一种聚苯颗粒自动称重装袋装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚苯颗粒自动称重装袋装置，包括箱体、称重板和挡板，所述箱体的内部底端四角处均固定有称重传感器，且称重传感器的上端固定在称重板的下端面，所述箱体的内部底端中间处均固定有排料箱，所述箱体的下端面中间处贯穿安装有装袋管，且装袋管的顶端连接排料箱的内部，所述称重板的内部两侧均开设有内置槽，所述内置槽内滑动安装有活动块，所述活动块的外侧固定有隔板，且隔板贯穿称重板的内壁，所述内置槽的内部转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿活动块，所述箱体的上端面中间处贯穿安装有进料斗，所述箱体的上端面四角处均嵌入安装有伸缩杆。本发明专利技术具备封闭称量，确保称重准确性和便于下料，袋装操作简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯颗粒自动称重装袋装置
本专利技术涉及称重设备
，具体为一种聚苯颗粒自动称重装袋装置。
技术介绍
聚苯颗粒全称为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成的。聚苯颗粒是聚苯颗粒保温砂浆的主要骨料。由于该材料本身材质的原因，属于易燃保温材料，阻燃等级只能达到B2级。该材料适用于建筑节能50％和65％目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS的找平防火层或保护层等。现有的聚苯颗粒在进行袋装过程中需要进行定量称量，确保袋装的容量相同。现有的称重设备在进行下料和称重过程中操作不便，因聚苯颗粒的重量较轻，外界气流易影响称重效果，造成袋装重量不等现象；且现有的称重设备在进行袋装时人工操作不便，排料不便造成袋装效果差的现象，增加袋装操作难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚苯颗粒自动称重装袋装置，具备封闭称量，确保称重准确性和便于下料，袋装操作简便的优点，解决现有设备称重精准度差和下料袋装不便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚苯颗粒自动称重装袋装置，包括箱体、称重板和挡板，所述箱体的内部底端四角处均固定有称重传感器，且称重传感器的上端固定在称重板的下端面，所述箱体的内部底端中间处均固定有排料箱，所述箱体的下端面中间处贯穿安装有装袋管，且装袋管的顶端连接排料箱的内部，所述称重板的内部两侧均开设有内置槽，所述内置槽内滑动安装有活动块，所述活动块的外侧固定有隔板，且隔板贯穿称重板的内壁，所述内置槽的内部转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿活动块，所述箱体的上端面中间处贯穿安装有进料斗，所述箱体的上端面四角处均嵌入安装有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定在挡板上，所述挡板位于箱体的内部顶端，所述箱体的前端面嵌入安装有控制面板。优选的，所述箱体的下端面固定有支撑腿，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿呈阵列分布，所述支撑腿的下端套接有防滑垫。优选的，所述称重板的上端面两侧均呈倾斜设计，所述称重板的上端面中间处贯穿安装有取料管，且取料管的下端连接排料箱的内部，所述隔板位于取料管的上侧。优选的，所述隔板共设有两个，且两个隔板与称重板的内侧凹槽相适配，所述称重板的内侧开设有通槽，且通槽连接内置槽内部，所述隔板滑动安装在对应通槽内。优选的，所述挡板与进料斗的下端开口处相对应，所述挡板的上端面固定有分料板，且分料板与进料斗的下端开口处相适配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，将原料导入进料斗内存储，启动伸缩杆带动挡板下降，挡板与进料斗的下端开口处分离，此时原料从进料斗的下端开口进入箱体内，通过分料板使原料向两侧分离，通过称重传感器对称重板上堆积原料进行称重，当定量完成时启动伸缩杆带动挡板上升，挡板对下料的连接处进行封闭，定量称重完毕后，工作人员将包装袋套接在装袋管外端，启动称重板的内置槽内部电机，电机带动丝杆转动，丝杆啮合驱动活动块在内置槽内滑动，活动块带动隔板从通槽内向内置槽内部移动，此时取料管连接称重板内侧，启动排料箱内排料风机，原料从取料管向装袋管内排出，通过装袋管将原料排入包装袋内，本装置结构简单，操作简便，通过封闭式的称重确保精准度，确保袋装的质量，同时通过自动排料的方式降低人工袋装难度，便于操作。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术放大结构示意图；图3为本专利技术外观结构示意图。