一种液压制动马达制造技术

技术编号:35347189 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-26 12:13
本实用新型专利技术提供一种液压制动马达,涉及液压制动马达技术领域,包括马达本体,所述马达本体前表面固定连接有液压外壳,所述液压外壳输出端固定连接有输出轴,所述液压外壳上表面对称固定连接有第一注入管和第二注入管,所述液压外壳内顶部开设有限位槽,所述液压外壳前表面开设有第一垫片槽,所述输出轴外表面套设有固定筒,所述固定筒外表面固定连接有密封片,所述密封片上表面固定连接有限位片,本实用新型专利技术通过第一注入管注入液压油,则致使密封片沿着限位槽位置进行滑动,从而带动固定筒沿着输出轴滑动,回收时,即通过第二注入管注入液压油,使得液压油推动密封片,即带动固定筒复位,即完成工作,大大提升工作稳定性。大大提升工作稳定性。大大提升工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压制动马达


[0001]本技术涉及液压制动马达
,尤其涉及一种液压制动马达。

技术介绍

[0002]液压马达是液压系统的一种执行元件,它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速),液体是传递力和运动的介质,液压马达,亦称为油马达,主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。
[0003]现有的液压制动马达使用可靠性降低,结构复杂,维护便捷性低,致使维护麻烦,从而大大降低使用寿命,为此我们提出一种液压制动马达。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的液压制动马达使用可靠性降低,结构复杂,维护便捷性低,致使维护麻烦,从而大大降低使用寿命的问题,而提出的一种液压制动马达。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种液压制动马达,包括马达本体,所述马达本体前表面固定连接有液压外壳,所述液压外壳输出端固定连接有输出轴,所述液压外壳上表面对称固定连接有第一注入管和第二注入管,所述液压外壳内顶部开设有限位槽,所述液压外壳前表面开设有第一垫片槽,所述输出轴外表面套设有固定筒,所述固定筒外表面固定连接有密封片,所述密封片上表面固定连接有限位片,所述液压外壳配套设置有安装座,所述安装座后表面开设有第二垫片槽,且安装座配套设置有垫片。
[0006]优选的,所述输出轴位于液压外壳内表面,且输出轴外表面均匀固定连接有多个限位块。
[0007]优选的,所述固定筒端面靠近输出轴位置开设有啮合槽,所述啮合槽内表面与输出轴外表面插合连接,且啮合槽内表面与输出轴外表面滑动连接。
[0008]优选的,所述第一注入管和第二注入管端面均与液压外壳内表面呈连通设置,所述固定筒端面贯穿开设有圆槽。
[0009]优选的,所述密封片外表面与液压外壳内表面紧密滑动连接,所述限位片外表面与限位槽位置相配合,且限位片外表面与限位槽内表面滑动连接。
[0010]优选的,所述第二垫片槽与第一垫片槽位置相配合,且第二垫片槽与第一垫片槽位置贴合连接有垫片,所述安装座与液压外壳通过多个紧固螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术提出一种液压制动马达,其设置有液压外壳,工作时,通过第一注入管注入液压油,则致使密封片沿着限位槽位置进行滑动,从而带动固定筒沿着输出轴滑动,回收时,即通过第二注入管注入液压油,使得液压油推动密封片,即带动固定筒复位,即完成工作,大大提升工作稳定性。
[0013]2、本技术提出一种液压制动马达,限位槽的设置起到限定限位片的作用,限位片与限位槽滑动,从而带动密封片沿着液压外壳内表面进行滑动,同时其设置有啮合槽,其设置有垫片,垫片位于安装座和液压外壳之间,且安装座和液压外壳通过紧固螺栓进行固定,确保设备的密封效果,同时便于进行液压油的更换,定期维护,间接提升装置的使用寿面。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种液压制动马达的展开结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种液压制动马达的立体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种液压制动马达的剖视结构示意图。
[0017]图例说明:1、马达本体;11、输出轴;2、液压外壳;21、第一注入管;22、第二注入管;23、限位槽;24、第一垫片槽;3、固定筒;31、啮合槽;32、密封片;33、限位片;4、安装座;41、第二垫片槽;42、垫片。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1,如图1

