一种轴流风机的电机轴密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风机的电机轴密封结构，包括有圆柱状的电机壳体和电机轴，在电机壳体的前端盖上开设有轴孔，在电机壳体内部形成有安装腔，在安装腔的内壁上固定着若干永磁体，这些永磁体等间距分布，在电机轴的后端套设有转子铁芯，在转子铁芯上缠绕有转子绕组，在电机轴上套设有密封塞，密封塞包括上骨架、下骨架和弹性环，弹性环的外壁贴合在轴孔的孔壁上，弹性环中央形成有通孔，通孔的前孔口形成有第一楔形槽，通孔的后孔口形成有第二楔形槽，上骨架嵌设在第一楔形槽中，下骨架嵌设在第二楔形槽中，上骨架、下骨架和弹性环构成了安装间隙，在安装间隙中设置有第一密封圈，第一密封圈被夹持在上骨架和下骨架之间。第一密封圈被夹持在上骨架和下骨架之间。第一密封圈被夹持在上骨架和下骨架之间。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机的电机轴密封结构


[0001]本技术涉及轴流风机
，特别是涉及一种轴流风机中电机轴的密封结构。

技术介绍

[0002]轴流风机是一种以轴流方式运行的风机，典型的如电风扇，其由电机和叶轮组成，叶轮套设在电机的电机轴上，当电机通电工作时，能带动电机轴快速转动，进而带动叶轮转动。
[0003]具体来说，现有技术中的常规电机结构，是在电机的壳体上开设了轴孔，电机轴插接在轴孔中，在电机轴位于壳体内部的一端套设了转子铁芯，在转子铁芯上缠绕有转子绕组，通电后能产生感应电动势形成旋转磁场，而在壳体内壁上则固定着一圈永磁体，当转子绕组通电后形成旋转磁场时，永磁体可以与旋转磁场相互作用带动电机轴转动。在轴孔内壁与电机轴之间形成有间隙，在电机轴上套设了由橡胶制成的密封塞，该密封塞填充在前述的间隙中，用于防止外部的灰尘以及空气中的水分凝结在电机轴上流入壳体内部。
[0004]但是，这种常规的结构也存在着很多问题，轴流风机的电机轴上是套设着叶轮的，叶轮转动时会受到较大的风阻，气流反作用于叶轮上的叶片会导致电机轴承受较大的轴向力、径向力作用，使得电机轴会发生较大的轴向、径向窜动，这种轴向、径向窜动虽然可以被橡胶制成的密封塞缓冲，但长期使用后，也容易造成密封塞的磨损而影响密封效果，另外，轴流风机在工作时，在叶轮后方的中心会形成负压，使得周围的空气会涌入负压区域，会对密封塞提出更高的气密性要求，现有的密封塞是通过挤压的方式被固定在电机轴与轴孔之间，只能利用轴向的摩擦力来阻止其被气流推入壳体内部，这也会加剧密封塞的磨损。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种轴流风机电机轴密封结构，通过对电机轴的轴向、径向窜动进行抑制缓冲，从而提升电机轴的密封效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种轴流风机的电机轴密封结构，包括有圆柱状的电机壳体和电机轴，在所述电机壳体的前端盖上开设有轴孔，在所述电机壳体内部形成有安装腔，所述电机轴的前端位于电机壳体外部，所述电机轴的后端穿过轴孔插接在所述安装腔的内部，在所述安装腔的内壁上固定着若干永磁体，这些永磁体等间距分布，在电机轴的后端套设有转子铁芯，在所述转子铁芯上缠绕有转子绕组，在所述电机轴上套设有密封塞，所述密封塞包括上骨架、下骨架和弹性环，所述弹性环的外壁贴合在所述轴孔的孔壁上，所述弹性环中央形成有通孔，所述通孔的前孔口形成有第一楔形槽，所述通孔的后孔口形成有第二楔形槽，所述上骨架嵌设在第一楔形槽中，所述下骨架嵌设在第二楔形槽中，所述上骨架、下骨架和弹性环构成了安装间隙，在所述安装间隙中设置有第一密封圈，所述第一密封圈被夹持在上骨架和下骨架之间。
[0008]作为本技术的改进，所述电机壳体具有后端盖，在所述后端盖上开设有端面孔，所述端面孔与所述轴孔同心设置，在所述端面孔中固定有轴承，所述电机轴的后端插接在所述轴承中，在所述电机轴的后端形成有卡槽，在所述卡槽中插接有缓冲支撑件。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述缓冲支撑件包括法兰盘，在所述法兰盘上形成有凸出的支撑轴，所述支撑轴插接在所述卡槽中，所述支撑轴的尺寸略小于所述卡槽的内径，在所述支撑轴上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧被夹持在所述电机轴的后端与所述法兰盘之间。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述法兰盘外圈一体连接有一圈弹性夹爪，所述弹性夹爪抵靠在所述端面孔的孔壁上。
[0011]作为本技术的再进一步改进，所述弹性夹爪与所述法兰盘外圈之间形成有一圈唇形密封槽，在所述唇形密封槽中嵌设有第二密封圈。
