一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机辅助设备技术领域，尤其为一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构，包括底座，所述底座顶部一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部伸缩端固定连接有支架，所述支架外壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动轴贯穿支架并固定连接有齿轮轴，所述支架内壁两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间共同设置有伸缩臂。本实用新型专利技术中，通过第一电机、第二电机和电动伸缩杆之间相互配合，便于带动夹板进行平移、夹取和升降等往复运动，当塑料桶成型后，便于伸入注塑机的出料处，对塑料桶进行取料，无需人工手动取料，长时间工作，大大降低了工作人员的劳动强度，节约了大量人力。节约了大量人力。节约了大量人力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构


[0001]本技术涉及注塑机辅助设备
，具体为一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
[0003]目前工厂中塑料桶普遍采用注塑机一体式加工，成型后大都采用人工取件的方式进行取料，长时间工作劳动强度较大，对人的身体负担较大，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构，包括底座，所述底座顶部一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部伸缩端固定连接有支架，所述支架外壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动轴贯穿支架并固定连接有齿轮轴，所述支架内壁两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间共同设置有伸缩臂，所述伸缩臂底部固定连接有齿牙，所述伸缩臂一端开设有安装槽，所述伸缩臂外壁靠近第一电机的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动轴贯穿安装槽并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有夹板；
[0007]所述底座远离电动伸缩杆的一端固定连接有收料组件，所述收料组件包括基座，所述基座内底部固定连接有弹簧组，所述弹簧组顶部固定连接有支撑板，所述基座顶部固定连接有限位筒。
[0008]优选的，所述伸缩臂两侧均固定连接有限位板，所述限位板与对应一侧的滑轨滑动连接，确定了伸缩臂的伸缩方向，同时保证了伸缩时伸缩臂的稳定性。
[0009]优选的，所述齿轮轴与齿牙啮合连接，通过第一电机和齿轮轴便于带动伸缩臂在支架中伸缩，从而伸至注塑机的出料处。
[0010]优选的，所述夹板与安装槽内壁滑动连接，当用户启动第二电机时，便于带动两个夹板在凹槽中滑动，从而对塑料桶进行夹持。
[0011]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧开设有呈对称设置的凹槽，所述凹槽内部设置有防滑层，便于对塑料桶进行夹持。
[0012]优选的，所述支撑板外侧壁与基座内侧壁滑动连接，所述支撑板外侧壁设置有橡胶圈，便于对塑料桶下落的冲击力进行缓解，从而避免塑料桶受损。
[0013]优选的，所述限位筒底部呈倾斜设置，延缓塑料桶的下落速度，对塑料桶进行缓冲。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过第一电机、第二电机和电动伸缩杆之间相互配合，便于带动夹板进行平移、夹取和升降等往复运动，当塑料桶成型后，便于伸入注塑机的出料处，对塑料桶进行取料，无需人工手动取料，长时间工作，大大降低了工作人员的劳动强度，节约了大量人力。
[0016]2.本技术中，通过设置的收料组件，当取料机构将塑料桶取出后，能够沿限位筒下滑，落在基座顶部的支撑板上，便于对成型后的塑料桶进行储存收集，用户可间隔一段时间，同时取出多个塑料桶，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构的齿轮轴结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大图；
[0020]图4为本技术一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构的收料组件结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、支架；4、第一电机；5、齿轮轴；6、滑轨；7、伸缩臂；8、限位板；9、齿牙；10、安装槽；11、第二电机；12、双向螺纹杆；13、夹板；14、凹槽；15、收料组件；16、基座；17、弹簧组；18、支撑板；19、限位筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0027]本实施例中，请参照图1，一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构，包括底座1，底座1顶部一端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2顶部伸缩端固定连接有支架3，支架3外壁一侧固定连接有第一电机4，第一电机4驱动轴贯穿支架3并固定连接有齿轮轴5，支架3内壁两侧均固定连接有滑轨6，两个滑轨6之间共同设置有伸缩臂7，其中伸缩臂7两侧均固定连接有限位板8，限位板8与对应一侧的滑轨6滑动连接，确定了伸缩臂7的伸缩方向，同时保证了伸缩时伸缩臂7的稳定性。
[0028]本实施例中，请参照图2，伸缩臂7底部固定连接有齿牙9，齿轮轴5与齿牙9啮合连接，通过第一电机4和齿轮轴5便于带动伸缩臂7在支架3中伸缩，从而伸至注塑机的出料处。
[0029]本实施例中，请参照图3，伸缩臂7一端开设有安装槽10，伸缩臂7外壁靠近第一电机4的一侧固定连接有第二电机11，第二电机11驱动轴贯穿安装槽10并固定连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12两端均螺纹连接有夹板13，夹板13与安装槽10内壁滑动连接，当用户启动第二电机11时，便于带动两个夹板13在凹槽14中滑动，从而对塑料桶进行夹持。
[0030]两个夹板13相互靠近的一侧开设有呈对称设置的凹槽14，凹槽14内部设置有防滑层，便于对塑料桶进行夹持。
[0031]本实施例中，请参照图4，底座1远离电动伸缩杆2的一端固定连接有收料组件15，收料组件15包括基座16，基座16内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶加工用于注塑机的取料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)顶部伸缩端固定连接有支架(3)，所述支架(3)外壁一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)驱动轴贯穿支架(3)并固定连接有齿轮轴(5)，所述支架(3)内壁两侧均固定连接有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)之间共同设置有伸缩臂(7)，所述伸缩臂(7)底部固定连接有齿牙(9)，所述伸缩臂(7)一端开设有安装槽(10)，所述伸缩臂(7)外壁靠近第一电机(4)的一侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)驱动轴贯穿安装槽(10)并固定连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)两端均螺纹连接有夹板(13)；所述底座(1)远离电动伸缩杆(2)的一端固定连接有收料组件(15)，所述收料组件(15)包括基座(16)，所述基座(16)内底部固定连接有弹簧组(17)，所述弹簧组(17)顶部固定连接有支撑板(18)，所述基座(16)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，吕学晓，
申请(专利权)人：青岛多彩乐塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：