3所示,一种液压制动马达,包括马达本体1,马达本体1前表面固定连接有液压外壳2,液压外壳2输出端固定连接有输出轴11,液压外壳2上表面对称固定连接有第一注入管21和第二注入管22,液压外壳2内顶部开设有限位槽23,液压外壳2前表面开设有第一垫片槽24,输出轴11外表面套设有固定筒3,固定筒3外表面固定连接有密封片32,密封片32上表面固定连接有限位片33,液压外壳2配套设置有安装座4,安装座4后表面开设有第二垫片槽41,且安装座4配套设置有垫片42。
[0021]其整个实施例1达到的效果为,输出轴11的设置起到限定固定筒3工作位置的作用,其中固定筒3外为两个组件,内部组件与输出轴11外表面插合,外部组件与内部组件呈转动连接,通过第一注入管21注入液压油,则致使密封片32沿着限位槽23位置进行滑动,从而带动固定筒3沿着输出轴1滑动,回收时,即通过第二注入管22注入液压油,使得液压油推动密封片32,即带动固定筒3复位,即完成工作。
[0022]实施例2,如图1

3所示,输出轴11位于液压外壳2内表面,且输出轴11外表面均匀固定连接有多个限位块,固定筒3端面靠近输出轴11位置开设有啮合槽31,啮合槽31内表面与输出轴11外表面插合连接,且啮合槽31内表面与输出轴11外表面滑动连接,第一注入管21和第二注入管22端面均与液压外壳2内表面呈连通设置,固定筒3端面贯穿开设有圆槽,密封片32外表面与液压外壳2内表面紧密滑动连接,限位片33外表面与限位槽23位置相配合,且限位片33外表面与限位槽23内表面滑动连接,第二垫片槽41与第一垫片槽24位置相配合,且第二垫片槽41与第一垫片槽24位置贴合连接有垫片42,安装座4与液压外壳2通过
多个紧固螺栓固定连接。
[0023]其整个实施例2达到的效果为,限位槽23的设置起到限定限位片33的作用,限位片33与限位槽23滑动,从而带动密封片32沿着液压外壳2内表面进行滑动,同时其设置有啮合槽31,通过啮合槽31与输出轴11外表面插合滑动,确保工作稳定性,垫片42位于安装座4和液压外壳2之间,且安装座4和液压外壳2通过紧固螺栓进行固定,确保设备的密封效果,同时便于进行液压油的更换,定期维护。
[0024]工作原理,通过第一注入管21注入液压油,则致使密封片32的限位片33沿着限位槽23位置进行滑动,同时密封片32外表面与液压外壳2内表面滑动连接,从而带动固定筒3沿着输出轴1滑动,回收时,即通过第二注入管22注入液压油,使得液压油推动密封片32,即带动固定筒3复位,即完成工作,大大提升工作稳定性,固定筒3外为两个组件,内部组件与输出轴11外表面插合,内部组件与输出轴11外表面插合,外部组件与内部组件呈转动连接,输出轴11的设置起到限定固定筒3工作位置的作用,垫片42位于安装座4和液压外壳2之间,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压制动马达,包括马达本体(1),其特征在于:所述马达本体(1)前表面固定连接有液压外壳(2),所述液压外壳(2)输出端固定连接有输出轴(11),所述液压外壳(2)上表面对称固定连接有第一注入管(21)和第二注入管(22),所述液压外壳(2)内顶部开设有限位槽(23),所述液压外壳(2)前表面开设有第一垫片槽(24),所述输出轴(11)外表面套设有固定筒(3),所述固定筒(3)外表面固定连接有密封片(32),所述密封片(32)上表面固定连接有限位片(33),所述液压外壳(2)配套设置有安装座(4),所述安装座(4)后表面开设有第二垫片槽(41),且安装座(4)配套设置有垫片(42)。2.根据权利要求1所述的液压制动马达,其特征在于:所述输出轴(11)位于液压外壳(2)内表面,且输出轴(11)外表面均匀固定连接有多个限位块。3.根据权利要求1所述的液压制动马达,其特征在于:所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志根和艳红张璐刘鹏飞刘阳
申请(专利权)人:秦皇岛汇志思凯机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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