一种含回收料的PVC电缆料的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种含回收料的PVC电缆料的制备工艺，具体步骤包括：S1、将条状的废旧PVC电缆料剪切成粒径小于2mm的颗粒，得到颗粒状的废旧PVC；S2、按重量份数计选取无机填料以及偶联剂；S3、置于90

【技术实现步骤摘要】
一种含回收料的PVC电缆料的制备工艺

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[0001]本专利技术涉及PVC回收领域，具体地说是一种含回收料的PVC电缆料的制备工艺。

技术介绍
：
[0002]电线电缆是用于传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆的PVC电缆料使用量大，其废旧产生量也比较大，直接将废旧PVC填埋或燃烧，为环境造成严重的污染，同时资源也得不到充分利用，如何高效再利用废旧PVC具有重要的现实意义。废旧PVC电缆料的拉伸强度随着加工次数增加而略有增加，断裂伸长率略有减小，废旧PVC电缆料在加工过程中脱HCI形成碳碳双键，虽然废旧PVC会在加工过程中出现一定的降解，但其性能仍可满足电缆料的技术标准，具有很好的再利用价值。
[0003]废旧PVC电缆料改性再生的难点在于原料的耐热加工性能差，重新加工成制品需要对其热稳定性进行改善，此外废旧PVC在使用过程中伴随着老化降解，PVC分子链部分氧化和脱氢，使得废旧PVC的热稳定性和热氧化性无法达到电缆料的标准要求。

