本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工用打磨装置，其结构包括打磨轮、电动轴、电控箱、支撑座、工作台、活动罩槽、配重板、多磨角支撑器、定位件，本实用新型专利技术的工作台表面局部凹槽处设有多磨角支撑器，贴嵌板安装位于嵌入工作台内的垂磨板底壁位置上，形成固点支撑结构体，垂磨板作为一种磨具，其壁面带有夹角磨件，适用于铝单板材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理，其板面可保持垂直线稳定结构，通过打磨轮完成一次打磨步骤，不规则较窄铝面可通过垂磨板与其表面的夹角磨件进行二次加工，免去了二次搬运造成的效率降低情况，能够有效提高铝单板打磨效果。能够有效提高铝单板打磨效果。能够有效提高铝单板打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用打磨装置
[0001]本技术是一种铝单板加工用打磨装置，属于铝单板加工
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板在安装角码后需要对铝单板表面进行打磨。
[0003]但现有的打磨装置在使用过程中由于角度的不同，单一的常规打磨面不能很好的照顾到较窄铝面，需要另外进行二次加工，再搬运铝单板的过程会大大降低打磨效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝单板加工用打磨装置，以解决现有的打磨装置在使用过程中由于角度的不同，单一的常规打磨面不能很好的照顾到较窄铝面，需要另外进行二次加工，再搬运铝单板的过程会大大降低打磨效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝单板加工用打磨装置，其结构包括打磨轮、电动轴、电控箱、支撑座、工作台、活动罩槽、配重板、多磨角支撑器、定位件，所述工作台上设有固接式组合一体的配重板，所述工作台上设有焊接式固位不变的支撑座，所述支撑座表面安装有叠置式位置不变的电控箱，所述打磨轮对应置设于活动罩槽开口处，所述活动罩槽由工作台表面开设构成且位置固定不变，所述定位件安装设于工作台靠外一侧开口凹槽处，所述工作台表面局部凹槽处设有多磨角支撑器。
[0006]进一步地，所述多磨角支撑器包括安装件、平衡板、夹嵌架、夹角磨件、垂磨板、限位杆件、贴嵌板，所述安装件端头穿过夹嵌架表面贯通孔，所述夹嵌架凹槽上设有内装式平衡板，所述平衡板与垂磨板拼接相连一体，所述垂磨板上设有位置高度固定的夹角磨件，所述限位杆件作为穿嵌置于垂磨板与配重板的连接件使用，所述贴嵌板安装位于嵌入工作台内的垂磨板底壁位置上。
[0007]进一步地，所述配重板安装位置相间隔电控箱。
[0008]进一步地，所述打磨轮置设于支撑座前上凹槽间隔处。
[0009]进一步地，所述电控箱导接线相连电动轴表面控端头。
[0010]进一步地，所述电动轴杆头卡接相连打磨轮为一体。
[0011]进一步地，所述夹角磨件设计成带有倾斜夹角线的结构件。
[0012]进一步地，所述垂磨板卡设在工作台表面局部凹槽上。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种铝单板加工用打磨装置，工作台表面局部凹槽处设有多磨角支撑器，贴嵌板安装位于嵌入工作台内的垂磨板底壁位置上，形成固点支撑结构体，上部安装件端头穿过夹嵌架表面贯通孔，组合平衡板设在垂磨板结构上方处，垂磨板作为一种磨具，其壁面带有夹角磨件，适用于铝单板材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理，其板面可保持垂直线稳定结构，通过打磨轮完成一次打磨步骤，不规则较窄铝面可通过
垂磨板与其表面的夹角磨件进行二次加工，免去了二次搬运造成的效率降低情况，能够有效提高铝单板打磨效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种铝单板加工用打磨装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的多磨角支撑器装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的垂磨板结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹嵌架平面示意图。
[0020]图中：打磨轮
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1、电动轴
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2、电控箱
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3、支撑座
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4、工作台
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5、活动罩槽
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6、配重板
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7、多磨角支撑器
