一种钢材冷板加工用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材冷板加工用冲压装置，其结构包括机体、工作台板、固撑管套、限位座、升降空隙、框座架、升降增压缸、活塞杆、压合板、台面清理器，本实用新型专利技术的工作台板靠后壁位置设有组合使用的台面清理器，加固框上设有与工作台板表面凹槽线水平壁接的槽线等高板，单槽道、双通槽道排列线固定间隔，工作台板凹槽积存的屑料通过屑料刷毛清理掉，屑料刷毛利用其细密性毛刷优点，通过撑杆底一侧位置的导向滚件活动性进行摩擦的方法，顺着单槽道、双通槽道位移来清除屑料，使台面清洁性提高，有效去除台面障碍物及避免手部接触误伤，能够有效提高操作防护系数。能够有效提高操作防护系数。能够有效提高操作防护系数。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材冷板加工用冲压装置


[0001]本技术是一种钢材冷板加工用冲压装置，属于钢材冷板加工


技术介绍

[0002]冷板是冷轧钢板的简称，又名冷轧板，是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成所需厚度的钢板，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，因此在许多领域里已逐渐增加其应用性。
[0003]现有的冲压装置在作业过程中，钢材压合时难免会使板面上的屑料震落在台面凹槽上，形成了置于槽内的障碍物，不仅影响台面清洁性，在不借助工具而徒手清理的话很容易刺破手部皮肤而造成感染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢材冷板加工用冲压装置，以解决现有的冲压装置在作业过程中，钢材压合时难免会使板面上的屑料震落在台面凹槽上，形成了置于槽内的障碍物，不仅影响台面清洁性，在不借助工具而徒手清理的话很容易刺破手部皮肤而造成感染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢材冷板加工用冲压装置，其结构包括机体、工作台板、固撑管套、限位座、升降空隙、框座架、升降增压缸、活塞杆、压合板、台面清理器，所述机体上配设有位于结构上部位置处的框座架，所述升降增压缸开口凹槽接头处设有卡嵌式活塞杆，所述压合板作业时可顺着升降空隙位置上下位移，所述升降空隙由限位座内围腔一体构成，所述工作台板水平固设在机体结构下部凹槽表面上，所述压合板下底面对应朝向工作台板表面，所述工作台板靠后壁位置设有组合使用的台面清理器。
[0006]进一步地，所述台面清理器包括加固框、槽线等高板、导向滚件、屑料刷毛、撑杆、单槽道、双通槽道、槽道隔件，所述加固框上设有与工作台板表面凹槽线水平壁接的槽线等高板，所述槽线等高板上开设有固定线不变的单槽道、双通槽道，所述双通槽道上设有定点安装的槽道隔件，所述导向滚件组合屑料刷毛配设在撑杆结构下部两侧凹槽点位上，所述撑杆通过导向滚件的活动性根据操作需求在单槽道、双通槽道内活动位移。
[0007]进一步地，所述活塞杆下端点安装嵌入压合板结构中部凹槽内。
[0008]进一步地，所述限位座分设在固撑管套两侧定点等高位置上。
[0009]进一步地，所述固撑管套配设在框座架结构下间隔位置处。
[0010]进一步地，所述框座架表面凹槽上设有内嵌式升降增压缸。
[0011]进一步地，所述撑杆为L型结构杆体。
[0012]进一步地，所述屑料刷毛移动时接触扫除工作台板表面凹槽道内杂屑。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种钢材冷板加工用冲压装置，工作台板靠后壁位置设有组合使用的
台面清理器，加固框上设有与工作台板表面凹槽线水平壁接的槽线等高板，单槽道、双通槽道排列线固定间隔，工作台板凹槽积存的屑料通过屑料刷毛清理掉，屑料刷毛利用其细密性毛刷优点，通过撑杆底一侧位置的导向滚件活动性进行摩擦的方法，顺着单槽道、双通槽道位移来清除屑料，使台面清洁性提高，有效去除台面障碍物及避免手部接触误伤，能够有效提高操作防护系数。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种钢材冷板加工用冲压装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的台面清理器装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的撑杆装配结构示意图；
[0019]图4为本技术的加固框装配结构示意图。
[0020]图中：机体
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1、工作台板
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2、固撑管套
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3、限位座
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4、升降空隙
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5、框座架
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6、升降增压缸
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7、活塞杆
