本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的双悬臂下料装置，包括机架体、设置在机架体上的纵移机构、横移机构和夹取料机构，所述横移机构包括设置在纵移机构上的左横移组件和右横移组件，所述夹取料机构设置在横移机构的左横移组件和右横移组件上，所述左横移组件驱动夹取料机构在机架体左侧横向往复运动，所述右横移组件驱动夹取料机构在机架体右侧横向往复运动，所述纵移机构驱动左横移组件、右横移组件和夹取料机构沿机架体纵向往复运动。本实用新型专利技术的有益效果为，所述双悬臂下料装置其横移机构左横移组件和右横移组件采用相互独立的驱动模式，左横移组件和右横移组件分别对应两台相邻的两台注塑机，其在具体工作在相互独立互补干扰。补干扰。补干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的双悬臂下料装置
[0001]本技术属于自动化机械设计制造
，具体涉及一种注塑机用自动化下料装置。
技术介绍
[0002]塑胶件产品其具有广泛的应用领域，采用注塑机注塑成型各种塑胶产品的生产工艺已成为塑胶件生产制造中主要模式，在具体注塑机注塑生产环节过程中，人工下料环节不仅具有成本高、效率低等弊端，当人工操作不当时还会对操作者的肢体造成不可逆的伤害。
[0003]随着电气自动化在各行各业的广泛应用和注塑成型工业的发展，能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，越来越多的能够稳定和提高注塑产品的质量的自动下料装置用于上料、混合、自动装卸模具、回收废料等各个工序上，而且将朝着智能化方向发展。
[0004]中国技术专利，授权公告号CN207997524U公开的一种瓶胚注塑机下料装置，其采用的基本技术方案为单台注塑机单独配置一台下料装置。上述专利公开的技术方案为现有注塑机配置采用的通用下料装置之一，其在具体实际应用过程中功能单一，不能同时对相邻的其他注塑机进行取放料工作。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种用于注塑机的双悬臂下料装置。
[0006]具体的，本技术所述的一种用于注塑机的双悬臂下料装置，包括机架体、设置在机架体上的纵移机构、横移机构和夹取料机构，所述横移机构包括设置在纵移机构上的左横移组件和右横移组件，所述夹取料机构设置在横移机构的左横移组件和右横移组件上，所述左横移组件驱动夹取料机构在机架体左侧横向往复运动，所述右横移组件驱动夹取料机构在机架体右侧横向往复运动，所述纵移机构驱动左横移组件、右横移组件和夹取料机构沿机架体纵向往复运动。
[0007]进一步的，所述纵移机构包括驱动电机Ⅰ、台连板、齿条组件和滑移组件Ⅰ，所述横移机构连接设置在台连板上，驱动电机连接设置在台连板的上端面，台连板通过滑移组件Ⅰ设置在机架体上端面，驱动电机通过齿条组件驱动台连板在机架体沿滑移组件Ⅰ设置方向往复运动。
[0008]进一步的，所述齿条组件包括固定设置在机架体上端面的齿条和连接设置在驱动电机Ⅰ转子端的齿轮。
[0009]较佳的，所述齿条组件还包括固定设置在台连板下端面的从动轮。
[0010]进一步的，所述滑移组件Ⅰ包括固定设置在机架体上端面的两根滑轨Ⅰ和固定设置在台连板22下端面的四个滑块Ⅱ，所述纵移机构通过台连板下端的滑块套滑在滑轨上与机架体相连接。
[0011]较佳的，所述纵移机构还包括设置在机架体上端面前后两侧的夹卡组件，夹卡组件包括固定连接在机架体上端面的固连块和与固连块可拆卸连接的紧固片，紧固片的内侧设置有与齿条相啮合的齿牙。
[0012]进一步的，所述横移机构还包括连接设置在台连板上的固连架，所述左横移组件和右横移组件通过固连架对称设置在所述机架体的左右两侧。
[0013]进一步的，所述左横移组件和右横移组件结构相同均包括悬连梁、驱动电机Ⅱ、滑移组件Ⅱ和丝杆组件，所述夹取料机构通过滑移组件Ⅱ和丝杆组件连接设置在悬连梁上，驱动电机Ⅱ驱动所述夹取料机构在悬连梁上往复运动。
[0014]进一步的，所述滑移组件Ⅱ包括固定设置在悬连梁前端面的两根滑轨Ⅱ和固定设置在夹取料机构内侧的两个滑块Ⅱ，所述丝杆组件包括设置在悬连梁前端面的丝杆和固定设置在夹取料机构内侧的丝套管。
[0015]较佳的，所述悬连梁上下端面设置有T形通槽，台连板的外侧端设置有凸台，凸台的上端面设置有与悬连梁T形通槽向匹配的T形榫条，所述悬连梁与台连板相连接时，台连板上设置的T形榫条插固与所述悬连梁的T形通槽内。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术所提供的一种用于注塑机的双悬臂下料装置其横移机构采用双悬臂设置，其可同时为相邻的两台注塑机提供取放料工作。
