一种板材成型加工用切割修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割修边技术领域，具体地说，涉及一种板材成型加工用切割修边装置。其包括固定装置和设置于固定装置顶部的切割装置，固定装置包括底座，底座顶部的一侧设有用于固定板材的定位结构，底座顶部的另一侧滑动设置有支撑块，支撑块的一侧设有用于带动支撑块滑动的滑动结构，支撑块的一段固定连接有成Y形的打磨架，切割装置包括切割机构，切割机构的一侧设有打磨机构。本实用新型专利技术设计能够对板材切割的同时完成切面边角的打磨修边效果，相比于常见的切割修边方法来说，减少一步工序能够节省操作者的时间，提高工作效率，同时在修边时能够利用切割产生的热量对板材进行修边，修边的效果更好。修边的效果更好。修边的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种板材成型加工用切割修边装置


[0001]本技术涉及切割修边
，具体地说，涉及一种板材成型加工用切割修边装置。

技术介绍

[0002]在工业领域中，常常需要对钢板进行切割，在钢板切割完成后其切面的边角常常出现毛刺，在操作者搬运或者加工时会造成损伤，所以需要对其切面的边角进行打磨修边，常见的方法是增加一道工序进行修边，这样会增加操作者的工作时间，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板材成型加工用切割修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种板材成型加工用切割修边装置，包括固定装置和设置于固定装置顶部的切割装置，所述固定装置包括底座，所述底座顶部的一侧设有用于固定板材的定位结构，所述底座顶部的另一侧滑动设置有支撑块，所述支撑块的一侧设有用于带动支撑块滑动的滑动结构，所述支撑块的一段固定连接有成Y形的打磨架，所述切割装置包括切割机构，所述切割机构的一侧设有打磨机构，所述切割机构包括切刀，所述切刀转动设置于支撑块的一侧，所述打磨机构包括两个贯穿打磨架的打磨板，所述打磨板和打磨架滑动连接，所述切刀的一侧设有用于带动打磨板和切刀的驱动结构。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述滑动结构包括液压杆，所述液压杆固定设置于底座的一侧，所述支撑块的低部固定连接有滑动杆。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述滑动杆的底端固定连接有贯穿底座的滑动块，所述滑动块和底座滑动连接，所述滑动块的一侧和液压杆的活塞杆固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述驱动结构包括电机，所述电机固定设置于支撑块的一侧，所述电机的一侧设有反向齿轮组，所述反向齿轮组转动设置于支撑块的内部。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述反向齿轮组由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，其中一个所述锥齿轮的一端和电机的输出轴同轴连接，且另一端和切刀固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，另一个所述锥齿轮的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有拨轮，所述拨轮转动设置于打磨架的内部，所述拨轮的侧壁和打磨板的一端贴合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述打磨板的一侧固定连接有拉动杆，所述拉动杆滑动设置于打磨架的内部，所述拉动杆的一端固定连接有打磨弹簧，所述打磨弹簧的一端和打磨架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该板材成型加工用切割修边装置中，能够对板材切割的同时完成切面边角的打磨修边效果，相比于常见的切割修边方法来说，减少一步工序能够节省操作者的时间，提高工
作效率，同时在修边时能够利用切割产生的热量对板材进行修边，修边的效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为技术的固定装置的结构示意图；
[0015]图3为技术的切割装置的结构示意图；
[0016]图4为技术的切割机构的结构示意图；
[0017]图5为技术的打磨机构的结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、固定装置；
[0020]11、底座；12、液压杆；13、滑动块；14、滑动杆；15、支撑块；16、打磨架；
[0021]2、切割装置；
[0022]21、切割机构；211、电机；212、反向齿轮组；213、切刀；22、打磨机构；221、传动轴；222、拨轮；223、打磨板；224、打磨弹簧；225、拉动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种板材成型加工用切割修边装置，包括固定装置1和设置于固定装置1顶部的切割装置2，固定装置1包括底座11，底座11顶部的一侧设有用于固定板材的定位结构，底座11顶部的另一侧滑动设置有支撑块15，支撑块15用于确定打磨架16、电机211和切刀213的位置，支撑块15的一侧设有用于带动支撑块15滑动的滑动结构，支撑块15的一段固定连接有成Y形的打磨架16，为了使两个打磨板223之间的夹角能够呈90度，所以将打磨架16设置为Y形，切割装置2包括切割机构21，切割机构21的一侧设有打磨机构22，切割机构21包括切刀213，切刀213用于对板材进行切割，切刀213转动设置于支撑块15的一侧，打磨机构22包括两个贯穿打磨架16的打磨板223，打磨板223用于对板材的边角进行打磨修边，打磨板223和打磨架16滑动连接，切刀213的一侧设有用于带动打磨板223和切刀213的驱动结构，实现在对板材进行切割之后自动将切口的边角进行打磨修边的效果，能够充分利用切割在板材表面产生的热量，打磨效果更好，相比于常见的打磨修边方法来说，能够一次性完成，减少加工工序，节省操作者的时间和精力。
[0027]本实施例中，将板材固定在定位结构上，滑动结构带动支撑块15移动，支撑块15使
切刀213和打磨板223同步进行移动，驱动结构带动切刀213转动同时带动打磨板223进行往复移动，实现将板材打磨以后自动完成切割的效果，能够充分利用切割在板材表面产生的热量，打磨效果更好，，相比于常见的打磨修边方法来说，能够一次性完成，减少加工工序，节省操作者的时间和精力，提高工作效率。
[0028]为了实现支撑块15能够进行滑动的效果，滑动结构包括液压杆12，液压杆12用于推动滑动块13，液压杆12固定设置于底座11的一侧，支撑块15的低部固定连接有滑动杆14，滑动杆14用于带动支撑块15滑动，滑动杆14的底端固定连接有贯穿底座11的滑动块13，滑动块13用于带动滑动杆14滑动，滑动块13和底座11滑动连接，滑动块13的一侧和液压杆12的活塞杆固定连接，实现支撑块15能够进行滑动的效果。
[0029]为了实现在切刀213转动的同时使打磨板223往复移动的效果，驱动结构包括电机211，电机211用于带动反向齿轮组212转动，电机211固定设置于支撑块15的一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材成型加工用切割修边装置，包括固定装置(1)和设置于固定装置(1)顶部的切割装置(2)，其特征在于：所述固定装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)顶部的一侧设有用于固定板材的定位结构，所述底座(11)顶部的另一侧滑动设置有支撑块(15)，所述支撑块(15)的一侧设有用于带动支撑块(15)滑动的滑动结构，所述支撑块(15)的一段固定连接有成Y形的打磨架(16)，所述切割装置(2)包括切割机构(21)，所述切割机构(21)的一侧设有打磨机构(22)，所述切割机构(21)包括切刀(213)，所述切刀(213)转动设置于支撑块(15)的一侧，所述打磨机构(22)包括两个贯穿打磨架(16)的打磨板(223)，所述打磨板(223)和打磨架(16)滑动连接，所述切刀(213)的一侧设有用于带动打磨板(223)和切刀(213)的驱动结构。2.根据权利要求1所述的板材成型加工用切割修边装置，其特征在于：所述滑动结构包括液压杆(12)，所述液压杆(12)固定设置于底座(11)的一侧，所述支撑块(15)的低部固定连接有滑动杆(14)。3.根据权利要求2所述的板材成型加工用切割修边装置，其特征在于：所述滑动杆(14)的底端固定连接有贯穿底座(11)的滑动块(13)，所述滑动块(13)和底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩实超，
申请(专利权)人：青岛恒晟达钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：