一种电缆料包装用收集装置制造方法及图纸

技术编号:28571429 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-25 18:13
本实用新型专利技术公开了一种电缆料包装用收集装置,其结构还包括若干出料板,出料口上向下延伸有矩形的出料管,出料管长边侧面的中心位置设有可转动的转轴,转轴水平贯穿出料管的内部,若干出料板以转轴为圆心且呈圆形固定在转轴上,出料板的两侧分别和出料管两个长边的距离均小于电缆料的大小,出料板的端部和出料管短边的最小距离均小于电缆料的大小,两个出料板之间形成为捣料口,转轴上设有驱动转轴转动的旋转电机,出料管的底部设有电磁阀门,出料管的正下方设有称量台,称量台上设有称重传感器,电磁阀门上设有控制器a,控制器a和称重传感器电连接,本实用新型专利技术不仅保证了电缆料的收集效率,同时提高了电缆料收集重量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料包装用收集装置
:本技术涉及一种电缆料生产
,尤其是一种电缆料包装用收集装置。
技术介绍
:电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,在电缆料生产成型以后,主要以颗粒状存在,在企业将这种颗粒状的电缆料进行自动收集时,这种颗粒状的电缆料很容易出现出料速度过快导致后续电缆料收集的重量难以控制,现有技术中,很多企业选择口径较小的出料口以减少电缆料的出料速度,然而,这种口径较小的出料口很容易造成电缆料出料的堵塞,而且收集效率低难以满足企业收集电缆料的需要。
技术实现思路
:本技术的目的提供一种电缆料包装用收集装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。为解决上述技术问题,本技术提供一种电缆料包装用收集装置,其结构包括储料箱,储料箱的底部设有锥形的出料口,其创新点在于:其结构还包括若干出料板,出料口上向下延伸有矩形的出料管,出料管长边侧面的中心位置设有可转动的转轴,转轴水平贯穿出料管的内部,若干出料板以转轴为圆心且呈圆形固定在转轴上,出料板的两侧分别和出料管两个长边的距离均小于电缆料的大小,出料板的端部和出料管短边的最小距离均小于电缆料的大小,两个出料板之间形成为捣料口,转轴上设有驱动转轴转动的旋转电机,旋转电机驱动转轴进行转动时,捣料口以转轴为圆心进行转动,出料管的底部设有电磁阀门,出料管的正下方设有称量台,称量台上设有称重传感器,电磁阀门上设有控制器a,控制器a和称重传感器电连接。进一步的,上述旋转电机上设有控制器b,控制器b和称重传感器电连接。进一步的,上述出料板的长度小于转轴和电磁阀门之间的间距。进一步的,上述储料箱的内部设有冷凝器。进一步的,上述出料板的数量为四个,四个出料板相互垂直固定在转轴上。本技术的有益效果在于:1、本技术提供了一种电缆料包装用收集装置,在电缆料颗粒的收集过程中,出料管可以选择口径较大的方管,作为最优方案,出料板的数量为四个,四个出料板相互垂直固定在转轴上,相对于传统选择较小口径的出料管,本技术选择出料管的口径两倍于传统的出料管,通过旋转电机快速的转动,使得电缆料颗粒在出料管的出料速度增加,从而能够满足电缆料颗粒的收集效率,保证了电缆料颗粒的收集效率。2、本技术提供了一种电缆料包装用收集装置,在收集电缆料颗粒时,当称重传感器检测到箱体内部收集的电缆料颗粒将要达到所需要的重量时,称重传感器同时将信号传递给控制器b,控制器b控制旋转电机降低转速,从而降低电缆料颗粒在出料管的出料速度,当称重传感器检测到箱体内部收集的电缆料颗粒达到相应的重量后,此时,称重传感器同时将信号传递给控制器a和控制器b,电磁阀门和出料板同时将出料管关闭,这种双重关闭的方式能够迅速切断电缆料颗粒在出料管内部的流动,从而避免了多余的电缆料颗粒从出料管流出,进一步提高了称量台上箱体收集电缆料重量的精确性。3、本技术提供了一种电缆料包装用收集装置,在收集电缆料之前,通过冷凝器使得储料箱内部保持在低温状态,降低电缆料的温度,从而有利于后续电缆料颗粒收集后长时间的保存。附图说明:图1为本技术在出料管短边位置的侧面剖面图。图2为本技术出料管长边位置的结构剖面图。具体实施方式:为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1到图2为本技术的一种具体实施方式,其结构包括储料箱101,储料箱101的底部设有锥形的出料口102,其结构还包括若干出料板1,出料口102上向下延伸有矩形的出料管2,出料管2长边侧面的中心位置设有可转动的转轴3,转轴3水平贯穿出料管2的内部,若干出料板1以转轴3为圆心且呈圆形固定在转轴3上,出料板1的两侧分别和出料管2两个长边的距离均小于电缆料的大小,出料板1的端部和出料管2短边的最小距离均小于电缆料的大小,两个出料板1之间形成为捣料口11,转轴3上设有驱动转轴3转动的旋转电机4,旋转电机4驱动转轴3进行转动时,捣料口11以转轴3为圆心进行转动,出料管2的底部设有电磁阀门5,出料管2的正下方设有称量台6,称量台6上设有称重传感器,电磁阀门5上设有控制器a,控制器a和称重传感器电连接。