一种铝制品加工用成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制品加工用成型机，其结构包括机体、电控箱、工作台板、配重板、压合板、升降框架、压力缸、液压管套、撑接柱、台面延展储物器，本实用新型专利技术的工作台板上设有与配重板表面水平对接的台面延展储物器，叠置框板前壁上设有贴嵌式防撞垫片，而防撞垫片表面可与后翻状态的盖板相接触，盖板通过铰接片实现对应翻折功能，后者是用来连接框座与盖板这两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，由可折叠的材料构成，盖板扣在框座表面上时与配重板表面相水平，并通过嵌贴件有效提高闭合密封性能，形成了延展面结构，能够在较大铝板置放时，较好的平衡两侧板面支撑，能够有效提高板面压合效果。效提高板面压合效果。效提高板面压合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工用成型机


[0001]本技术是一种铝制品加工用成型机，属于铝制品加工


技术介绍

[0002]近年来，随着先进制造技术的重要性被大众认识，铝制品冲压技术软件、硬件上也得到了前所未有的发展。现铝制品冲压技术已广泛应用于各个生产制造领域。
[0003]现有的铝制品加工用成型机在使用过程中，由于台面范围有限，较大铝板置放时，板外延展大出台面不少，容易造成两侧支撑性能失调，导致压合效果变差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝制品加工用成型机，以解决现有的铝制品加工用成型机在使用过程中，由于台面范围有限，较大铝板置放时，板外延展大出台面不少，容易造成两侧支撑性能失调，导致压合效果变差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝制品加工用成型机，其结构包括机体、电控箱、工作台板、配重板、压合板、升降框架、压力缸、液压管套、撑接柱、台面延展储物器，所述机体上安装有位于结构下一侧位置处的电控箱，所述电控箱安装位置低于配重板水平面，所述撑接柱表面凹槽相嵌接液压管套，所述液压管套对应分设在升降框架四点接合处，所述升降框架表面凹槽中点位置组合压力缸活塞杆相连使用，所述配重板表面活动间隔可垂降位移的压合板，所述工作台板上设有与配重板表面水平对接的台面延展储物器。
[0006]进一步地，所述台面延展储物器包括叠置框板、防撞垫片、框座、储物槽、铰接片、盖板、嵌贴件，所述叠置框板前壁上设有贴嵌式防撞垫片，所述防撞垫片表面可与后翻状态的盖板相接触，所述盖板通过铰接片配设在框座开口对应凹槽位置上，所述框座上设有一体式成型的储物槽，所述嵌贴件沿盖板内壁矩形围接，所述盖板扣在框座表面上时与配重板表面相水平。
[0007]进一步地，所述压合板可沿着升降框架下空腔水平活动。
[0008]进一步地，所述工作台板结构居中表面位置设有固接式配重板。
[0009]进一步地，所述电控箱接线对应相连压力缸控端。
[0010]进一步地，所述配重板表面四点凹槽位置上配设有垂嵌式撑接柱。
[0011]进一步地，所述盖板覆于储物槽上壁位置处。
[0012]进一步地，所述防撞垫片对应位于铰接片靠外一侧壁层上。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种铝制品加工用成型机，工作台板上设有与配重板表面水平对接的台面延展储物器，叠置框板前壁上设有贴嵌式防撞垫片，而防撞垫片表面可与后翻状态的盖板相接触，盖板通过铰接片实现对应翻折功能，后者是用来连接框座与盖板这两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，由可折叠的材料构成，盖板扣在框座表面上时与
配重板表面相水平，并通过嵌贴件有效提高闭合密封性能，形成了延展面结构，能够在较大铝板置放时，较好的平衡两侧板面支撑，能够有效提高板面压合效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种铝制品加工用成型机的结构示意图；
[0017]图2为本技术的台面延展储物器装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的框座装配结构示意图；
[0019]图4为本技术的盖板结构示意图。
[0020]图中：机体
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1、电控箱
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2、工作台板
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3、配重板
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4、压合板
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5、升降框架
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6、压力缸
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7、液压管套
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8、撑接柱