[0012]作为本技术的优选，在所述后端盖后部固定着支撑盘，所述支撑盘覆盖在所述端面孔上并能将所述端面孔密封，所述法兰盘卡接在所述支撑盘上。
[0013]作为本技术的具体技术方案，在所述支撑轴与所述卡槽的槽壁之间形成有间隙，在所述间隙中填充着润滑油脂。
[0014]相比于现有技术，本方案的有益效果如下：利用上骨架、下骨架将弹性环撑开，以一种过盈配合的方式固定在轴孔的孔壁上，使其与轴孔的孔壁之间形成有较大的摩擦力，相比于传统的硅橡胶密封塞，弹性环采用弹簧钢制成，相对于橡胶具有更强的耐磨性能，而通过将弹性环撑开固定在轴孔中，也可以确保弹性环的外壁与轴孔孔壁之间不存在空隙，另外，在上骨架和下骨架之间也填充着第一密封圈，能进一步确保密封塞的密封性能。此外，为了消除电机轴的径向、轴向窜动影响密封性能，在电机轴的后端设置了缓冲支撑件，而电机轴前部的第一密封圈、弹性环也能起到部分缓冲减震作用，由此进一步提升了电机轴的密封性能。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中轴流风机的电机轴密封结构的外部示意图；
[0016]图2为图1中电机壳体的内部剖视图；
[0017]图3为上骨架（下骨架）的结构放大图。
[0018]附图标记：
[0019]1、电机壳体；2、电机轴；3、前端盖；31、轴孔；4、后端盖；41、端面孔；5、安装腔；6、永磁体；7、转子铁芯；8、转子绕组；9、上骨架；10、下骨架；11、弹性环；12、通孔；13、第一楔形槽；14、第二楔形槽；15、第一密封圈；16、限位套；17、台阶面；18、轴承；19、卡槽；20、法兰盘；201、法兰孔；21、支撑轴；22、缓冲弹簧；23、弹性夹爪；24、支撑盘；241、凸块；25、唇形密封槽；26、第二密封圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。
[0021]如图1所示，本实施例公开了一种轴流风机的电机轴密封结构，包括有电机壳体1
和电机轴2，电机壳体1为一空心圆柱体，如图2所示，电机壳体1具有前端盖3和后端盖4，在电机壳体1内部形成有安装腔5，前端盖3和后端盖4能将该安装腔5密闭。在电机壳体1的前端盖3上开设有轴孔31。
[0022]电机轴2的前端位于整个电机壳体1的外部，电机轴2的后端则穿过轴孔31穿设在安装腔5的内部。如图2所示，在安装腔5的腔壁上固定着若干永磁体6，这些永磁体6沿着安装腔5的腔壁环形分布且等间距排列，在电机轴2的后端套设有转子铁芯7，在转子铁芯7上缠绕着转子绕组8，前述的永磁体6在安装腔5的内部围出了一个区域，转子铁芯7位于该区域的中心，即前述的这些永磁体6是环绕着转子铁芯7设置的，转子绕组8是由电线组成的绕组，它与外部的电源接通，当电源向转子绕组8供电后，能产生感应电动势并形成旋转磁场，旋转磁场与永磁体6之间产生了相互作用力，从而可以带动转子铁芯7转动，再由转子铁芯7带动电机轴2转动。轴流风机的叶轮是固定在电机轴2上的，当电机轴2转动时，就可以带动叶轮以及安装在叶轮上的叶片转动，从而形成风。
[0023]为了提升电机壳体1的密封效果，在轴孔31中设置有密封塞，如图2所示，该密封塞是套设在电机轴2上的，该密封塞包括上骨架9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机的电机轴密封结构，包括有圆柱状的电机壳体和电机轴，在所述电机壳体的前端盖上开设有轴孔，在所述电机壳体内部形成有安装腔，所述电机轴的前端位于电机壳体外部，所述电机轴的后端穿过轴孔插接在所述安装腔的内部，在所述安装腔的内壁上固定着若干永磁体，这些永磁体等间距分布，在电机轴的后端套设有转子铁芯，在所述转子铁芯上缠绕有转子绕组，其特征在于：在所述电机轴上套设有密封塞，所述密封塞包括上骨架、下骨架和弹性环，所述弹性环的外壁贴合在所述轴孔的孔壁上，所述弹性环中央形成有通孔，所述通孔的前孔口形成有第一楔形槽，所述通孔的后孔口形成有第二楔形槽，所述上骨架嵌设在第一楔形槽中，所述下骨架嵌设在第二楔形槽中，所述上骨架、下骨架和弹性环构成了安装间隙，在所述安装间隙中设置有第一密封圈，所述第一密封圈被夹持在上骨架和下骨架之间。2.根据权利要求1所述的轴流风机的电机轴密封结构，其特征在于：所述电机壳体具有后端盖，在所述后端盖上开设有端面孔，所述端面孔与所述轴孔同心设置，在所述端面孔中固定有轴承，所述电机轴的后端插接在所述轴承中，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浙毅，
申请(专利权)人：宁波贝德尔电讯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：