本技术收集电缆料颗粒的具体工作原理如下:将收集电缆料颗粒的箱体放置在称量台6上,通过控制器a打开电磁阀门5,随后打开旋转电机4,储料箱101内部的电缆料颗粒通过出料管2逐步进入上述放置在称量台6上的箱体内部,称重传感器检测箱体内部收集电缆料颗粒的重量。在电缆料颗粒的收集过程中,出料管2可以选择口径较大的方管,在旋转电机4打开之前,储料箱101内部的电缆料颗粒堆积在捣料口11的位置,但是,由于出料板1和出料管2内部长短两面的距离均小于电缆料颗粒的大小,因此电缆料颗粒暂时被出料板1阻隔,在旋转电机4打开之后,旋转电机4通过转轴3带动出料板1在出料管2的内部进行转动,从而使得捣料口11围绕转轴3进行转动,使得上述堆积在捣料口11位置的电缆料颗逐步从出料管2下落到称量台6上的箱体内,而不是直接按照出料管2的口径大小出料,上述电缆料颗粒在出料管2上的这种出料方式,使得电缆料颗粒在出料管2的出料速度能够得以控制,比如在电缆料颗粒刚刚开始收集时,旋转电机4选择快速转动,使得电缆料颗粒在出料管2的出料速度增加,从而能够满足电缆料颗粒的收集效率;而在电缆料颗粒快要收集结束时,旋转电机4选择缓慢转动,使得电缆料颗粒在出料管2的出料速度降低,出料管2这种出料速度的控制为后续电缆料颗粒收集重量的精确控制打下基础。在本技术中,作为最优方案,上述出料板1的数量为四个,四个出料板1相互垂直固定在转轴3上,相对于传统选择较小口径的出料管2,本技术选择出料管2的口径两倍于传统的出料管,既能满足电缆料颗粒在从出料管2上的出料速度,保证了电缆料颗粒的收集效率,又能有效控制电缆料颗粒在出料管2位置的出料速度。在本技术中,在称重传感器检测到箱体内部收集到一定重量的电缆料颗粒后,称重传感器将信号传给控制器a,控制器a控制电磁阀门5关闭,配合降低电缆料颗粒在出料管2的出料速度,从而达到精确控制称量台6上箱体收集电缆料颗粒的重量。在本技术中,上述旋转电机4上设有控制器b,控制器b和称重传感器电连接,在称重传感器检测到箱体内部收集的电缆料颗粒将要达到所需要的重量时,称重传感器同时将信号传递给控制器b,控制器b控制旋转电机4降低转速,从而降低电缆料颗粒在出料管2的出料速度,当称重传感器检测到箱体内部收集的电缆料颗粒达到相应的重量后,此时,称重传感器同时将信号传递给控制器a和控制器b,电磁阀门5和出料板1同时将出料管2关闭,这种双重关闭的方式能够迅速切断电缆料颗粒在出料管2内部的流动,从而避免了多余的电缆料颗粒从出料管2流出,进一步提高了称量台6上箱体收集电缆料重量的精确性。在本技术中,上述出料板1的长度小于转轴3和电磁阀门5之间的间距,这种设置避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆料包装用收集装置,其结构包括储料箱(101),所述储料箱(101)的底部设有锥形的出料口(102),其特征在于:其结构还包括若干出料板(1),所述出料口(102)上向下延伸有矩形的出料管(2),所述出料管(2)长边侧面的中心位置设有可转动的转轴(3),所述转轴(3)水平贯穿所述出料管(2)的内部,若干所述出料板(1)以所述转轴(3)为圆心且呈圆形固定在所述转轴(3)上,所述出料板(1)的两侧分别和所述出料管(2)两个长边的距离均小于电缆料的大小,所述出料板(1)的端部和所述出料管(2)短边的最小距离均小于电缆料的大小,两个所述出料板(1)之间形成为捣料口(11),所述转轴(3)上设有驱动所述转轴(3)转动的旋转电机(4),所述旋转电机(4)驱动所述转轴(3)进行转动时,所述捣料口(11)以所述转轴(3)为圆心进行转动,所述出料管(2)的底部设有电磁阀门(5),所述出料管(2)的正下方设有称量台(6),所述称量台(6)上设有称重传感器,所述电磁阀门(5)上设有控制器a,所述控制器a和所述称重传感器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆料包装用收集装置,其结构包括储料箱(101),所述储料箱(101)的底部设有锥形的出料口(102),其特征在于:其结构还包括若干出料板(1),所述出料口(102)上向下延伸有矩形的出料管(2),所述出料管(2)长边侧面的中心位置设有可转动的转轴(3),所述转轴(3)水平贯穿所述出料管(2)的内部,若干所述出料板(1)以所述转轴(3)为圆心且呈圆形固定在所述转轴(3)上,所述出料板(1)的两侧分别和所述出料管(2)两个长边的距离均小于电缆料的大小,所述出料板(1)的端部和所述出料管(2)短边的最小距离均小于电缆料的大小,两个所述出料板(1)之间形成为捣料口(11),所述转轴(3)上设有驱动所述转轴(3)转动的旋转电机(4),所述旋转电机(4)驱动所述转轴(3)进行转动时,所述捣料口(11)以所述转轴(3)为圆心进行转动,所述出料管(2)的底部设有电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:南通市博创新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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