[0018]2、本技术所提供的一种用于注塑机的双悬臂下料装置其横移机构左横移组件和右横移组件采用相互独立的驱动模式，左横移组件和右横移组件分别对应两台相邻的两台注塑机，其在具体工作在相互独立互补干扰。
[0019]本技术的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置整体结构三维示意图
[0022]图2为本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置其纵移机构结构三维示意图
[0023]图3为本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置其纵移机构结构局部放大三维示意图(一)
[0024]图4为本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置其纵移机构结构局部放大三维示意图(二)
[0025]图5为本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置其纵移机构结构局部放大三维示意图(三)
[0026]图6为本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置其横移机构结构三维示意图(一)
[0027]图7为本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置其横移机构结构三维示意图
(二)
[0028]图8为本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置其横移机构结构局部放大三维示意图(一)
[0029]图9为本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置其横移机构结构局部放大三维示意图(二)
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0033]如图1所示，本技术一种用于注塑机的双悬臂下料装置，其包括机架体1、纵移机构2、横移机构3和夹取料机构4，所述纵移机构2、横移机构3和夹取料机构4设置在机架体1上且均由机架体1承托在地面定位固定。
[0034]具体的图1所示，所述横移机构3包括左横移组件31和右横移组件32，所述左横移组件31和右横移组件32设置在纵移机构2上，所述夹取料机构4设置在横移机构3的左横移组件31和右横移组件32上。所述左横移组件3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的双悬臂下料装置，其特征在于，包括机架体、设置在机架体上的纵移机构、横移机构和夹取料机构；所述横移机构包括设置在纵移机构上的左横移组件和右横移组件；所述夹取料机构设置在横移机构的左横移组件和右横移组件上；所述左横移组件驱动夹取料机构在机架体左侧横向往复运动；所述右横移组件驱动夹取料机构在机架体右侧横向往复运动；所述纵移机构驱动左横移组件、右横移组件和夹取料机构沿机架体纵向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的双悬臂下料装置，其特征在于，所述纵移机构包括驱动电机Ⅰ、台连板、齿条组件和滑移组件Ⅰ，所述横移机构连接设置在台连板上，驱动电机连接设置在台连板的上端面；台连板通过滑移组件Ⅰ设置在机架体上端面，驱动电机通过齿条组件驱动台连板在机架体沿滑移组件Ⅰ设置方向往复运动。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的双悬臂下料装置，其特征在于，所述齿条组件包括固定设置在机架体上端面的齿条和连接设置在驱动电机Ⅰ转子端的齿轮。4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的双悬臂下料装置，其特征在于，所述齿条组件还包括固定设置在台连板下端面的从动轮。5.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的双悬臂下料装置，其特征在于，所述滑移组件Ⅰ包括固定设置在机架体上端面的两根滑轨Ⅰ和固定设置在台连板22下端面的四个滑块Ⅱ；所述纵移机构通过台连板下端的滑块套滑在滑轨上与机架体相连接。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李召磊，
申请(专利权)人：深圳市源创鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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