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8、压合板
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9、台面清理器
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10、加固框
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531、槽线等高板
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532、导向滚件
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533、屑料刷毛
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534、撑杆
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535、单槽道
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536、双通槽道
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537、槽道隔件
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538。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种钢材冷板加工用冲压装置，其结构包括机体1、工作台板2、固撑管套3、限位座4、升降空隙5、框座架6、升降增压缸7、活塞杆8、压合板9、台面清理器10，所述机体1上配设有位于结构上部位置处的框座架6，所述升降增压缸7开口凹槽接头处设有卡嵌式活塞杆8，所述压合板9作业时可顺着升降空隙5位置上下位移，所述升降空隙5由限位座4内围腔一体构成，所述工作台板2水平固设在机体1结构下部凹槽表面上，所述压合板9下底面对应朝向工作台板2表面，所述工作台板2靠后壁位置设有组合使用的台面清理器10，所述台面清理器10包括加固框531、槽线等高板532、导向滚件533、屑料刷毛534、撑杆535、单槽道536、双通槽道537、槽道隔件538，所述加固框531上设有与工作台板2表面凹槽线水平壁接的槽线等高板532，所述槽线等高板532上开设有固定线不变的单槽道536、双通槽道537，所述双通槽道537上设有定点安装的槽道隔件538，所述导向滚件533组合屑料刷毛534配设在撑杆535结构下部两侧凹槽点位上，所述撑杆535通过导向滚件533的活动性根据操作需求在单槽道536、双通槽道537内活动位移，所述活塞杆8下端点安装嵌入压合板9结构中部凹槽内，所述限位座4分设在固撑管套3两侧定点等高位置上，所述固撑管套3配设在框座架6结构下间隔位置处，所述框座架6表面凹槽上设有内嵌式升降增压缸7，所述撑杆535为L型结构杆体，所述屑料刷毛534移动时接触扫除工作台板2表面凹槽道内杂屑。
[0023]本专利所说的屑料刷毛534利用其细密性毛刷优点，通过位移摩擦的方法，来清除工作台板2凹槽表面的屑料，使台面清洁性提高。
[0024]例如：在进行使用时，工作台板2靠后壁位置设有组合使用的台面清理器10，加固
框531上设有与工作台板2表面凹槽线水平壁接的槽线等高板532，单槽道536、双通槽道537排列线固定间隔，工作台板2凹槽积存的屑料通过屑料刷毛534清理掉，屑料刷毛534利用其细密性毛刷优点，通过撑杆535底一侧位置的导向滚件533活动性进行摩擦的方法，顺着单槽道536、双通槽道537位移来清除屑料，使台面清洁性提高，有效去除台面障碍物及避免手部接触误伤，能够有效提高操作防护系数。
[0025]本技术解决的问题是现有的冲压装置在作业过程中，钢材压合时难免会使板面上的屑料震落在台面凹槽上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材冷板加工用冲压装置，其结构包括机体(1)、工作台板(2)、固撑管套(3)、限位座(4)、升降空隙(5)、框座架(6)、升降增压缸(7)、活塞杆(8)、压合板(9)、台面清理器(10)，其特征在于：所述机体(1)上配设有位于结构上部位置处的框座架(6)，所述升降增压缸(7)开口凹槽接头处设有卡嵌式活塞杆(8)，所述压合板(9)作业时可顺着升降空隙(5)位置上下位移，所述升降空隙(5)由限位座(4)内围腔一体构成，所述工作台板(2)水平固设在机体(1)结构下部凹槽表面上，所述压合板(9)下底面对应朝向工作台板(2)表面，所述工作台板(2)靠后壁位置设有组合使用的台面清理器(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢材冷板加工用冲压装置，其特征在于：所述台面清理器(10)包括加固框(531)、槽线等高板(532)、导向滚件(533)、屑料刷毛(534)、撑杆(535)、单槽道(536)、双通槽道(537)、槽道隔件(538)，所述加固框(531)上设有与工作台板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林珍琪，杨华贵，包陈松，
申请(专利权)人：福州市大德晟金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：