技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种含回收料的PVC电缆料的制备工艺，提高PVC电缆料的力学性能的同时，保证PVC电缆料的热稳定性和热氧化性。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种含回收料的PVC电缆料的制备工艺，具体步骤包括：
[0006]S1、去除废旧PVC电缆料表面的纸屑、金属丝的污染异物，并清洗废旧PVC电缆料表面，将条状的废旧PVC电缆料剪切成粒径小于2mm的颗粒，得到颗粒状的废旧PVC；
[0007]S2、按重量份数计选取40
‑
50份的无机填料以及0.5
‑
1份的偶联剂；
[0008]S3、将无机填料放入烘箱内2
‑
3小时进行干燥处理，将偶联剂放入乙醇溶液内稀释并静置2
‑
3小时，再将干燥后的无机填料放置与偶联剂稀释液中，通过搅拌进行混合均匀，搅拌速度为700
‑
800r/min，搅拌时间为 10
‑
15min，最后置于90
‑
100℃的烘箱内进行烘干得到经偶联剂表面处理过的无机填料；
[0009]S4、将步骤S3得到的经偶联剂表面处理过的无机填料与步骤S1中的废旧PVC进行干混，混合均匀后得到处理后的废旧PVC；
[0010]S5、按重量份数计，选取步骤S4中处理后的废旧PVC40
‑
50份、PVC40
‑
50 份，稳定剂3
‑
5份，增塑剂50
‑
60份，润滑剂1
‑
2份；
[0011]S6、将步骤S5中选取的废旧PVC与PVC放入混合机中以 1200
‑
1300r/min的转速下进行搅拌混合形成混合PVC，混合机温度为 100
‑
120℃，将增塑剂平均分多次加入混合机内，直至增塑剂与混合PVC混合均匀，使增塑剂分子均匀地分散在PVC分子之间，搅拌10
‑
20min后，在混合机内加入稳定剂与润滑剂搅拌8
‑
10min，将混合后的物料倒入密炼机中进行搅拌混合，使PVC分子、稳定剂分子、增塑剂分子以及润滑剂分子分散均匀，最后将物料置于双螺杆挤出机中进行挤出造粒成型。
[0012]本专利技术的进一步改进在于：无机填料为碳酸钙、蒙脱土或硅灰土中的一种。
[0013]本专利技术的进一步改进在于：无机填料为碳酸钙。
[0014]本专利技术的进一步改进在于：偶联剂为异丙基三钛酸酯、r
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丙基三甲氧基硅烷或r
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缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种。
[0015]本专利技术的进一步改进在于：偶联剂为异丙基三钛酸酯。
[0016]本专利技术的进一步改进在于：热稳定剂为钙锌稳定剂。
[0017]本专利技术的进一步改进在于：增塑剂为邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类或环氧类中的一种。
[0018]本专利技术的进一步改进在于：润滑剂为石蜡、硬脂酸或PE蜡中的一种。
[0019]本专利技术的进一步改进在于：步骤S6中，双螺杆挤出机从喂料口、第二加热段、第三加热段、第四加热段到机头的温度分别设置为165℃、170℃、 175℃、170℃、170℃，双螺杆的转速为45r/min。
[0020]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0021]本专利技术将先通过偶联剂对无机填料进行表面改善处理，再将经偶联剂处理后的无机填料与废旧PVC进行干混，偶联剂中部分基团具有亲有机填料的性质，与有机填料发生化学反应或产生较强的分子间作用，从而将偶联剂与无极填料牢固地结合起来，改善无机填料在PVC基体中的分散状态，提高PVC基体的力学性能和使用性能，将经偶联剂表面改善处理的无极填料添加至废旧PVC物料中，能够吸收废旧PVC降解产生的HCI，相对减弱 HCI对废旧PVC的催化降解作用，为后续废旧PVC与PVC的共混熔融造粒提供强而有力的基础保障，保证制得的PVC电缆料力学性能的同时，保证PVC 电缆料的热稳定性和热氧化性。
具体实施方式：
[0022]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0023]一种含回收料的PVC电缆料的制备工艺，具体步骤包括：
[0024]S1、去除废旧PVC电缆料表面的纸屑、金属丝的污染异物，并清洗废旧PVC电缆料表面，将条状的废旧PVC电缆料剪切成粒径小于2mm的颗粒，得到颗粒状的废旧PVC；
[0025]S2、按重量份数计选取40
‑
50份的无机填料以及0.5
‑
1份的偶联剂；
[0026]S3、将无机填料放入烘箱内2
‑
3小时进行干燥处理，将偶联剂放入乙醇溶液内稀释并静置2
‑
3小时，再将干燥后的无机填料放置与偶联剂稀释液中，通过搅拌进行混合均匀，搅拌速度为700
‑
800r/min，搅拌时间为 10
‑
15min，最后置于90
‑
100℃的烘箱内进行烘干得到经偶联剂表面处理过的无机填料；
[0027]S4、将步骤S3得到的经偶联剂表面处理过的无机填料与步骤S1中的废旧PVC进行干混，混合均匀后得到处理后的废旧PVC；
[0028]S5、按重量份数计，选取步骤S4中处理后的废旧PVC40
‑
50份、PVC40
‑
50 份，稳定剂3
‑
5份，增塑剂50
‑
60份，润滑剂1
‑
2份；
[0029]S6、将步骤S5中选取的废旧PVC与PVC放入混合机中以 1200
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1300r/min的转速下进行搅拌混合形成混合PVC，混合机温度为 100
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含回收料的PVC电缆料的制备工艺，其特征在于，具体步骤包括：S1、去除废旧PVC电缆料表面的纸屑、金属丝的污染异物，并清洗废旧PVC电缆料表面，将条状的废旧PVC电缆料剪切成粒径小于2mm的颗粒，得到颗粒状的废旧PVC；S2、按重量份数计选取40
‑
50份的无机填料以及0.5
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1份的偶联剂；S3、将无机填料放入烘箱内2
‑
3小时进行干燥处理，将偶联剂放入乙醇溶液内稀释并静置2
‑
3小时，再将干燥后的无机填料放置与偶联剂稀释液中，通过搅拌进行混合均匀，搅拌速度为700
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800r/min，搅拌时间为10
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15min，最后置于90
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100℃的烘箱内进行烘干得到经偶联剂表面处理过的无机填料；S4、将步骤S3得到的经偶联剂表面处理过的无机填料与步骤S1中的废旧PVC进行干混，混合均匀后得到处理后的废旧PVC；S5、按重量份数计，选取步骤S4中处理后的废旧PVC40
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50份、PVC40
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50份，稳定剂3
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5份，增塑剂50
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60份，润滑剂1
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2份；S6、将步骤S5中选取的废旧PVC与PVC放入混合机中以1200
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1300r/min的转速下进行搅拌混合形成混合PVC，混合机温度为100
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120℃，将增塑剂平均分多次加入混合机内，直至增塑剂与混合PVC混合均匀，使增...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：南通市博创新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：