一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具，属于汽轮机叶片质检技术领域，包括转动盘，转动盘的外侧轴向上均匀开设有若干个用于安装载具的插孔；所述载具通过载具锁紧组件连接在转动盘上，连接板与载具锁紧组件一一配合连接，各载具锁紧组件均固定安装在转动盘上；所述连接块的一侧均连接有叶片里根压紧组件，叶片里根压紧组件用于对汽轮机叶片进行限位。通过上述方式，本实用新型专利技术安装载具时，便于在振动实验载具上更换载具，无需整体更换振动实验载具，可适配不同类型的载具，适配性好；本实用新型专利技术安装汽轮机叶片便捷，不需要单独安装固定件来固定，操作方便，同时便于拆卸，有利于提高汽轮机叶片质检的效率。有利于提高汽轮机叶片质检的效率。有利于提高汽轮机叶片质检的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具


[0001]本技术涉及汽轮机叶片质检
，具体涉及一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具。

技术介绍

[0002]汽轮机叶片在进行质检时，需要用到振动实验载具。例如中国专利技术专利 CN202010807106.8中公开的振动试验装置中，旋转装置包括包括：旋转轴、轮盘、被测叶片。旋转轴带动被测叶片旋转，旋转轴的轴向振动推动被测叶片形成轴向振动。测震装置具体包括旋转摆镜和激光传感器。被测叶片的振动通过旋转摆镜和激光传感器测试。旋转摆镜将激光传感器的激光头发出的激光折射成一定角度打在被测叶片的指定位置上，从而能够经由激光传感器测量被测叶片上的振动特性，并且基于被测叶片的振动特性进行被测叶片的振动疲劳试验。
[0003]但是，现有的振动实验载具存在以下问题：一方面，针对不同类型的汽轮机叶片，需要使用到不同的载具单元来固定，目前一般需要整体更换振动实验载具，不能在振动实验载具上仅仅更换载具单元，适配性不够好；另一方面，汽轮机叶片的安装不够便捷，一般安装后还需要单独安装固定件来固定，操作繁琐，不方便固定。
[0004]基于此，本技术设计了一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具，包括转动盘，所述转动盘固定安装在驱动轴上，转动盘的外侧轴向上均匀开设有若干个用于安装载具的插孔；
[0008]所述载具包括连接板、插块和连接块；插块嵌入安装在插孔内，插块的一侧固定连接有连接板，插块的另一侧固定连接有连接块，连接块内部设有用于安装汽轮机叶片的叶片叶根插槽；
[0009]所述载具通过载具锁紧组件连接在转动盘上，连接板与载具锁紧组件一一配合连接，各载具锁紧组件均固定安装在转动盘上；
[0010]所述连接块的一侧均连接有叶片里根压紧组件，叶片里根压紧组件用于对汽轮机叶片进行限位，连接块与叶片里根压紧组件一一配合连接，各叶片里根压紧组件均固定安装在转动盘上。
[0011]更进一步的，所述插块的截面为十字形状，有利于卡固的牢固性。
[0012]更进一步的，所述载具锁紧组件包括第一弹簧、第一L形活动板、限位套、直块和插动块；连接板的里端固定连接有插动块，插动块插入限位套内，限位套固定连接在转动盘
上，限位套的一端固定连接有直块，插动块的侧壁上开设有第一L形活动板插槽，第一L形活动板的一端穿过限位套的一侧壁并插接在第一L 形活动板插槽内，第一弹簧的一端与直块固定连接，第一弹簧的另一端与第一L 形活动板的另一端固定连接。
[0013]更进一步的，所述叶片里根压紧组件包括固定板、第二L形插板和第二弹簧；固定板固定连接在转动盘上，固定板上活动连接有第二L形插板，第二L形插板的一端穿过固定板，第二L形插板的另一端与第二弹簧的一端固定连接，第二弹簧的另一端与固定板固定连接。
[0014]更进一步的，所述第二L形插板的一端距离转动盘的距离大于或等于连接块的厚度。
[0015]更进一步的，所述汽轮机叶片安装在叶片叶根插槽内后，叶片叶根插槽的外表面与第二L形插板的一端贴合接触。
[0016]更进一步的，所述第一L形活动板均安装在限位套的同一侧。
[0017]更进一步的，所述连接板通过固定件固定连接在转动盘上。
[0018]有益效果
[0019]本技术安装载具时，向外拉动第一L形活动板，使得连接板的插动块插入限位套内，然后松开第一L形活动板，在第一弹簧的推动力作用下，第一L形活动板复位至插入第一L形活动板插槽中，从而实现对载具的限位，防止载具从转动盘上脱落；反之拆卸载具时，向外拉动第一L形活动板，使得连接板的插动块脱离限位套，然后抽出载具，从而实现载具的拆卸，便于在振动实验载具上更换载具，无需整体更换振动实验载具，可适配不同类型的载具，适配性好；