图中：1、进料斗；2、伸缩杆；3、箱体；4、称重板；5、隔板；6、称重传感器；7、支撑腿；8、装袋管；9、排料箱；10、取料管；11、挡板；12、分料板；13、活动块；14、丝杆；15、内置槽；16、控制面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种实施例：一种聚苯颗粒自动称重装袋装置，包括箱体3、称重板4和挡板11，箱体3的下端面固定有支撑腿7，支撑腿7共设有四个，且四个支撑腿7呈阵列分布，支撑腿7的下端套接有防滑垫，箱体3的内部底端四角处均固定有称重传感器6，且称重传感器6的上端固定在称重板4的下端面，箱体3的内部底端中间处均固定有排料箱9，箱体3的下端面中间处贯穿安装有装袋管8，且装袋管8的顶端连接排料箱9的内部，称重板4的上端面两侧均呈倾斜设计，称重板4的上端面中间处贯穿安装有取料管10，且取料管10的下端连接排料箱9的内部，隔板5位于取料管10的上侧。称重板4的内部两侧均开设有内置槽15，内置槽15内滑动安装有活动块13，活动块13的外侧固定有隔板5，且隔板5贯穿称重板4的内壁，内置槽15的内部转动安装有丝杆14，且丝杆14螺纹贯穿活动块13，箱体3的上端面中间处贯穿安装有进料斗1，箱体3的上端面四角处均嵌入安装有伸缩杆2，且伸缩杆2的下端固定在挡板11上，挡板11位于箱体3的内部顶端，隔板5共设有两个，且两个隔板5与称重板4的内侧凹槽相适配，称重板4的内侧开设有通槽，且通槽连接内置槽15内部，隔板5滑动安装在对应通槽内，挡板11与进料斗1的下端开口处相对应，挡板11的上端面固定有分料板12，且分料板12与进料斗1的下端开口处相适配。箱体3的前端面嵌入安装有控制面板16，外接电源供电，操作者通过控制面板16启动本装置，将原料导入进料斗1内存储，启动伸缩杆2带动挡板11下降，挡板11与进料斗1的下端开口处分离，此时原料从进料斗1的下端开口进入箱体3内，通过分料板12使原料向两侧分离，通过称重传感器6对称重板4上堆积原料进行称重，当定量完成时启动伸缩杆2带动挡板11上升，挡板11对下料的连接处进行封闭，定量称重完毕后，工作人员将包装袋套接在装袋管8外端，启动称重板4的内置槽15内部电机，电机带动丝杆14转动，丝杆14啮合驱动活动块13在内置槽15内滑动，活动块13带动隔板5从通槽内向内置槽15内部移动，此时取料管10连接称重板4内侧，启动排料箱9内排料风机，原料从取料管10向装袋管8内排出，通过装袋管8将原料排入包装袋内，本装置结构简单，操作简便，通过封闭式的称重确保精准度，确保袋装的质量，同时通过自动排料的方式降低人工袋装难度，便于操作。工作原理：本专利技术工作中，外接电源供电，操作者通过控制面板16启动本装置，将原料导入进料斗1内存储，启动伸缩杆2带动挡板11下降，挡板11与进料斗1的下端开口处分离，此时原料从进料斗1的下端开口进入箱体3内，通过分料板12使原料向两侧分离，通过称重传感器6对称重板4上堆积原料进行称重，当定量完成时启动伸缩杆2带动挡板11上升，挡板11对下料的连接处进行封闭，定量称重完毕后，工作人员将包装袋套接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯颗粒自动称重装袋装置，包括箱体(3)、称重板(4)和挡板(11)，其特征在于：所述箱体(3)的内部底端四角处均固定有称重传感器(6)，且称重传感器(6)的上端固定在称重板(4)的下端面，所述箱体(3)的内部底端中间处均固定有排料箱(9)，所述箱体(3)的下端面中间处贯穿安装有装袋管(8)，且装袋管(8)的顶端连接排料箱(9)的内部，所述称重板(4)的内部两侧均开设有内置槽(15)，所述内置槽(15)内滑动安装有活动块(13)，所述活动块(13)的外侧固定有隔板(5)，且隔板(5)贯穿称重板(4)的内壁，所述内置槽(15)的内部转动安装有丝杆(14)，且丝杆(14)螺纹贯穿活动块(13)，所述箱体(3)的上端面中间处贯穿安装有进料斗(1)，所述箱体(3)的上端面四角处均嵌入安装有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的下端固定在挡板(11)上，所述挡板(11)位于箱体(3)的内部顶端，所述箱体(3)的前端面嵌入安装有控制面板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚苯颗粒自动称重装袋装置，包括箱体(3)、称重板(4)和挡板(11)，其特征在于：所述箱体(3)的内部底端四角处均固定有称重传感器(6)，且称重传感器(6)的上端固定在称重板(4)的下端面，所述箱体(3)的内部底端中间处均固定有排料箱(9)，所述箱体(3)的下端面中间处贯穿安装有装袋管(8)，且装袋管(8)的顶端连接排料箱(9)的内部，所述称重板(4)的内部两侧均开设有内置槽(15)，所述内置槽(15)内滑动安装有活动块(13)，所述活动块(13)的外侧固定有隔板(5)，且隔板(5)贯穿称重板(4)的内壁，所述内置槽(15)的内部转动安装有丝杆(14)，且丝杆(14)螺纹贯穿活动块(13)，所述箱体(3)的上端面中间处贯穿安装有进料斗(1)，所述箱体(3)的上端面四角处均嵌入安装有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的下端固定在挡板(11)上，所述挡板(11)位于箱体(3)的内部顶端，所述箱体(3)的前端面嵌入安装有控制面板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种聚苯颗粒自动称重装袋装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝汉良，贺栋，
申请(专利权)人：济南鼎泰保温建材有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37