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8、安装件
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601、平衡板
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602、夹嵌架
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603、夹角磨件
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604、垂磨板
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605、限位杆件
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606、贴嵌板
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607、定位件
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9。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种铝单板加工用打磨装置，其结构包括打磨轮1、电动轴2、电控箱3、支撑座4、工作台5、活动罩槽6、配重板7、多磨角支撑器8、定位件9，所述工作台5上设有固接式组合一体的配重板7，所述工作台5上设有焊接式固位不变的支撑座4，所述支撑座4表面安装有叠置式位置不变的电控箱3，所述打磨轮1对应置设于活动罩槽6开口处，所述活动罩槽6由工作台5表面开设构成且位置固定不变，所述定位件9安装设于工作台5靠外一侧开口凹槽处，所述工作台5表面局部凹槽处设有多磨角支撑器8，所述多磨角支撑器8包括安装件601、平衡板602、夹嵌架603、夹角磨件604、垂磨板605、限位杆件606、贴嵌板607，所述安装件601端头穿过夹嵌架603表面贯通孔，所述夹嵌架603凹槽上设有内装式平衡板602，所述平衡板602与垂磨板605拼接相连一体，所述垂磨板605上设有位置高度固定的夹角磨件604，所述限位杆件606作为穿嵌置于垂磨板605与配重板7的连接件使用，所述贴嵌板607安装位于嵌入工作台5内的垂磨板605底壁位置上，所述配重板7安装位置相间隔电控箱3，所述打磨轮1置设于支撑座4前上凹槽间隔处，所述电控箱3导接线相连电动轴2表面控端头，所述电动轴2杆头卡接相连打磨轮1为一体，所述夹角磨件604设计成带有倾斜夹角线的结构件，所述垂磨板605卡设在工作台5表面局部凹槽上。
[0023]本专利所说的垂磨板605作为一种磨具，其壁面带有夹角磨件604，适用于铝单板材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理，其板面可保持垂直线稳定结构。
[0024]例如：在进行使用时，工作台5表面局部凹槽处设有多磨角支撑器8，贴嵌板607安装位于嵌入工作台5内的垂磨板605底壁位置上，形成固点支撑结构体，上部安装件601端头穿过夹嵌架603表面贯通孔，组合平衡板602设在垂磨板605结构上方处，垂磨板605作为一种磨具，其壁面带有夹角磨件604，适用于铝单板材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理，其板面可保持垂直线稳定结构，通过打磨轮1完成一次打磨步骤，不规则
较窄铝面可通过垂磨板605与其表面的夹角磨件604进行二次加工，免去了二次搬运造成的效率降低情况，能够有效提高铝单板打磨效果。
[0025]本技术解决的问题是现有的打磨装置在使用过程中由于角度的不同，单一的常规打磨面不能很好的照顾到较窄铝面，需要另外进行二次加工，再搬运铝单板的过程会大大降低打磨效率，本技术通过上述部件的互相组合，通过打磨轮完成一次打磨步骤，不规则较窄铝面可通过垂磨板与其表面的夹角磨件进行二次加工，免去了二次搬运造成的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用打磨装置，其结构包括打磨轮(1)、电动轴(2)、电控箱(3)、支撑座(4)、工作台(5)、活动罩槽(6)、配重板(7)、多磨角支撑器(8)、定位件(9)，其特征在于：所述工作台(5)上设有固接式组合一体的配重板(7)，所述工作台(5)上设有焊接式固位不变的支撑座(4)，所述支撑座(4)表面安装有叠置式位置不变的电控箱(3)，所述打磨轮(1)对应置设于活动罩槽(6)开口处，所述活动罩槽(6)由工作台(5)表面开设构成且位置固定不变，所述定位件(9)安装设于工作台(5)靠外一侧开口凹槽处，所述工作台(5)表面局部凹槽处设有多磨角支撑器(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于：所述多磨角支撑器(8)包括安装件(601)、平衡板(602)、夹嵌架(603)、夹角磨件(604)、垂磨板(605)、限位杆件(606)、贴嵌板(607)，所述安装件(601)端头...
【专利技术属性】
技术研发人员：林珍琪，包美娇，包丽敏，
申请(专利权)人：福州市大德晟金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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