一种新型的新能源车载气瓶自动抛光生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种新型的新能源车载气瓶自动抛光生产线，包括依次设置的外环焊缝抛光机构、外圆抛光机构和封头抛光机构，所述外环焊缝抛光机构包括置于框架上的第一电机，所述第一电机上的输出轴连接在收卷轮上，所述收卷轮中心处之间通过齿轮盘相连接，所述齿轮盘上连接有与其相适配的传动链，且传动链一端固定连接在横梁上，所述横梁外壁两侧沿立柱高度方向连接有与其相适配的凸出块。有益效果：本发明专利技术有效的解决了装置只能够进行分部打磨、一体化程度低、操作不便、工作效率低以及不能够满足市场需求的应用性的技术问题。市场需求的应用性的技术问题。市场需求的应用性的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的新能源车载气瓶自动抛光生产线


[0001]本专利技术涉及车载气瓶抛光打磨装置
，具体涉及一种新型的新能源车载气瓶自动抛光生产线。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
[0004]目前车载气瓶的产量大增，市场对新能源气瓶的需求量很大，而以前的分部打磨或通过式打磨已经很难满足当下的市场需求，不仅降低了工作效率，而且自动化程度低，影响到市场的正常需求，因此现在需要一种自动化程度高且一体化打磨的气瓶打磨生产线。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是提供一种新型的新能源车载气瓶自动抛光生产线，解决了装置只能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的新能源车载气瓶自动抛光生产线，其特征在于，包括依次设置的外环焊缝抛光机构(1)、外圆抛光机构(2)和封头抛光机构(3)；所述外环焊缝抛光机构(1)包括置于框架上的第一电机(4)，所述第一电机(4)上的输出轴连接在收卷轮(5)上，所述收卷轮(5)中心处之间通过齿轮盘(6)相连接，所述齿轮盘(6)上连接有与其相适配的传动链，且传动链一端固定连接在横梁(7)上，所述横梁(7)外壁两侧沿立柱高度方向连接有与其相适配的凸出块(8)；所述横梁(7)长度方向固定安装有齿轮板(9)，所述齿轮板(9)外壁两侧均啮合传动有与第二电机(10)相连接的转动齿轮，所述转动齿轮之间呈反向传动，所述第二电机(10)上的护罩安装有支撑板，所述支撑板上安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)上的输出轴连接在主动轮(12)上，所述主动轮(12)和从动轮(13)之间通过第一砂带(14)相连接，所述第一砂带(14)相对于立柱中心对称设置；所述第一砂带(14)正下方设有置于盖板上的第一传动辊(15)，所述盖板底端固定连接在底板上，所述底板上安装有与第四电机(16)相连接的第二传动辊(17)，所述第二传动辊(17)与第一传动辊(15)呈垂直设置，所述第二传动辊(17)上第一滑块(18)活动安装有丝杠轴(19)，所述丝杠轴(19)一端固定安装有在第一锥形齿轮(20)上，所述第一锥形齿轮(20)啮合传动有与第五电机(21)相连接的第二锥形齿轮(22)，所述丝杠轴(19)相对另一端延伸至另一处第二滑块(23)上，所述丝杠轴(19)和第一滑块(18)与第二滑块(23)之间均通过滚珠上的螺母相连接，且第一滑块(18)和第二滑块(23)之间保持相反方向传动，所述第一滑块(18)和第二滑块(23)两侧均设有与底板相连接的导向柱(24)，所述导向柱(24)沿滑块长度方向连接有平移轨道；所述外圆抛光机构(2)包括框架上的第六电机(25)，所述第六电机(25)为双组设置，且第六电机(25)上的输出轴固定在第一转动轮(26)上，所述第一转动轮(26)和第二转动轮(27)之间通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁根生，杜海勇，刘胜，
申请(专利权)人：合肥中通抛光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：