件、固定座、双向螺纹杆、连接座、两根第一连接杆和两块套筒，所述固定座与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述双向螺纹杆的两端均与所述固定座转动连接，所述驱动组件与所述底座固定连接，所述驱动组件与所述双向螺纹杆固定连接，并贯穿所述固定座，两块所述套筒均与所述双向螺纹杆螺纹配合，每根所述第一连接杆的两端分别与对应的所述套筒和所述连接座转动连接，所述固定筒与所述连接座固定连接，并位于所述连接座的上方。2.如权利要求1所述的轨道自动焊机的监控取样装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华伟，刘兵，黄永功，
申请(专利权)人：瑞奥华科技工程成都有限公司，
类型：新型
国别省市：