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9、台面延展储物器
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10、叠置框板
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30、防撞垫片
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31、框座
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32、储物槽
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33、铰接片
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34、盖板
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35、嵌贴件
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36。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种铝制品加工用成型机，其结构包括机体1、电控箱2、工作台板3、配重板4、压合板5、升降框架6、压力缸7、液压管套8、撑接柱9、台面延展储物器10，所述机体1上安装有位于结构下一侧位置处的电控箱2，所述电控箱2安装位置低于配重板4水平面，所述撑接柱9表面凹槽相嵌接液压管套8，所述液压管套8对应分设在升降框架6四点接合处，所述升降框架6表面凹槽中点位置组合压力缸7活塞杆相连使用，所述配重板4表面活动间隔可垂降位移的压合板5，所述工作台板3上设有与配重板4表面水平对接的台面延展储物器10，所述台面延展储物器10包括叠置框板30、防撞垫片31、框座32、储物槽33、铰接片34、盖板35、嵌贴件36，所述叠置框板30前壁上设有贴嵌式防撞垫片31，所述防撞垫片31表面可与后翻状态的盖板35相接触，所述盖板35通过铰接片34配设在框座32开口对应凹槽位置上，所述框座32上设有一体式成型的储物槽33，所述嵌贴件36沿盖板35内壁矩形围接，所述盖板35扣在框座32表面上时与配重板4表面相水平，所述压合板5可沿着升降框架6下空腔水平活动，所述工作台板3结构居中表面位置设有固接式配重板4，所述电控箱2接线对应相连压力缸7控端，所述配重板4表面四点凹槽位置上配设有垂嵌式撑接柱9，所述盖板35覆于储物槽33上壁位置处，所述防撞垫片31对应位于铰接片34靠外一侧壁层上。
[0023]本专利所说的铰接片34是用来连接框座32与盖板35这两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，由可折叠的材料构成，具有翻折相连作用。
[0024]例如：在进行使用时，工作台板3上设有与配重板4表面水平对接的台面延展储物器10，叠置框板30前壁上设有贴嵌式防撞垫片31，而防撞垫片31表面可与后翻状态的盖板35相接触，盖板35通过铰接片34实现对应翻折功能，后者是用来连接框座32与盖板35这两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，由可折叠的材料构成，盖板35扣在框座32表面上时与配重板4表面相水平，并通过嵌贴件36有效提高闭合密封性能，形成了延展面结
构，能够在较大铝板置放时，较好的平衡两侧板面支撑，能够有效提高板面压合效果。
[0025]本技术解决的问题是现有的铝制品加工用成型机在使用过程中，由于台面范围有限，较大铝板置放时，板外延展大出台面不少，容易造成两侧支撑性能失调，导致压合效果变差，本技术通过上述部件的互相组合，工作台板上设有与配重板表面水平对接的台面延展储物器，形成了延展面结构，能够在较大铝板置放时，较好的平衡两侧板面支撑，能够有效提高板面压合效果。
[0026]以上显示和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工用成型机，其结构包括机体(1)、电控箱(2)、工作台板(3)、配重板(4)、压合板(5)、升降框架(6)、压力缸(7)、液压管套(8)、撑接柱(9)、台面延展储物器(10)，其特征在于：所述机体(1)上安装有位于结构下一侧位置处的电控箱(2)，所述电控箱(2)安装位置低于配重板(4)水平面，所述撑接柱(9)表面凹槽相嵌接液压管套(8)，所述液压管套(8)对应分设在升降框架(6)四点接合处，所述升降框架(6)表面凹槽中点位置组合压力缸(7)活塞杆相连使用，所述配重板(4)表面活动间隔可垂降位移的压合板(5)，所述工作台板(3)上设有与配重板(4)表面水平对接的台面延展储物器(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用成型机，其特征在于：所述台面延展储物器(10)包括叠置框板(30)、防撞垫片(31)、框座(32)、储物槽(33)、铰接片(34)、盖板(35)、嵌贴件(36)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林珍琪，高珍珍，包陈松，
申请(专利权)人：福州市大德晟金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：