一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域，公开了一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置，包括支架，所述支架的内部上下端一侧均设置有夹持机构，所述支架的内侧壁一端设置有打磨机构，所述支架的底壁一侧设置有吸尘结构，所述气缸的一端均固定连接在支架的内部上下端，所述气缸驱动端均固定连接有第一电机，所述电动伸缩杆的一端固定连接在支架内侧壁一端的中部，所述吸尘盒底端固定连接在支架底壁一侧，所述吸尘盒的顶端固定连接有横流风机。本实用新型专利技术中，当第一锥齿轮转动时可以带动第二锥齿轮一起转动，通过第一电机对板面进行转动，可以实现多方位的打磨，吸尘盒的内部设置有集尘抽屉，可以对废料进行过滤，方便收集。方便收集。方便收集。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置


[0001]本技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置。

技术介绍

[0002]在铝合金面板的生产过程中，在对铝合金面板进行切割后，边角会产生一些不规则毛刺，会对后续生产使用产生影响，所以需要一种铝合金面板边角打磨装置，满足人们生产所需。
[0003]现有装置在打磨时对金属板的固定方式繁琐，拿取不便，且现有装置无法对边角处的三个面以及倒角处进行打磨，使用范围较窄导致铝合金面板上的毛刺去除不彻底，影响后续的加工和使用，现有装置无法对打磨过程中产生的碎屑进行收集，通常在打磨完成后工作人员需要再对碎屑进行清理，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置，结构简单，操作便捷，并且便于及时的进行清理，方便集中收集。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置，包括支架，其特征在于：所述支架的内部上下端一侧均设置有夹持机构，所述支架的内侧壁一端设置有打磨机构，所述支架的底壁一侧设置有吸尘结构；
[0007]所述夹持机构均包括气缸，所述气缸的一端均固定连接在支架的内部上下端，所述气缸驱动端均固定连接有第一电机；
[0008]所述打磨机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在支架内侧壁一端的中部，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有卡槽；
[0009]所述吸尘结构包括吸尘盒，所述吸尘盒底端固定连接在支架底壁一侧，所述吸尘盒的顶端固定连接有横流风机。
[0010]通过上述技术方案，首先将铝合金放入夹板中，夹板相对侧设置有垫板，可以保护板面，防止磨损，气缸可以实现上下伸缩，牢牢的固定板面，电动伸缩杆的一端设置有第一电机，第一电机可以带动夹板进行转动，板面同时也跟着一起转动，支架的内侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端通过卡槽可以对U型架进行左右移动，第二电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的底端固定连接有砂轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，当第一锥齿轮转动时可以带动第二锥齿轮一起转动，带动砂轮进行打磨，通过第一电机对板面进行转动，可以实现多方位的打磨，打磨机构的下方设置有横流风机，将打磨的废料吸入吸尘盒中，吸尘盒的内部设置有集尘抽屉，方便拿取废料，集尘抽屉内部设置有过滤网，可以对废料进行过滤，方便收集。
[0011]进一步地，所述第一电机的输出端均固定连接有夹板，所述夹板相对侧的中部均固定连接有垫板；
[0012]通过上述技术方案，可以保护板面，防止磨损。
[0013]进一步地，所述吸尘盒的内部设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的内部设置有过滤网；
[0014]通过上述技术方案，方便拿取废料，集尘抽屉内部设置有过滤网，可以对废料进行过滤，方便收集。
[0015]进一步地，所述卡槽的末端固定连接在U型架的一侧中部，所述卡槽的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿U型架的左侧并固定连接有第一锥齿轮；
[0016]通过上述技术方案，第二电机可以带动第一锥齿轮进行旋转。
[0017]进一步地，所述U型架的内部上下端均转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧均与第一锥齿轮啮合连接；
[0018]通过上述技术方案，当第一锥齿轮转动时可以带动第二锥齿轮一起转动。
[0019]进一步地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮内侧端中部均固定连接有连接杆，所述连接杆的末端均固定连接有砂轮；
[0020]通过上述技术方案，通过第一电机对板面进行转动，可以实现多方位的打磨。
[0021]进一步地，所述支架的底端四角处均设置有万向轮，所述万向轮一侧均设置有限位机构；
[0022]通过上述技术方案，可以实现实时限位。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，首先将铝合金放入夹板中，气缸可以实现上下伸缩，牢牢的固定板面，第一电机可以带动夹板进行转动，板面同时也跟着一起转动，第二电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，当第一锥齿轮转动时可以带动第二锥齿轮一起转动，同时带动砂轮进行打磨，通过第一电机对板面进行转动，可以实现多方位的打磨。
[0025]2、本技术中打磨机构的下方设置有横流风机，将打磨的废料吸入吸尘盒中，吸尘盒的内部设置有集尘抽屉，方便拿取废料，集尘抽屉内部设置有过滤网，可以对废料进行过滤，方便收集。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置的正视图；
[0027]图2为本技术提出的一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置的右视图；
[0028]图3为本技术提出的一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置中打磨机构立体图；
[0029]图4为本技术提出的一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置中吸尘机构俯视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、支架；2、夹持机构；3、气缸；4、第一电机；5、夹板；6、垫板；7、U型架；8、电动伸缩
杆；9、卡槽；10、第二电机；11、第一锥齿轮；12、连接杆；13、砂轮；14、吸尘结构；15、吸尘盒；16、横流风机；17、集尘抽屉；18、过滤网；19、万向轮；20、打磨机构；21、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置，包括支架1，所述支架1的内部上下端一侧均设置有夹持机构2，支架1的内侧壁一端设置有打磨机构20，支架1的底壁一侧设置有吸尘结构14；
[0034]夹持机构2均包括气缸3，气缸3的一端均固定连接在支架1的内部上下端，气缸3可以实现上下伸缩，牢牢的固定板面，气缸3驱动端均固定连接有第一电机4，第一电机4可以带动夹板5进行转动，板面同时也跟着一起转动；
[0035]打磨机构20包括电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端固定连接在支架1内侧壁一端的中部，电动伸缩杆8的驱动端固定连接有卡槽9；卡槽9的内部设置有第二电机10，第二电机10驱动端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的底端固定连接有砂轮13，第一锥齿轮11与第二锥齿轮21啮合连接，当第一锥齿轮11转动时可以带动第二锥齿轮21一起转动，带动砂轮13进行打磨，通过第一电机4对板面进行转动，可以实现多方位的打磨；
[0036]吸尘结构14包括吸尘盒15，吸尘盒15底端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置，包括支架(1)，其特征在于：所示支架(1)的内部上下端一侧均设置有夹持机构(2)，所述支架(1)的内侧壁一端设置有打磨机构(20)，所述支架(1)的底壁一侧设置有吸尘结构(14)；所述夹持机构(2)均包括气缸(3)，所述气缸(3)的一端均固定连接在支架(1)的内部上下端，所述气缸(3)驱动端均固定连接有第一电机(4)；所述打磨机构(20)包括电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的一端固定连接在支架(1)内侧壁一端的中部，所述电动伸缩杆(8)的驱动端固定连接有卡槽(9)；所述吸尘结构(14)包括吸尘盒(15)，所述吸尘盒(15)底端固定连接在支架(1)底壁一侧，所述吸尘盒(15)的顶端固定连接有横流风机(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端均固定连接有夹板(5)，所述夹板(5)相对侧的中部均固定连接有垫板(6)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用边角毛刺去除打磨装置，其特征在于：所述吸尘盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜明，
申请(专利权)人：佛山市晓龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：