[0020]本技术在安装汽轮机叶片前，向外拉动第二L形插板，然后安装汽轮机叶片，然后松开第二L形插板，在第二弹簧的推动力作用下，第二L形插板向外侧移动复位，第二L形插板的一端移动至汽轮机叶片的右侧，避免汽轮机叶片向右侧移动脱落，从而实现对汽轮机叶片左右方向的限位。
[0021]本技术安装汽轮机叶片便捷，不需要单独安装固定件来固定，只需在汽轮机叶片安装在叶片叶根插槽后，松开第二L形插板，即可实现汽轮机叶片的固定安装，操作方便，同时便于拆卸，有利于提高汽轮机叶片质检的效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具主体结构立体图一；
[0024]图2为本技术的一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具结构正视图；
[0025]图3为本技术的结构右视图；
[0026]图4为本技术的结构左视图；
[0027]图5为本技术的一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具主体结构立体图二；
[0028]图6为沿着图2的A
‑
A方向剖视图。
[0029]图中的标号分别代表：
[0030]1.驱动轴2.转动盘3.插孔4.载具41.连接板42.插块43.连接块44.叶片叶根插槽5.载具锁紧组件51.第一弹簧52.第一L形活动板53.限位套54.直块55. 第一L形活动板插槽56.插动块6.叶片里根压紧组件61.固定板62.第二L形插板 63.第二弹簧。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0033]实施例1
[0034]请参阅说明书附图1
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6，一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具，包括转动盘 2，转动盘2固定安装在驱动轴1上；
[0035]转动盘2的外侧轴向上均匀开设有若干个用于安装载具4的插孔3；
[0036]载具4包括连接板41、插块42和连接块43；插块42嵌入安装在插孔3内，插块42的一侧固定连接有连接板41，插块42的另一侧固定连接有连接块43，连接块43内部设有用于安装汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具，包括转动盘(2)，其特征在于：转动盘(2)固定安装在驱动轴(1)上，转动盘(2)的外侧轴向上均匀开设有若干个用于安装载具(4)的插孔(3)；所述载具(4)包括连接板(41)、插块(42)和连接块(43)；插块(42)嵌入安装在插孔(3)内，插块(42)的一侧固定连接有连接板(41)，插块(42)的另一侧固定连接有连接块(43)，连接块(43)内部设有用于安装汽轮机叶片的叶片叶根插槽(44)；所述载具(4)通过载具锁紧组件(5)连接在转动盘(2)上，连接板(41)与载具锁紧组件(5)一一配合连接，各载具锁紧组件(5)均固定安装在转动盘(2)上；所述连接块(43)的一侧均连接有叶片里根压紧组件(6)，叶片里根压紧组件(6)用于对汽轮机叶片进行限位，连接块(43)与叶片里根压紧组件(6)一一配合连接，各叶片里根压紧组件(6)均固定安装在转动盘(2)上。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具，其特征在于，所述插块(42)的截面为十字形状，有利于卡固的牢固性。3.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片质检用的振动实验载具，其特征在于，所述载具锁紧组件(5)包括第一弹簧(51)、第一L形活动板(52)、限位套(53)、直块(54)和插动块(56)；连接板(41)的里端固定连接有插动块(56)，插动块(56)插入限位套(53)内，限位套(53)固定连接在转动盘(2)上，限位套(53)的一端固定连接有直块(54)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生宏，张晓春，张林高，王卫东，张永同，
申请(专利权)人：南通基予机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：